2. Технологическая часть

2.1. Расчет годового объема предоставляемых услуг в выбранном сегменте рынка, расчет количества рабочих и служащих, расчет площадей помещений

2.1.1. Определение годового объема работ в сервисном центре

Годовой объем работ включает ТО, ТР, уборочно-моечные работы и выбранные на основе анализа рынка специфические услуги - Т_усл. Общий годовой объем работ в СЦ определяем по выражению:

(2.1)

Т_общ^СЦ= 32516,17 + 6175,5 + 1047,20 = 39738,87 чел.-ч.

Одним из главнейших факторов, определяющих мощность СЦ, является число автомобилей, находящихся в зоне обслуживания проектируемого центра или СВОБОДНАЯ ДОЛЯ РЫНКА. На основе изучения рынка автосервисных услуг, определенных в аналитической части дипломного проекта, для расчета принимаем 1466 автомобилей свободного рынка: Toyota - 396, Nissan - 305, Renault - 296, Mitsubishi – 469 результаты анализа рынка сведены в таблицу 1.1. Для расчета предоставляемой услуги по установке противоугонной сигнализации, в соответствии с пожеланиями покупателя, принято 170 автомобилей.

Годовой объем работ по ТО и ТР при проектировании универсального СЦ определяем:

…………………. (2.2)

где N_1, N_2, N_i – число автомобилей по каждой марке, обслуживаемых в СЦ;

L_1, L_2, L_i –среднегодовой пробег автомобилей по каждой марке, км;

t_1, t_2, t_i – удельная трудоемкость работ по ТО и ТР по каждой марке, чел.-ч/1000 км.

Удельная трудоемкость ТО и ТР автомобилей при проектировании принимается в соответствии с ГОСТ 21624-81 (таблицы 2.1, 2.2 и 2.3):

Таблица 2.1– Трудоемкость технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей легковых

Автомобили класса	Рабочий объем двигателя, л	Масса (сухая), кг	Нормативная трудоемкость (по ГОСТ 21624-81)
			ЕО чел.-ч	ТО чел.-ч/1000 км пробега	ТРчел.-ч/1000 км пробега
Особо малого	До 1,2	До 850	0,25	0,7	1,7
Малого	Св. 1,2 до 1,8	Св.850 до 1150	0,35	0,8	2,0
Среднего	Св. 1,8 до 3,5	Св. 1150 до 1500	0,5	1,0	2,3

Годовой объем уборочно-моечных работ Т_УМР (в чел.-ч.) определяем исходя из числа заездов d в СЦ автомобилей в год и средней трудоемкости работ t_УМР.

(2.3)

где , , - количество автомобилей, заезжающих на ТО и ТР, услугу и на коммерческую мойку, соответственно;

, и - число заездов на уборочно-моечные работы автомобилей, заезжающих на ТО и ТР, услугу и на коммерческую мойку, соответственно;

t_УМР - средняя трудоемкость одного заезда.

Число заездов на мойку принимаем: при ТО и ТР = 2...4, коммерческую мойку из расчета одного заезда на 800...1000 км пробега автомобиля. Средняя трудоемкость одного заезда t_УМР = 0,15...0,25 чел.-ч при механизированной (в зависимости от используемого оборудования) мойке.

Т_УМР=(1466∙2+170∙1+1350∙16000/1000)∙0,25= 6175,5 чел.-ч.

2.1.2. Распределение годовых объемов работ по видам и месту выполнения для ТО и ТР.

В настоящее время ТО и ТР автомобилей на предприятиях автосервиса производится на базе готовых деталей, узлов и механизмов. Поэтому в основном работы по ТО и TP выполняются на рабочих постах. Обособленные (отдельные) производственные помещения (с рабочими постами) обычно предусматриваются для выполнения уборочно-моечных работ, кузовных, окрасочных и противокоррозионных работ.

Выполнение таких работ, как электротехнические; ремонт приборов системы питания, снятых с автомобиля; обслуживание аккумуляторных батарей; шиномонтаж; балансировка колес; ремонт камер и т.п., предусматривается как в зоне рабочих постов, оснащенных соответствующим оборудованием и оснасткой, так и в обособленных (отдельных) помещениях с соблюдением необходимых противопожарных и санитарно-гигиенических требований. Выбор того или иного варианта определяется объёмом работ, численностью работающих, компоновочным решением планировки и организацией работ.

