- •Разработка технологии изготовления деталей
- •Общие положения
- •Цель курсового проектирования
- •Тематика курсовых проектов
- •Содержание и объем проекта.
- •Организация работы над проектом и его защита
- •5 Содержание комплекта технологической документации изготовления детали
- •Структура пояснительной записки.
- •Содержание разделов пояснительной записки
- •4 Содержание графической части
- •6 Методические рекомендации по выполнению разделов пояснительной записки. Введение.
- •1. Общий раздел.
- •Описание конструкции детали и служебного назначения.
- •Технологический контроль чертежа детали и анализ детали на технологичность.
- •2. Технологический раздел.
- •2.1 Характеристика заданного типа производства.
- •2.2 Выбор вида и метода получения заготовки, выбор общих припусков и допусков на механическую обработку.
- •2.3 Расчет массы заготовки и коэффициента использования материала.
- •2.4 Выбор и обоснование технологических баз.
- •2.5 Разработка маршрута механической обработки детали с выбором оборудования и станочных приспособлений.
- •2.6 Разработка поэлементного технологического процесса обработки детали.
- •2.7 Определение операционных припусков и размеров.
- •2.7.1 Определение операционных припусков и размеров на поверхности аналитическим методом.
- •2.7.2 Определение операционных припусков и размеров на поверхности табличным методом.
- •2.8 Выбор режущего, вспомогательного и измерительного инструмента на операции технологического процесса.
- •2.9 Расчет (назначение) режимов резания на две разнохарактерные операции.
- •2.9 Расчет норм времени на 4 разнохарактерные операции.
- •Заключение.
- •Обоснование технических решений, принятых в проекте.
- •Список источников
- •7. Оформление пояснительной записки.
- •8. Оформление технологической документации.
- •9. Графическая часть проекта
- •9.1 Чертеж детали.
- •9.2 Чертеж заготовки.
- •9.3 Схемы наладок.
- •10. Показатели оценки и защиты проекта.
- •Список источников.
- •Приложения.
8. Оформление технологической документации.
При выполнении курсового проекта необходимо оформить технологическую документацию, заполняя следующие виды документов: маршрутные карты, операционные карты, карты эскизов и операционные карты технического контроля.
Маршрутные карты оформляются на весь технологический процесс. Операционные карты и карты эскизов контроля оформляются на четыре разноплановые операции. Если обработка производится на станке с программным управлением с большим числом переходов в одной операции, то карты можно заполнить на меньшее число операций по согласованию с руководителем; карты технического контроля составляются на одну операцию.
К операционным картам технического контроля также заполняется карта эскизов.
Технологическая документация должна выполняться на стандартных бланках, сброшюрована в отдельный альбом (регламент), который является частью пояснительной записки и прилагается к ней.
Альбом комплектуется в такой последовательности: титульный лист; маршрутные карты; операционные карты вместе с картами эскизов; операционные карты технического контроля с картами эскизов.
При оформлении технологической документации необходимо соблюдать требования следующих ГОСТов:
ГОСТ 3.1118-82 «Формы и правила оформления маршрутных карт».
ГОСТ 3.1105-84 «Формы и правила оформления документов общего назначения».
ГОСТ 3.1404-86 «Формы и правила оформления документов на технологические процессы и операции обработки резанием».
ГОСТ 3.1502-85 «Формы и правила оформления документов на технический контроль».
9. Графическая часть проекта
9.1 Чертеж детали.
9.2 Чертеж заготовки.
Чертеж должен содержать все данные, необходимые для ее изготовления, контроля и приемки.
Контуры заготовки вычерчиваются сплошными толстыми линиями, а внутри заготовки указываются основные контуры детали.
В поковках стальных штампованных контуры детали указываются штрих- пунктирными линиями (ГОСТ 3.1126), а в поковках, полученных свободной ковкой на молотах и в литых заготовках – сплошными тонкими линиями (ГОСТ 7829-70; ГОСТ 3.1125-88). Необходимо указать припуски на обрабатываемые поверхности и линии разъема штампов или форм отливок.
Если заготовка получается методами ковки или штамповки, то на чертеже заготовки эскизно показываются переходы получения поковки (штамповки).
На чертеже должны быть указаны технические требования. Порядок нанесения технических требований регламентируется ГОСТ 3.1125-88, ГОСТ 7505-89.
В соответствующей графе штампа чертежа под названием детали необходимо указать вид получения заготовки (штамповка, отливка и т.д.), а ниже материал заготовки.
9.3 Схемы наладок.
В зависимости от объема задания на курсовое проектирование схемы наладок выполняются на одном листе формата А1. Желательно одну схему наладок выполнять в виде расчетно-технологической карты (РТК) для обработки на станках с программным управлением, а другую в виде обычных схем наладок.
Технологические операции, для которых выполняются схемы наладок, выбираются по согласованию с руководителем по курсовому проектированию.
Это обычно наиболее характерные и разнообразные для данного проекта операции, а также те, в которых, по мнению проектанта, приняты наиболее интересные решения.