- •Введение.
- •1.1. Цели, задачи, структура курса
- •1.2. Роль отечественных ученых
- •1.3. Машины для обработки почвы
- •1.4. Общее устройство плугов
- •1.5. Классификация плугов
- •Марки плугов
- •Вопросы для самоконтроля
- •2.1. Специальная обработка почвы
- •2.2. Машины для поверхностной обработки почвы
- •Лекция 2 специальная обработка почвы. Комплекс машин. Машины для поверхностной обработки почвы: назначение, типы рабочих органов, их характеристика.
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 3 способы внесения удобрений. Комплекс машин для внесения органических и минеральных удобрений.
- •3.1. Способы внесения удобрений
- •3.2. Комплекс машин для внесения органических и минеральных удобрений
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 4 способы защиты растений от вредителей и болезней. Комплекс мер по защите растений. Классификация, назначение и типы машин для защиты растений.
- •4.1. Способы защиты растений от вредителей и болезней
- •Способы химической защиты
- •4.2. Классификация, назначение и типы машин для защиты растений
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 5 машины для посева с.-х. Культур классификация посевных машин. Рабочие органы сеялок: типы, их характеристика
- •5.1. Схемы посева и посадки сельскохозяйственных культур
- •5.2. Классификация посевных машин
- •5.3. Ресурсосберегающая технология.
- •5.4. Общее устройство машины для посева с.-х. Культур
- •5.5. Современные посевные машины
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 6 рабочие органы сеялок: типы, их характеристика. Посевные комплексы. Машины для посадки сельскохозяйственных культур. Рассадопосадочные машины. Рабочие органы, их характеристика.
- •Рабочие органы сеялок
- •Современные посевные комплексы
- •6.3. Машины для посадки сельскохозяйственных культур.
- •Рассадопосадочные машины.
- •Вопросы для самоконтроля
- •7.2. Комплекс машин
- •7.3. Типы режущих аппаратов
- •Лекция 8 косилки, грабли: классификация, рабочие органы.
- •8.1. Косилки: классификация, рабочие органы
- •8.2. Грабли: классификация, рабочие органы
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 9 технология приготовления витаминной муки (комплекс машин)
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 10 машины для заготовки кормовых культур. Пресс-подборщики: типы, классификация.
- •Вопросы для самоконтроля
- •1.1. Технологии уборки картофеля
- •1.2. Способы посадки картофеля.
- •1.3. Комплекс картофелеуборочных машин
- •1.4. Рабочие органы уборочных машин
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 2
- •2.1.Технологические свойства корней и ботвы свеклы
- •2.2. Способы уборки
- •2.3. Комплекс машин для уборки сахарной свеклы.
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 3 рабочие органы машин для уборки корнеклубнеплодов (устройство, рабочий процесс, характеристика).
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 4
- •4.1. Задачи послеуборочной обработки зерна.
- •4.1. Технологические свойства зерновых смесей, их изменчивость
- •4.3. Способы очистки и сортирования зерна
- •4.4. Комплекс машин.
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 5
- •5.1. Способы зерносушения, их характеристика.
- •5.2. Агротехнические требования к сушке зерна
- •5.3. Комплекс машин
- •Приемное отделение включает в себя:
- •Очистительное отделение включает в себя:
- •Сушильное отделение производительностью 30 пл.Т/ч и имеет в своем составе:
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 6
- •6.1. История отечественного комбайностроения
- •6.2. Классификация уборочных машин
- •6.3 Способы уборки
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 7
- •Типы мотовил отечественных и зарубежных зерноуборочных
- •2.2.Типы режущих аппаратов. Разновидности привода ра отечественных и зарубежных уборочных машин
- •7.3. Типы молотильных барабанов современных отечественных и зарубежных комбайнов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 8 Показатели качества при комбайновой уборке. Современные технические средства уборки зерновых
- •8.1. Показатели качества при комбайновой уборке
- •8.2. Современные технические средства уборки зерновых
- •Вопросы для самоконтроля
- •Содержание
1.4. Рабочие органы уборочных машин
Технологический процесс уборки картофеля сопровождается несколькими операциями, поэтому машины оснащаются целым рядом специализированных рабочих органов:
- подкапывающими;
- сепарирующие;
- транспортирующие;
- комко- и ботвоотделяющие.
