- •Введение.
- •1.1. Цели, задачи, структура курса
- •1.2. Роль отечественных ученых
- •1.3. Машины для обработки почвы
- •1.4. Общее устройство плугов
- •1.5. Классификация плугов
- •Марки плугов
- •Вопросы для самоконтроля
- •2.1. Специальная обработка почвы
- •2.2. Машины для поверхностной обработки почвы
- •Лекция 2 специальная обработка почвы. Комплекс машин. Машины для поверхностной обработки почвы: назначение, типы рабочих органов, их характеристика.
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 3 способы внесения удобрений. Комплекс машин для внесения органических и минеральных удобрений.
- •3.1. Способы внесения удобрений
- •3.2. Комплекс машин для внесения органических и минеральных удобрений
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 4 способы защиты растений от вредителей и болезней. Комплекс мер по защите растений. Классификация, назначение и типы машин для защиты растений.
- •4.1. Способы защиты растений от вредителей и болезней
- •Способы химической защиты
- •4.2. Классификация, назначение и типы машин для защиты растений
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 5 машины для посева с.-х. Культур классификация посевных машин. Рабочие органы сеялок: типы, их характеристика
- •5.1. Схемы посева и посадки сельскохозяйственных культур
- •5.2. Классификация посевных машин
- •5.3. Ресурсосберегающая технология.
- •5.4. Общее устройство машины для посева с.-х. Культур
- •5.5. Современные посевные машины
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 6 рабочие органы сеялок: типы, их характеристика. Посевные комплексы. Машины для посадки сельскохозяйственных культур. Рассадопосадочные машины. Рабочие органы, их характеристика.
- •Рабочие органы сеялок
- •Современные посевные комплексы
- •6.3. Машины для посадки сельскохозяйственных культур.
- •Рассадопосадочные машины.
- •Вопросы для самоконтроля
- •7.2. Комплекс машин
- •7.3. Типы режущих аппаратов
- •Лекция 8 косилки, грабли: классификация, рабочие органы.
- •8.1. Косилки: классификация, рабочие органы
- •8.2. Грабли: классификация, рабочие органы
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 9 технология приготовления витаминной муки (комплекс машин)
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 10 машины для заготовки кормовых культур. Пресс-подборщики: типы, классификация.
- •Вопросы для самоконтроля
- •1.1. Технологии уборки картофеля
- •1.2. Способы посадки картофеля.
- •1.3. Комплекс картофелеуборочных машин
- •1.4. Рабочие органы уборочных машин
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 2
- •2.1.Технологические свойства корней и ботвы свеклы
- •2.2. Способы уборки
- •2.3. Комплекс машин для уборки сахарной свеклы.
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 3 рабочие органы машин для уборки корнеклубнеплодов (устройство, рабочий процесс, характеристика).
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 4
- •4.1. Задачи послеуборочной обработки зерна.
- •4.1. Технологические свойства зерновых смесей, их изменчивость
- •4.3. Способы очистки и сортирования зерна
- •4.4. Комплекс машин.
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 5
- •5.1. Способы зерносушения, их характеристика.
- •5.2. Агротехнические требования к сушке зерна
- •5.3. Комплекс машин
- •Приемное отделение включает в себя:
- •Очистительное отделение включает в себя:
- •Сушильное отделение производительностью 30 пл.Т/ч и имеет в своем составе:
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 6
- •6.1. История отечественного комбайностроения
- •6.2. Классификация уборочных машин
- •6.3 Способы уборки
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 7
- •Типы мотовил отечественных и зарубежных зерноуборочных
- •2.2.Типы режущих аппаратов. Разновидности привода ра отечественных и зарубежных уборочных машин
- •7.3. Типы молотильных барабанов современных отечественных и зарубежных комбайнов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Лекция 8 Показатели качества при комбайновой уборке. Современные технические средства уборки зерновых
- •8.1. Показатели качества при комбайновой уборке
- •8.2. Современные технические средства уборки зерновых
- •Вопросы для самоконтроля
- •Содержание
3.2. Комплекс машин для внесения органических и минеральных удобрений
Машины для подготовки и внесения удобрений классифицируются по виду вносимых удобрений, назначению, технологии внесения и способу агрегатирования с трактором.
По виду вносимых удобрений различают машины:
- для внесения органических удобрений;
- минеральных удобрений.
По назначению техника для внесения удобрений разделяется на:
- машины для подготовки удобрений к внесению;
- машины для транспортировки удобрений;
- машины для внесения удобрений.
По технологии внесения различают: туковые сеялки, центробежные и авиационные разбрасыватели, машины для внесения пылевидных, жидких удобрений и безводного аммиака, туковысевающие аппараты
По способу агрегатирования машины бывают прицепными и навесными.
Большое разнообразие технологических свойств применяемых удобрений привело к созданию огромного количества аппаратов для их применения. Удобрения могут находиться в различных физических состояниях: жидком, твердом крупночастичном или пылевидном. Для первых используются гидравлические или пневмогидравлические устройства, для вторых – механические, для последних – пневматические устройства. Наибольшее распространение получили механические устройства. Рассмотрим некоторые из них.
1. Катушечно-штифтовый аппарат (СЗП-3,6, СЗС-2,1). На катушке (рис. 3.1а) распределены штифты в шахматном порядке. Регулировка нормы высева производится изменением зазора «а»
Достоинства: можно устанавливать малые нормы внесения удобрений, малый вес, простота конструкции.
Недостатки: предназначен для высева только гранулированных удобрений.
