5. Барлығы.

Беріліс габариті мен салмағының төмендеуін келесі сұлба бойынша жасалған редуктор қамтамасыз етеді:

1. Соосьтік бірағынды және екіағынды (однопоточные и двухпоточные) редукторлар.

2. Планетарлық редуктор.

3. Барлық сұлбалар.

4. Мотор-редуктор.

5. Конусты-цилиндрлі.

Редукторларды соосьтік компоновкалаудың жеңісі, ненің арқасында болады:

1. Жүргізуші және жетектегі біліктерінің осьтері қиылысады.

2. Жүргізуші және жетектегі біліктерінің осьтері бір сызықта орналасады.

3. Жоғарыда көрсетілген әдістердің бәрі.

4. Біліктердің тіреулері тісті доңғалаққа қатысты симметриялы орналасады.

5. Тісті доңғалақтар үлкен көлбеулік бұрышпен жасалған (β≥ 30⁰).

Көпсатылы редуктордың бір жазықтықта барлық біліктерінің орналасуының басты кемшілігі:

1. Редуктордың үлкен ұзындығы.

2. Редуктор көлемін жаман қолдану.

3. Біліктердің осьтері бір жазықтықта орналасқан.

4. Корпустың үлкен ұзындығы болғанымен оның көлемін жаман қолдану.

5. Редуктордың тезқадамды сатысы ажырама жазықтығынан төмен орналасқан.

Конусты-цилиндрлі редуктордың тезқадамды сатысын (ступень) төмендегідей жасайды:

1. Конусты.

2. Цилиндрлі.

3. Білікті вертикаль орналастырады.

4. Біліктің горизонталь орналастырады.

5. Еннің тұрақты коэффициентімен ψ .

Үздіксіз жұмыс істейтін машиналарда бұрамдық редукторды қолдануға рұқсат етпейді. Неге?

1. Бір сатыда үлкен беріліс қатынасы болғандықтан.

2. Үлкен виброакустикалық қасиетінен.

3. Төмен ПӘК себебімен, және тісті редукторлармен салыстырғанда жұмыс істеу мерзімі (ресурс) аз.

4. Сәйкесінше компоновкалау мүмкіндігінің шектеулі болуынан.

5. Барлығы.

Бұрамды-цилиндрлік редуктордың пайдалану қасиеттері: үлкен беріліс қатынасы мен шуы төмен, олар төменгіден пайда болады:

1. Бұрамдық астында орналасқандықтан.

2. Ілініс пен мойынтіректің майлау шарттарынан.

3. Жайылған сұлба (развернутая схема) бойынша цилиндрлік сатыларды орындауынан.

4. Барлығы.

5. Бұрамдалы тезқадамды сатыдан.

Тісті берілісте тістегерішті доңғалақтікінен қатты материалдан жасайды. Сондықтан тістегеріштің ені:

1. Доңғалақтың енінен екі модульге аз болуы керек.

2. Доңғалақ тістерін жабып тұру керек.

3. Доңғалақ еніне тең.

4. Доңғалақ енінен бір жарым есе үлкен болу керек.

5. Есептік болу керек.

Редуктор корпусының негізгі элементтерінің өлшемдерін неге байланысты анықтайды:

1. Берілістің қатынасы.

2. Берілістің осьаралық арақашықтығының мәні.

3. Редуктордың ақырын қадамды білігіндегі ең үлкен айналу моменті.

4. Редуктор сатысының саны.

5. Берілістің дәлдік дәрежесі.

Доңғалақ енінің коэффициенті ψ_bа = b/а_w, мұндағы b – доңғалақ ені, а_w – осьаралық арақашықтық.

ψ_bа коэффициентін өсіргенде редуктор өлшемдері қалай өзгереді?

1. редуктордың ені өседі, ұзындығы мен биіктігі азаяды.

2. Ұзындығы тұрақты, ені ұзарады биіктігі қысқарады.

3. редуктордың ені өскенде ұзындығы өседі биіктігі қысқарады.