Распределение общего годового объема работ по ТО и TP по видам и месту выполнения в зависимости от числа рабочих постов в процентном отношении может быть принято по данным таблицы 2.2.

Для выбора распределения объема работ проектируемого СЦ предварительно число рабочих постов можно определить из следующего выражения

, (2.4)

где T^весь _ТОиТР – годовой объем работ, чел.-ч;

φ – коэффициент неравномерности загрузки постов принимаем (φ = 1,15);

к_п – доля постовых работ в общем объеме (0,75…0,85)

Д_раб.г – число рабочих дней в году;

Т_см – продолжительность смены, ч;

С – число смен в сутки;

Р_п – среднее число рабочих на посту (Р_п= 0,9…1,1);

η_п – коэффициент использования рабочего времени поста (η_п = 0,9).

Принимаем 14 постов.

Таблица 2.2– Примерное распределение трудоемкости в СЦ по видам и месту их выполнения, % (по ОНТП-01-91)

Виды работ	Распределение объема работ в зависимости от числа рабочих постов					Распределение объема работ по месту их выполнения
	До5	6-10	11-15	16-25	Более 25		На раб. пост	На произ-вод. участках
Диагностические	6	5	4	5	4		100
ТО в полном объеме	35	25	15	20	8		100	-
Смазочные работы	5	5	3	3	2		100	-
Регулировка углов установки колес	10	7	4	4	3		100	-
Ремонт и регулировка тормозов	10	5	3	4	3		100	-
Обслуж. и ремонт приборов системы питания, электротехнические	7	6	5	4	4		75	25
Шиномонтажные	7	6	2	1	1		30	70
ТР узлов и агрегатов	20	20	15	12	10		45	55
Кузовные	-	10	25	30	35		75	25
Малярные	-	10	20	17	25		100
ИТОГО		100	100	100	100

Если в СЦ не выполняются какие-то виды работ по ТО и ТР, тогда годовой объем определятся по следующему выражению

, (2.5)

где δ – доля трудозатрат выполняемых по ТО и ТР, в зависимости от количества постов на проектируемом СЦ, %.

При суммарном годовой объем по ТО и ТР =63757,20 чел.-ч. и исходя из перечня услуг, выполняемых на проектируемом СЦ (аналитическая часть) будут выполняться следующие виды работ по ТО и ТР:

- диагностические – 4%,

- ТО в полном объеме –15%,

- смазочные работы -3%,

- регулировка углов установки колес - 4%,

- регулировочные по тормозам – 3%,

- обслуживание и ремонт приборов системы питания, электротехничес-кие работы – 5%,

- шиномонтажные работы - 2%,

- ТР узлов и агрегатов - 15%.

Итого 51% от суммарного годового объема по ТО и ТР. Тогда годовой объем по ТО и ТР в СЦ определяем по формуле 2. 5 и он составит:

В том числе в зоне ТО и ТР 29% от суммарного годового объема по ТО и ТР. Тогда годовой объем работ в зоне ТО и ТР в СЦ составит:

Для формирования объемов работ определённых в аналитической части, выполняемых на постах и участках станции, проводим распределение объемов ТО и ТР в таблице 2.3.

Таблица 2.3- Распределение трудоемкости технического обслуживания и ремонта по видам и месту выполнения работ

Виды работ	Доля, %	Трудоемкость, чел/час	Распределение объема раб. по видам и месту их выполнения
			постовые		произ. уч.
			%	чел. ч.		%	чел. ч.
ИТОГО по зоне ТО и ТР	29	18489,59	100	18489,59		-	-
Обслуживание и ремонт приборов системы питания, электротехнические работы	5	3187,86	75	2390,90		25	796,97
Шиномонтажные	2	1275,14	30	382,54		70	892,60
ТР узлов и агрегатов	15	9563,58	45	4303,61		55	5259,97
ИТОГО	51	32516,17		25566,64			6949,53

Годовой объем дополнительных работ в соответствии с пожеланиями покупателя по установке противоугонной сигнализации

(2. 6)

где – удельная трудоемкость работ при дополнительном выполнении работ по установке противоугонной сигнализации, чел.-ч;

– количество автомобилей для выполнения дополнительных работ по установке противоугонной сигнализации.

=170*6,16=1047,20 чел.-ч.