Подкапывающие рабочие органы предназначены для подкапывания клубненосного пласта на глубину залегания клубней, дальнейшего его подъема и передачи на сепарирующий рабочий орган.
Подкапывающие рабочие органы могут быть выполнены в виде пассивных, активных или комбинированных лемехов.
Пассивные подкапывающие рабочие органы (рис. 1.4), в свою очередь, подразделяются на плоские прямые, плоские треугольные и корытообразные.
При работе прямыми плоскими лемехами в зависимости от почвенно-климатических условий может отсутствовать крошение, треугольными плоскими – разваливание почвы и части клубней по сторонам, корытообразными – залипание почвы в местах изгиба.
Активные подкапывающие рабочие органы существуют следующих видов:
- колеблющийся лемех (работает без сгруживания почвы, с меньшим тяговым сопротивлением, происходит самоочищение лезвия);
- дисковый (устанавливается под углом наклона, имеет принудительное вращение, сложен в изготовлении, возможно наматывание стеблей);
- валиковый (сочетание лемеха, квадратного и круглого вальцов).
Комбинированные подкапывающие рабочие органы представляют собой сочетание пассивных и активных рабочих органов. Например: сочетание ротора и плоского лемеха; получившее широкое распространение сочетание дисковых копачей (дисков установленных под углом схождения) и лемеха.
Сепарирующие (просеивающие) рабочие органы должны отделять 70…80% почвы с допустимыми повреждениями клубней (2…3%). Известны несколько типов, наибольше распространение получили: прутковые элеваторы, колеблющиеся грохоты (решета), барабанные (представляют собой полый барабан, внутри которого происходит активное перемещение вороха).
Достоинства прутковых элеваторов: простота конструкции, менее чувствительны к наклонам картофелеуборочной машины. Недостатки: быстрый износ деталей, дополнительные затраты энергии на привод, значительная материалоемкость, залипание на влажных почвах.
Рис. 1.4. Пассивные подкапывающие рабочие органы: а – плоский прямой,
б – плоский треугольный, в – корытообразный.
Колеблющиеся грохоты позволяют сменой решет изменять просвет между прутками (10…200 мм), могут работать в комбинации с лемехом. К недостаткам относятся: трудность уравновешивания инерционных сил, вызывающих вибрацию рамы и дополнительные напряжения.
Барабанные сепарирующие органы надежны в работе, износостойки, отсутствуют неуравновешенные силы инерции. Недостатки: забивание растительными остатками и влажной почвой, на каменистых почвах значительны повреждения клубней, сложность изготовления.
Комкоотделяющие рабочие органы выполняют разделение клубней и комков посредством раздавливания комков и на основе различия в физико-механических свойствах (плотность, твердость, упругость, трение и др.). По принципу работу делятся на:
- разрушающие почву в грядках (в виде катков различной формы, расположены перед подкапывающими рабочими органами)
- разрушающие комки посредством статического напряжения (сочетание прорезиненного баллона заполненного воздухом и ленточного транспортера – сложны в изготовлении, сопровождаются приростом мелкой легкопросеваемой фракции, но эффективнее за счет двойного воздействия; сочетание вальцов – масса пропускается между ними – просты в изготовлении, сравнительно небольшой прирост мелкой легкопросеваемой фракции.
Ботвоудаляющие рабочие органы бывают двух типов:
- для предварительного удаления ботвы (косилки и т.п., например КИР-1,5);
- для удаления ботвы в комбайнах (например пропускание вороха между двумя прорезиненными транспортерами, либо между прижимным и прутковым транспортером, в месте прижима устанавливается отбойный пруток).