4. редуктордың ені өскенде ұзындығы да биіктігі өседі.

5. редуктордың биіктігі және ені өседі, ұзындығы тұрақты.

Редуктор білігі беріктілік, қатандылық және мойынтіректің орналасу шартын орындау керек. Көпшілік жағдайда лимиттейтін жағдай болып білік қатандылығы болады. Редуктор білігін жасағанда жалғыз парметрмен басқаруға болады, ол:

1. Білік материалы.

2. Білік диаметрі.

3. Білік ұзындығы.

4. Редуктор корпусының ені.

5. Мойынтірек астындағы білік күпшегінің (ступица) ұзындығы.

Редуктордың ақырын қадамды білігін бір диаметрмен (гладкий) немесе сатылы (ступенчатый) қылып жасайды. Бір диаметрлі білікте бөлшектерді келесідей қондырады:

1. Әр қондырмаға өзінің номиналды диаметрі сәйкес келеді.

2. Тесік жүйесіндегі (в системе отверстия) біліктің бір номиналды диаметріндегі әр түрлі қондырмалар.

3. Кіріс фаска (заходные фаски) көмегімен.

4. Сақиналы жону (кольцевые проточки) көмегімен.

5. Білік иықшалар (заплечики) көмегімен.

Конусты және бұрамдықты доңғалақты біліктерін конусты мойынтірекке орнатады. Неге?

1. Мойынтіректерді реттеу технологиясына қатысты.

2. Шарикті мойынтіректерінде осьтік қатылық төмен, ол осындай доңғалақтардың осьтік орналасуына жеткіліксіз .

3. Осы доңғалақтардың дәл осьтік орналасуы үшін.

4. Конусты мойынтірекпен берілген доңғалақтарды орнатудың технологиясына қатысты.

5. Мойынтіректерді майлау оңай.

Бұрамдықтарды радиалды-тіреу мойынтіректеріне орнатады. Неге?

1. Бұрамдыққа әсер ететін ең үлкен күш – осьтік күш. Осы күшті аталған мойынтіректер қабылдайды.

2. Осындай мойынтіректерде бұрамдықтарды ыңғайлы жинау.

3. Себебі бұл жағдайда конусты мойынтіректер үйкеліске жоғалымды өсіреді.

4. Себебі, олар реттеуді қажет етпейді.

5. Себебі, олар қосымша майлаусыз жұмыс істейді.

Реттелмейтін мойынтіректің саңылауы (осьтік ойын) (0,4±0,2) мм. Бұл саңылауды немен қамтамасыз етеді:

1. Мойынтіректің сыртқы сақинасын орнату.

2. Кесіп отырғызылатын (врезной) мойынтірек қақпасымен.

3. Реттегіш сақинамен.

4. Мойынтірек буынының айналу қақпасымен.

5. Мойынтіректі буында орнатылатын, серіппелі сақинамен.

Цилиндрлік, конусты және бұрамдықты тісті доңғалақтардың мойынтірегін нольге реттейді (бастапқы осьтік ойынсыз). Бұл мүмкін, себебі:

1. Мойынтіректердің сыналануы (заклинивание) болмайды.

2. Беріліс ресурсы өседі.

3. Іліністегі иілулер (перекосы) азаяды.

4. Барлық факторлар.

5. Майлық былау (ванна) көлемі жақсы жылуәкетуді (теплоотвод) қамтамасыз етеді.

Егер редуктордағы мойынтірекке май жіберілмесе, бұл жағдайда майлау жүргізілеме?

1. Жоқ.

2. Мойынтірекке май жіберетін құрылымды элементерді құрастырады.

3. Редуктордың білігінен жұмыс істейтін сорғышпен майланады, немесе автономды.

4. Индивидуалды – майсауыттармен (масленками).

5. Редукторды жинағанда мойынтірек буындарға майды салады.

Тісті доңғалақтардың білікпен қосылысының қай түрін жалпы өндірістерде қолданылатын редукторларда қолданады?

1. Фрикционды.