Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
lv.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2 Мб
Скачать
☆

18 Блок

Ығысуы жоқ түзутісті цилиндрлік дөңгелектің ілініс қадамын P анықтау керек. Оның тістер саны z = 32, ал тістер төбесінің диаметрі da = 102 мм.

  1. р = 2,5π мм.

  1. р = 3π мм.

  1. р = 2π мм.

  1. р = 3,5π мм.

  1. р = 4π мм.

Қиғаштісті цилиндрлік берілісте тістің көлбеу бұрышын үлкейту мынаған әкеледі:

  1. Іліністе нормаль күштің көбеюіне.

  1. Модульдің кішіреюіне.

  1. Осьтік күштің азаюына.

  1. Бөлгіш шеңбер диаметрінің үлкеюіне.

  1. Аталған факторлардың барлығына.

Қай формула бойынша қиғаштісті цилиндрлік берілістің тісті дөңгелектерінің бөлгіш шеңбер диаметрі анықталады?

  1. d = mz.

  1. d = mzcos.

  1. d = mz/cos.

  1. d = mz/sin.

  1. d = mzsin.

Қай формула бойынша қиғаштісті цилиндрлік берілістің тісті дөңгелектерінің шеңберлік модулі анықталады?

  1. M = d/z.

  1. m= d/zcos.

  1. m = d·z/cos.

  1. mt = mn/cos.

  1. m = d/zsin.

Қай формула бойынша қиғаштісті цилиндрлік берілістегі радиалды күш анықталады?

  1. Fr = Ft. tg α.

  1. Fr = Ft. tg β.

  1. Fr = Ft. tg α / cos β.

  1. Fr = Ft. tg α. cos β.

  1. Fr = Ft. tg α. cos β.

Бұрандалы (червячный) берілістегі бұранданың (червяктің) орамдар санын Z (число витков) қандай параметр бойынша анықтайды?

  1. Берілетін айналу моментінің шамасы бойынша.

  1. Сырғанау жылдамдығы бойынша.

  1. Беріліс қатынасының шамасы бойынша.

  1. Бұранданың айналу жиілігі бойынша.

  1. Бұранда диаметрінің коэффициенті бойынша.

Қай формула бойынша бұрандалы (червячной) берілісте бұрандадағы осьтік күш анықталады?

  1. Fa1=2T1/d1.

  1. Fa1=2T2/d2.

  1. Fa1=Ft2 tg.

  1. Fa1=Ft2 cos.

  1. Fa1= Ft2 cosα.

Червякті берілістің кемшіліктерін тудыратын, негізгі кемшілігін атаңыз:

  1. Төмен ПӘК.

  1. Өздігінен тежелу мүмкіндігі.

  1. Қымбат материалдарды қолдану.

  1. Үлкен үйкеліс күші.

  1. Дайындау қиындығы.

Бұрандалы (червячное) дөңгелектің материалын таңдау қандай параметр бойынша жүргізіледі?

  1. Берілетін айналу моментінің шамасы бойынша.

  1. Сырғанау жылдамдығы бойынша.

  1. Бұранданың айналу жиілігі бойынша.

  1. Беріліс қатынасының шамасы бойынша.

  1. Бұранда диаметрінің коэффициенті бойынша.

Қай формула бойынша бұрандалы (червячная) берілістегі бұранданың бөлгіш диаметрі анықталады?

  1. d1 = mz1.

  1. d1 = m/q.

  1. d1 = m/z1.

  1. d1 = mq.

  1. d1 = m(z1+q).

Бұрандалы (червячный) редуктор қандай тәсілмен реттеледі?

  1. Бұранданы ығыстыру арқылы.

  1. Дөңгелекті ығыстыру арқылы.

  1. Мойынтіректі реттеу арқылы.

  1. Ось аралық қашықтықты реттеу арқылы.

  1. Аталғандардың барлығымен.

Қай формула бойынша бұрандалы (червячная) берілістің ось аралық қашықтығы анықталады?

  1. а = (z2 + q)m.

  1. а = (z2 + z1)m.

  1. а = 0,5(z2 + z1)m.

  1. а = 0,5(z2 + q)m.

  1. а = 0,5 (z2 –z1)m.

Бұрандалы (червячная) берілістердің қандай параметрлері стандартталған?

  1. Ілініс модулі m.

  1. Бұранда диаметрінің коэффициенті q.

  1. Бұранда орамының көтерілу бұрышы γ.

  1. Тек қана ілініс модулі m және көтерілу бұрышы γ.

  1. Аталған параметрлердің барлығы.

Қай формула бойынша бұрандалы (червячная) берілістегі радиалды күш анықталады?

  1. Fr =2T1/d1.

  1. Fr= Ft2·cos γ.

  1. Fr = Ft2 tgα.

  1. Fr = 2T2/d2.

  1. Fr= Ft2/tg γ.

Тісті берілістің сапасы тісті дөңгелектерді және бөлшектерді жасау кезіндегі қателіктерге тәуелді. Тісті дөңгелектерді жасаудағы басты қателіктердің бірі, бұл:

  1. Шет жабатын (торцевое перекрытие) коэффициенті 1-ден артық.

