- •Содержание
- •Реферат
- •Введение
- •1 Сырье для производства продукции
- •Основное сырьё для колбасных изделий
- •Вспомогательное сырьё
- •Технология производства колбасной продукции
- •Технологическая схема изготовления вареных колбас
- •Подмораживание до -5 -1 ºС
- •2. 2 Технологическая схема производства полукопченых колбас
- •2.3 Технологическая схема производства сырокопченых колбас
- •2.4 Технологический процесс производства шпикачек
- •Материальные расчеты
- •3.2 Расчет сырья и готовой продукции
- •3.3 Подбор и расчет технологического оборудования
- •3.4 Расчет основных и вспомогательных площадей
- •3.5 Расчет численности рабочих
- •3.6 Расчет количества энергоресурсов
- •4 Организация технохимического, санитарного и ветеринарного контроля
- •4.1 Технологический и химический контроль
- •4.2 Микробиологический контроль
- •4.3 Органолептический контроль
- •5 Контроль качества колбасной продукции
- •6 Безопасность жизнедеятельности на предприятии
- •Заключение
- •Список использованной литературы
3.3 Подбор и расчет технологического оборудования
Необходимое количество оборудования рассчитываем по формуле 3.4
(3.4)
где N – число единиц оборудования;
А – количество сырья перерабатываемого на данной машине в смену, кг;
Q – производительность машины в смену, кг;
3.3.1 Подбор и расчет конвейера. Для обвалки и жиловки мяса говядины и свинины проектируем использование конвейера марки Р3-ФЖ-2В-05, производительностью 2750 кг/ч.
Количество конвейеров рассчитываем по формуле 3.4:
(шт)
3.3.2 Подбор и расчет волчка. Для измельчения мяса подбираем волчок марки МП – 1 -160, производительностью 2-5 т/ч
(шт)
3.3.3 Подбор и расчет посолочных аппаратов. Рассчитываем количество аппаратов посолочных на вареные колбасы, подбираем посолочный аппарат марки ФАП, производительностью 6000 кг/ч.
(шт)
3.3.4 Подбор и расчет куттера. Рассчитаем количество куттеров на вареные колбасы, подбираем куттер марки Л5- ФКН производительностью 1300-2000 кг/ч.
(шт)
3.3.5 Подбор и расчет шпигорезки. Подбираемшпигорезку марки ФШГ, производительностью 1000 кг/ч.
(шт)
3.3.6 Подбор и расчет шприцовочных аппаратов. Рассчитываем количество шприцовочных аппаратов на колбасы, подбираем шприцовочный аппарат марки ФША, производительностью 1500 кг/ч.
(шт)
3.3.7 Подбор и расчет термоагрегатов. Рассчитываем количество термоагрегатов на вареные колбасы, подбираем термоагрегат марки ТРС - 500, производительностью 500 кг/ч.
(шт)
3.3.8 Подбор и расчет льдогенератора. Рассчитываем количество льдогенераторов на вареные, полукопченые колбасы и шпикачки, подбираем льдогенератор марки Л - 250 , производительностью 300 кг/ч.
(шт)
3.3.9 подбор и расчет фаршемешалки для полукопченых колбас. Рассчитаем количество фаршемешалок марки ФМ1М-650, производительностью 650 кг/ч.
3.3.10 Подбор и расчет рамы для колбасных батонов. Подбираем раму для колбасных батонов, грузоподъемностью 200-300 к.
Полученные данные заносим в таблицу 6.
Таблица 6– Сводная таблица подбора оборудования
Наименование оборудования |
Марка |
Кол-во |
Производительность |
Габаритные размеры, мм |
||
длина |
ширина |
высота |
||||
Конвейер |
Р3-ФЖ-2В-05 |
3 |
2750 кг/ч |
31970 |
3980 |
1715 |
Волчок |
МП – 1 -160 |
1 |
2-5 т/ч |
1380 |
610 |
1100 |
Посолочный аппарат |
ФАП |
1 |
6000 кг/ч |
2220 |
1760 |
1235 |
Куттер |
Л5 ФКН |
1 |
1300-2000 кг/ч |
1080 |
735 |
1907 |
Фаршемешалка |
ФМ1-М-650 |
1 |
650 кг/ч |
2350 |
1030 |
1240 |
Шпигорезка |
ФШГ |
1 |
1000 кг/ч |
2800 |
840 |
2100 |
Шприцовочный аппарат |
ФША |
2 |
1500 кг/ч |
1240 |
740 |
1680 |
Термоагрегат |
ТРС – 500 |
7 |
500 кг/ч |
11000 |
2500 |
4150 |
Льдогенератор |
Л-250 |
2 |
300 кг/ч |
1590 |
1325 |
1687 |
Рама для колбасных батонов |
- |
95 |
200-300 кг |
|
|
|