Трудоемкость услуги рассчитываются по формуле:

, (2.7)

где Т_оп – оперативное время (см. операционно-технологическую карту), чел.-мин;

к– коэффициент, учитывающий сумму времени на обслуживание рабочего места, подготовительно – заключительные работы, отдых и личные потребности в процентах от оперативного времени.

t_усл=330*(1+12/100)=369,6 чел.-мин.

Дополнительные работы в соответствии с пожеланиями покупателя будут проводиться на посту оказания услуги в полном объеме (таблица 2.4).

Таблица 2.4- Распределение трудоемкости технического обслуживания и ремонта по видам и месту выполнения работ

Виды работ	Доля, %	Трудоемкость, чел/час				Распределение объема раб. по видам и постам
						постовые			услуга		общее
		ТО и ТР СЦ	услуга	всего	%		чел. ч.	%		чел. ч.
Итого по зоне ТО и ТР	29	18489,59		18489,59	100		18489,59	0,00		18489,59
Обслуживание и ремонт приборов системы питания, электротехнические работы и услуга	5	3187,86	1047,20	4235,06	75		2390,895	1047,20		3438,10
Шиномонтажные	2	1275,144		1275,14	30		382,5432	0,00		382,54
ТР узлов и агрегатов	15	9563,58		9563,58	45		4303,61	0,00		4303,61
ИТОГО	51	32516,17	1047,20	33563,37			25566,64	1047,20		26613,84

2.1.3. Расчет штатного числа рабочих

Штатное число рабочих определяется по формуле:

(2.8)

где Ф_ш – годовой фонд времени штатного рабочего при односменной работе.

Определяется аналогично годовому фонду времени технологически необходимого рабочего с учетом отпуска и невыходов по уважительной причине и составляет 1820 –для вредных условий работы и 2070 –для нормальных.

Расчет штатного числа производственных рабочих ТО и ТР по видам работ и месту выполнения:

- работы в зоне ТО и ТР

- обслуживанию и ремонту приборов системы питания и услуге, электротехнические работы

- шиномонтажные работы

- ТР узлов и агрегатов

_{Результаты сводим в таблицу 2.5.}

Таблица 2.5- Результаты расчета численности производственных рабочих ТО и ТР по видам работ и месту выполнения

Виды работ	Доля, %	Трудоемкость, чел/час				Штатное число рабочих
						расчетное				принятое
		ТО и ТР СЦ	услуга	всего	ТО и ТР СЦ		услуга	всего	всего
Итого по зоне ТО и ТР	29	18489,59	0,00	18489,59	8,93		0,00	8,93	9
Обслуживание и ремонт приборов системы питания, электротехнические работы и услуга	5	3187,86	1047,20	4235,06	1,54		0,51	2,05	2
Шиномонтажные	2	1275,14	0,00	1275,14	0,62		0,00	0,62	5
ТР узлов и агрегатов	15	9563,58	0,00	9563,58	4,62		0,00	4,62
ИТОГО	51	32516,17	1047,20	33563,37	15,71		0,51	16,21	16

Принимаем всего 16 человек.

2.1.4. Расчет числа рабочих постов ТО и ТР

Для данного вида работ ТО и ТР число рабочих постов определяется:

, (2.9)

где T_СЦ – годовой объем работ, чел.-ч;

φ – коэффициент неравномерности загрузки постов принимается (1,15);

Д_раб.г – число рабочих дней в году;

Т_см – продолжительность смены, ч;

С – число смен в сутки;

Р_п – численность одновременно работающих на посту (для постов уборочно-моечных работ, ТО и ТР – 2 чел., для кузовных и окрасочных работ – 1,5 чел, для приемки и выдачи автомобилей – 1 чел.);

η_п – коэффициент использования рабочего времени поста (0,90 – при одной смене работы, 0,85 – при двухсменной работе).

Расчет числа рабочих постов ТО и ТР по видам работ:

- работы в зоне ТО и ТР:

,

принимаем 6 постов;

- обслуживание и ремонт приборов системы питания, электротехнические работы

,

принимаем 1 пост;

- шиномонтажные работы

Шиномонтажные работы будем проводить на недогруженных постах ТР узлов и агрегатов;

- ТР узлов и агрегатов

принимаем 1 пост.