2. Тарельчато-дисковый (мотыльковый) (рис. 3.1б). Такой аппарат устанавливается на сеялки для пропашных культур, сажалки, культиваторы-растениепитатели. Тарельчатые аппараты имеют простую конструкцию и малую материалоемкость. Они хорошо высеивают гранулированные удобрения и органическо-порошкообразные туки при повышенной влажности.
Регулировка нормы высева обеспечивается перемещением заслонки (АТ-2А, q = 20…500 кг/га.)
3. Дисково-скребковый (рис. 3.1в) - АТД-2: q = 50…750 кг/га. Установлен на сеялках СУПН-8, ССТ-12В.
4. Центробежные аппараты с вертикальной осью вращения (получил самое широкое распространение). Полоса рассева - 8…12 м.
Преимущества: малый вес, простота конструкции, большая производительность.
Недостатки: неравномерно распределяет удобрения, например, по ширине захвата 25%; чувствителен к неровности поля, т.к. изменяется траектория полета частиц удобрений.
Рис. 3.1. Механические устройства для внесения удобрений: а - катушечно-штифтовый аппарат, б - тарельчато-дисковый (мотыльковый), в - дисково-скребковый; 1-бункер, 2-сбрасыватель, 3-тарелка аппарата.
Норма высева регулируется перемещением заслонки высеивающего отверстия, а также изменением скорости движения транспортера.
Известны и применяются и другие рассеивающие рабочие органы машин этой группы: роторы с горизонтальной осью вращения, маятниковый метатель, резиновый кольцевой метатель и другие.
В настоящее время широко используется техника фирмы AMAZONE, ярким представителем которой является разбрасыватель минеральных удобрений ZA-M (рис.3.2) Он имеет дисковый высевающий аппарат с вертикальной осью вращения.
Рабочий процесс высевающего аппарата данного агрегата (рис.3.3)состоит из двух фаз: 1 фаза относительное перемещение гранул по диску.
2 фаза свободный полет под действием сообщенной диском кинетической энергии и действующей силы тяжести.
Первая фаза начинается с момента ее падения на диск и включает два периода: движение по диску до встречи с лопастью и движение после встречи с ней.
Согласно экспериментальным данным упавшая на вращающийся диск гранула движется по некоторой кривой, близкой к логарифмической спирали, пока не встретится с лопастью. После этого начинается второй период движения по диску - вдоль лопасти. Благодаря лопастям изменяется направление движения гранул, возрастает их скорость, увеличивается дальность полета.
Разбрасывающий диск
Рисунок 3.2. Разбрасыватель минеральных удобрений ZA-M
Технические характеристики ZA-M
|
ZA-M 900 |
ZA-M 1200 |
ZA-M 1500 |
ZA-M 1500 profiS |
Вместимость бункера без насадок |
900 л |
1.200 л |
1.450 л |
1.450 л |
Вместимость бункера с насадками |
1.250 – 1.700 л |
1.650 – 2.700 л |
1.900 – 3.000 л |
1.900 – 2.500 л |
Полезная нагрузка |
1.800 кг |
2.700 кг |
3.100 кг |
3.100 кг |
Высота загрузки без насадок |
0,98 м |
1,05 м |
1,12 м |
1,12 м |
Высота загрузки с насадками |
1,12 – 1,26 м |
1,19 – 1,33 м |
1,26 – 1,54 м |
1,26 – 1,40 м |
Ширина загрузки без насадок |
1,91 м |
2,15 м |
2,15 м |
2,15 м |
Ширина загрузки с насадками |
1,88 – 2,51 м |
2,15 – 2,75 м |
2,15 – 2,75 м |
2,15 – 2,75 м |
Ширина без насадок |
2,02 м |
2,30 м |
2,30 м |
2,30 м |
Ширина с насадками |
2,08 – 2,70 м |
2,30 – 2,93 м |
2,30 – 2,93 м |
2,30 – 2,93 м |
Длина без насадок |
1,35 м |
1,35 м |
1,35 м |
1,35 м |
Вес |
260 кг |
284 кг |
289 кг |
459 кг |
Вторая фаза представляет собой движение тела, брошенного со скоростью, направленной по горизонтали. При этом на тело будут действовать сила тяжести и сила сопротивления воздуха. От этих показателей будет зависеть дальность полета.
Пример работы такого аппарата показан на рисунке 3.3.
Рисунок 3.3. Рабочий процесс дисков с вертикальной осью вращения
Машины для внесения минеральных удобрений могут производить высев как гранулированных, так и порошкообразных удобрений.
Органические удобрения бывают твердыми (навоз, торф, компосты, отбросы растительного и животного происхождения) и жидкими (фекалии, навозная жижа и т.д.). Для одного и другого вида используются специальные машины.
Машины для внесения твердых органических удобрений (рис.3.3), как правило, имеют тележку с транспортером, в задней части которой расположен разбрасывающий рабочий орган в виде двух барабанов, вращающихся в одном направлении, один из которых производит измельчение подаваемой массы, а второй разбрасывание.
Рисунок 3.3. Машина для внесения твердых органических удобрений ПРТ-11
Машины для внесения жидких органических удобрений представляют собой цистерны, в которые помещают удобрения и устройства для их слива (рис.3.4).
Жидкие органические удобрения вносят поверхностно или внутрипочвенно на поля, расположенные вблизи ферм.
Рисунок 3.4. Разбрасыватель жидких удобрений РЖТ-8
Кроме этого такие машины предназначены не только для поверхностного внесения жидких удобрений, но и транспортировки технической воды, растворов химикатов и заправки ими подкормщиков и опрыскивателей.
