- •Проблема коррозии металлов
- •1.2 Термодинамика и кинетика коррозии
- •1.3 Классификация коррозии
- •Глава 2 теория газовой коррозии
- •2.1 Механизм химической коррозии и окисления металлов
- •2.2 Адсорбция кислорода на металлах
- •2.3 Механизм высокотемпературного окисления
- •2.4 Теория жаростойкого легирования
- •Внешние факторы газовой коррозии
- •2.5 Внутренние и внешние факторы газовой коррозии
- •Защита от газовой коррозии
- •Глава 3 Теория электрохимической коррозии
- •3.1 Первые представления об электрохимическом механизме коррозии
- •3.2 Термодинамика электрохимической коррозии.
- •3.3 Кинетика анодной реакции
- •3.4 Пассивность
- •Глава 4 внутренние и внешние факторы электрохимической коррозии
- •4.1 Термодинамическая устойчивость
- •4.2 Состав и структура сплава
- •4.3 Состав и концентрация коррозионной среды
- •4.4 Кислотность.
- •4.5 Температура, давление и перемешивание.
- •4.6 Внешний электрический ток и радиация
- •Глава 1 общие сведения о коррозии металлов
- •1.1 Проблема коррозии
- •1.2 Термодинамика и кинетика коррозии
- •1.3 Классификация коррозии
- •1.4 Показатели коррозии
- •4.7 Биологическая коррозия
- •Глава 5 Коррозионно-механическое разрушение металлов
- •5.1 Влияние статических напряжений
- •5.2 Коррозионное растрескивание.
- •5.3 Коррозионная усталость.
- •5.4 Коррозия при трении.
- •Глава 6 Локальная коррозия.
- •6.1 Межкристаллитная коррозия
- •6.2 Контактная коррозия
- •6.3 Щелевая коррозия
- •6.4 Точечная (питтинговая) коррозия
- •Глава 7 Коррозия в естественных условиях
- •7.1 Атмосферная коррозия
- •7.2 Подземная коррозия
- •7.3 Коррозия блуждающими токами
- •7.4 Морская коррозия
- •Глава 8 Меры борьбы с коррозией металлов.
- •8.1 Воздействие на металл
- •8.2 Воздействие на среду
- •8.3 Воздействие на конструкцию
- •Глава 9 Металлические защитные покрытия
- •9.1 Гальванические покрытия
- •9.2 Термодиффузионные покрытия
- •9.4 Плакирование
- •Глава 10 Неметаллические защитные покрытия
- •10.1 Неорганические покрытия
- •10.2 Лакокрасочные покрытия
- •10.3 Покрытие смолами и пластмассами
- •10.4 Эмали
- •Глава 11 Ингибиторы коррозии и антикоррозионные смазки
- •11.1 Анодные ингибиторы
- •11.2 Катодные ингибиторы
- •11.3 Антикоррозионные смазки
- •Глава 12 Электрохимическая защита
- •12.1 Катодная защита
- •12.2 Протекторная защита
- •12.3 Анодная защита
- •– Предотвращение фреттинг-коррозии и уменьшение усилия разборки узлов металлургического и машиностроительного оборудования;
- •Оглавление
- •8.1 Воздействие на металл 56
- •8.3 Воздействие на конструкцию 57
- •9.1 Гальванические покрытия 61
- •9.3 Метод погружения в расплавленный металл
1.3 Классификация коррозии
По механизму протекания различают химическую и электрохимическую коррозию.
По условиям протекания существуют следующие основные виды коррозии:
– газовая коррозия, обычно протекающая при высоких температурах;
– коррозия в неэлектролитах (например, в бензине, керосине или в других органических средах);
– коррозия в электролитах (солевая, кислотная, щелочная и пр.) при полном, частичном или в покоящейся среде;
– коррозия в естественных природных условиях (атмосферная, морская, подземная);
– коррозия внешним током (электрокоррозия);
– коррозия под напряжением (статическим, меняющимся по величине и знаку);
– радиохимическая коррозия (под воздействием различного вида радиоактивного излучения);
– биокоррозия (под воздействием продуктов, выделяемых микроорганизмами);
– фреттинг – коррозия или коррозионная эрозия (при одновременном воздействии коррозионной среды и сил трения);
– коррозия при кавитации (при ударном воздействии коррозионной среды);
– контактная коррозия (при контакте металлов, имеющих различные потенциалы);
Рис. 1.1 – Сплошная коррозия
– щелевая коррозия, протекающая в узких щелях и зазорах между отдельными деталями.
По характеру коррозионных поражений различают сплошную или общую коррозию (Рис. 1.1) и местную коррозию (Рис.1.2).
Сплошная коррозия бывает равномерная и неравномерная(Рис.1.1, а и )
Местная коррозия бывает пятнами (а), язвами (б), точечная (питтинг) (в), избирательная (например, обесцинкование латуни) (г), межкристаллитная (д), транскристаллитная (е) (Рис. 1.2 а – е соответственно). К местной коррозии относится также и коррозионное растрескивание.
Рис. 1.2 – Местная коррозия
Невозможно дать общий ответ на вопрос о том, какой вид коррозионного разрушения наиболее опасен. Такой ответ может быть конкретен лишь для строго определения условий эксплуатации изделий. Например, в случае силового элемента опасны межкристаллитная коррозия или коррозионное растрескивание. Для резервуара, трубопровода или реактора наиболее опасна язвенная коррозия, так как в этом случае герметичность нарушается при появлении хотя бы одного сквозного отверстия. Для поверхностей трения опасна сплошная коррозия. Этот же вид коррозии опасен для электрических контактов и высокочастотных волноводов.
БИЛЕТ №1
1.Коррозия
2.Теория газовой коррозии
3.Межкристаллитная коррозия
БИЛЕТ №2
1.Термодинамика и кинетика коррозии
2.Адсорбция кислорода на металлах
3.Коррозия рабочих валков листопрокатных станов горячей прокатки
БИЛЕТ №3
1.Энергия Гибсса
2.Жаростойкость металлов
3.Коррозионная стойкость сталей мартенситного класса
БИЛЕТ №4
1.Классификация коррозии
2.Жаропрочность
3.Межкристаллитная коррозия ферритных сталей
БИЛЕТ №5
1.Классификация коррозии по характеру поражений
2.Теория межкристаллитной коррозии металла
3.Коррозионная стойкость аустенитных сталей
БИЛЕТ №6
1.Пассивирование
2.Трехэлектродная схема межкристаллитной коррозии
3.Повышение коррозионной стойкости металла
БИЛЕТ №7
1.Ножевая коррозия
2.Типы хромоникелевых сталей
3.Влияниие погонной энергии на коррозионную стойкость