Количество рабочих постов для выполнения мойки автомобилей, определяем исходя из суточной производственной программы, продолжительности выполнения работ и производительности моечного оборудования:

, (2.10)

где X^м_умр – число рабочих постов для выполнения коммерческой мойки при наличии механизированной установки, ед.;

N_с – суточное число заездов;

φ_м – коэффициент неравномерности поступления автомобилей на посты коммерческой мойки (для СЦ до 10 рабочих постов – 1,3…1,5; от 11 до 30 – 1,2…1,3);

Т_об – суточная продолжительность работы участка, ч.;

N_у– производительность моечной установки, авт/ч;

η_п – коэффициент использования рабочего времени поста (0,85 – 0,95).

В проектируемом сервисном центре принимаем 2 поста.

Суточное число заездов определяем по выражению:

N_C=N_СЦ d/Д_раб.г.

NC=(1466∙2+170∙1+1350∙16000/1000)/364=67,86

Расчет числа вспомогательных постов. Число постов на участке приемки Х_пр определяется в зависимости от числа заездов автомобилей на СЦ d (принимаем по таблице 2.3) и времени приемки автомобилей:

, (2.11)

где N_СЦ – число автомобилей, обслуживаемых проектируемым СЦ в год;

φ = 1,1 – 1,5 – коэффициент неравномерности поступления автомобилей;

Т_пр – суточная продолжительность работы участка приемки, ч.;

А_пр = 2 – 3 – пропускная способность поста приемки, авт./ч.

Таблица 2.6 – Частота заездов в СЦ

Показатель	Единица измерения	Значение показателя
Городские СТОА
Число заездов автомобилей на ТО и TP, приходящихся на один комплексно обслуживаемый автомобиль	Заезды в год	2
Число заездов автомобилей на уборочно-моечные работы, приходящихся на один комплексно обслуживаемый автомобиль	Тоже	5
Дорожные СТОА
Число заездов легковых автомобилей в сутки в процентах от интенсивности движения по дороге в наиболее напряженном месяце года	%	4,0/5,5*
* В числителе приведено число заездов на ТО и TP, в знаменателе — на посты мойки автомобилей.

Х_пр =1466*2*1,3 /364*12*3 = 0,31

С учетом что приемка и выдача будет производиться на одном и том же посту, принимаем 1 пост на участке приемки и выдачи автомобилей.

2.1.5. Расчет площадей постов

Площадь постов определяется по формуле:

F = f_a*X*K_п, (2.12)

где f_а – площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам), м²; (1706мм х 3284мм)

X – число постов для ТО и ТР;

К_п – коэффициент плотности расстановки постов.

Коэффициент К_п представляет собой отношение площади, занимаемой автомобилями, проездами, проходами, рабочими местами, к сумме площадей проекции автомобилей в плане. Величина К_п зависит от габаритов автомобиля и расположения постов. При одностороннем расположении постов К_п = 6...7. При двухсторонней расстановке постов и поточном методе обслуживания может быть принят равным 4...5.

Площадь постов зоны ТО и ТР:

F_{зоны ТО и ТР} = 8*5*4 = 160 м²

Площадь поста для выполнения работ по обслуживанию и ремонту приборов системы питания и электротехнических работ с услугой:

F_{сис.питан.} = 8·1·4,0= 32 м²

Площадь поста для выполнения работ по ТР агрегатов и узлов

F_{ТР агр}= 8·2·4,0= 64 м²

Площадь поста приемки принимаем равным

F = 24*1 =24 м²

Площадь зон УМР принимаем равным

F = 36*2=72 м²

2.1.6. Расчет площади производственных участков

Расчет площади производственных участков определяется по формуле:

F = f_об*X*K_об, (2.13)

где f_об– суммарная площадь горизонтальной проекции по габаритным размерам оборудования, м²;

К_об– коэффициент плотности расстановки оборудования.

Значения коэффициента К_об для соответствующих производственных участков (помещений) принимаются согласно ОНТП 01-91 по таблице 2.7.

Таблица 2.7 – Значения коэффициента К_об

I группа: слесарно-механический, медницко-радиаторный, ремонт электрооборудования, ремонт радиооборудования и сигнализации, ремонт приборов системы питания,	3,5…4,0
II группа: агрегатный, шиномонтажный, ремонт оборудования и инструмента;	4,0...4,5
III гр.: сварочный, жестяницкий, арматурный, малярный;	4,5...5,0

Площадь участка для выполнения работ по обслуживанию и ремонту приборов системы питания и электротехнические:

F_{сис.питан}= 5,6·*1* 4= 22,4 м²

Площадь участка для выполнения работ ТР агрегатов и узлов:

F _{об арм с усл}= 5,76 *1* 4,5 = 25,2 м²

Площадь шиномонтажного участка:

F _{об арм с усл}= 3,9 *1* 4,5 = 17,55 м²

Для расчета площади производственных участков предварительно на основе табеля и каталогов оборудования составляется ведомость оборудования и определяется его суммарная площадь f_об по участку таблица 2.8.