  1. Тіс профилі пішінінің және қадамының қателігі.

  1. Іліністегі сырғанау жылдамдығы.

  1. Іліністегі үйкеліс.

  1. Тіс биіктігінің өсуімен қатар сырғанау жылдамдығының өсуі.

Қадамды және профильді орындау кезіндегі қателіктер берілістің кинематикалық дәлдігін және жұмыс істеу бірқалыптылығын бұзады. Ауыр жүктелетін, тезжүргіш берілістерде сонымен қатар мынау байланысты:

  1. Жүктеме әсерінен бөлшектердің деформациялануы.

  1. Тұрақты беріліс қатынасы.

  1. Қосымша динамикалық жүктемелер, соққылар және іліністегі шу.

  1. Іліністе сырғудың жоқтығы.

  1. Іліністегі тістердің көп тозуы, желінуі.

Тістердің қажудан (усталостное разрушение) бұзылу себебі не?

  1. Үйкеліс және абразивті тозу.

  1. σН және σF айнымалы кернеулері.

  1. Тозу және қажалу (износ и заедание).

  1. Дөңгелек тістерінің термоөңделуі.

  1. Дөңгелектерді кескен кездегі оң ығысу (положительное смещение).

Формула мынаны беріктікке есептеуге арналған:

  1. Меншікті қысым астындағы екі қалыңқабырғалы түйіспе қосылған цилиндрлерді.

  1. Қысым астындағы пресстік қосылыстың бөлшектерін.

  1. Иілу кернеулері бойынша тісті қосылысты.

  1. Түйіспе кернеулері бойынша екі цилиндрді.

  1. Жетекші біліктегі тістегеріштерді (шестерни).

Тістің ұзындығы бойынша жүктеменің таралуы біркелкі болмауы Кβ коэффициентімен еске алынады, ол төмендегімен байланысты:

  1. Модулді үлкейтумен және тісті дөңгелектерді термоөңдеумен.

  1. Термоөңдеуден кейінгі микрожарықшақтармен (микротрещинами).

  1. Дөңгелектердің бір-біріне бейімделудің (приработки колес) жоқтығымен.

  1. Біліктің, корпустың, тіреулердің және тісті дөңгелектердің деформациялануымен және берілісті жасау кезіндегі қателктермен.

  1. Дөңгелектің аз жалпақтығымен және дөңгелектердің бір-біріне бейімделуімен (приработкой колес).

Берілген формуланы қолданады:

  1. Тісті қосылысты түйісу кернеулері бойынша жобалап есептеуінде.

  1. Түзу тісті дөңгелектердің түйісу беріктігін тексеруге есептегенде.

  1. Иілу кезіндегі мүмкіндік кернеуді анықтау үшін.

  1. Іліністің беріктік шегін табу үшін.

  1. Іліністің жұмыс істеу мерзімін (ресурсын) анықтау үшін.

Жоғарыдағы есептік формуланы мынаған қолданады:

  1. Максималды кернеу циклі бойынша тісті берілістің жобалық есептеуінде.

  1. Иілу кернеулері бойынша түзу тісті берілістің тістерін тексеруге есептеуінде.

  1. Тіс формасының коэффициентін есептеуінде.

  1. Тістердің бір-бірімен жанасу аймағындағы теориялық кернеуді анықтауға.

  1. Иілу кезіндегі тіс қимасындағы моментті анықтауға.

Бұрандалы (червячный) берілістің басты артықшылығы мынада:

  1. Бұрандалы берілістегі сырғу - жоғары ПӘК себепкері.

  1. Оларда тозу мөлшері аз және қажалуға (заедание) бейім.

  1. Бір жұп червякті берілістен үлкен беріліс қатынасын алуға болады.

  1. Олардың өздігінен тежелу (самоторможение) мүмкіндігі бар.

  1. Дөңгелектерді кескен кезде автоматты түрде бұранда профилі мен бұрандалы дөңгелектің жанасуы қамтамассыз етіледі.

Бұрандалы (червячная) берілістерде арнайы антифрикциондық материалдардың жұптарын қолданады: бұранда – болаттан, дөңгелек – қола немесе шойыннан. Ол не үшін керек?

  1. Абразивті тозуды болдырмау үшін.

  1. Іліністе қажалу (заедание) болмау үшін.

  1. Қажалудың (заедание) алдын алу мақсатында жанасатын беттеріндегі кернеуді шектеу үшін.

  1. Дөңгелек тістерінің иілуін азайту үшін.

  1. Берілістегі қуаттың жоғалымдарын азайту мақсатында.

Тістегеріштің (шестерня) тістер саны z1. Ал, бұрандада (червяк) тіс санының функциясын не атқарады?

  1. Осьтік модуль т.

  1. Бұранда диаметрінің коэффициенті q.

  1. Бұранданың ұзындығы b1 .

  1. Бұранда орамдарының саны (число заходов).

  1. Бұранда орамының көтерілу бұрышы γ.

Дөңгелек толығымен бір айналым жасау үшін, бұранда неше айналым жасау керек?

  1. q = d1/m.

  1. d2 = z2m.

  1. q ≥ 0,25·z2 .

  1. i = z2/z1.

  1. tgγ = mz1/d1.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]