Таблица 2.8- Ведомость оборудования распределённого на участках СЦ.

Участок СЦ	Вид оборудования	Занимаемая площадь, кв.м2	Кол-во
Обслуживание и ремонт приборов системы питания, электротехнические	Верстак с тисками	2,0	1
	Тележка инструментальная	4,2	3
	Устройство для удаления выхлопных газов	0,9	1
	Газоанализатор	0,36	1
	Дымомер	0,61	1
	Мотор- тестер	1,54	1
	Прибор для проверки и регулировки внешних световых приборов	2,28	1
	Стенд для проверки свечей зажигания	0,72	1
Коб = 4,0	fоб	5,6
Шиномонтажный	Балансировочный стенд	1,3	1
	Шиномонтажный стенд	1,4	1
Коб = 4,5	fоб	3,9
Ремонта, узлов и агрегатов.	Верстак однотумбовый	1,0	1
	Тележка инструментальная	0,2	1
	Ультразвуковая мойка для промывки деталей	0,8	1
	Стенд сборки/разборки двигателя	1,26	1
	Верстак металлический	1,4	1
	Стеллаж слесарный	1,1	1
Коб = 4,5	fоб	5,76

2.1.7. Расчет площадей вспомогательных помещений.

Вспомогательные помещения включают в себя: административные, общественные и бытовые помещения.

К административным помещениям относятся кабинеты руководящего состава, помещения инженерно-технических служб, помещения для клиентов.

К бытовым помещениям относятся гардеробы, умывальные, душевые, туалеты, места для курения, пункты питания, комнаты отдыха и пр.

Умывальные, душевые и туалеты рассчитываются на 50% работающих по следующим нормам:

• на один кран умывальной комнаты – не более 10 человек (2 умыв).

• на одну душевую кабину – не более 5 человек (3 душа);

• на один унитаз – не более 20 человек (2 унитаза).

Гардеробы рассчитываются так, чтобы число мест хранения одежды было равно числу работающих в наиболее загруженную смену (16 шкафов).

Площади бытовых помещений определяются исходя из площади элементов оборудования и проходов шириной 1,25 – 2,0 м или по нормируемой площади пола:

• расстояние между кранами умывальных – 0,8м;

• площадь пола на один кран умывальной комнаты – 0,7 кв.м ;

• размеры душевой – 0,9 х 0,9 м;

• площадь, с учетом раздевалки на один душ – 2,0 кв.м

• размеры кабины туалета – 0,9 х 1,2 м.

Вспомогательные помещения включают в себя: административные, общественные и бытовые помещения. К административным помещениям относятся кабинеты руководящего состава, помещения инженерно-технических служб, помещения для клиентов. К бытовым помещениям относятся гардеробы, умывальные, душевые, туалеты, места для курения, пункты питания, комнаты отдыха и пр.

Площадь административно-управленческого аппарата проектируемого СЦ принимаем 21,3 м². Площадь помещений ИТР рассчитывается из нормы – 6 м². Площадь помещений для клиентов рассчитываются на один рабочий пост: для малой станции – 8,0...9,0 м².

Таблица 2.7 - Результаты расчета площадей СЦ

Тип помещения	Площадь,
Производственные участки
Участок уборочно-моечных работ	72
Участок приемки	24
Зона ТО и ТР	160
Складское помещение	35
Обслуживание и ремонт приборов системы питания, электротехнические работы и услуга	54
ТР агрегатов и узлов	89
Шиномонтажный участок	18
Итого	452
Помещения для клиентов и администрации
Помещение для клиентов	30
Административно-управленческое	45
Кабинет директора	15
Кабинет сервис-менеджера	6
Коридор	12
Итого	108
Бытовые помещения
Кабины туалета мужская	4
Душевая кабина	6
Раздевалка мужская	14
Кабина туалета женская	3
Итого	27
Общая площадь здания СЦ	587

Генеральный план и планировка производственных помещений СЦ представлены в приложении 6 и 7.