- •К. К. Окас а. Н. Омаров автомобильные эксплуатационные материалы Лабораторный практикум Учебное пособие
- •Введение
- •Общие указания по выполнению лабораторных работ
- •Инструкция по технике безопасности при проведении лабораторных работ
- •Вводная часть
- •Основная часть Ознакомление с внешним видом и запахом топлив
- •Студенты, нарушившие требования техники безопасности, при- влекаются к дисциплинарной ответственности!
- •Лабораторная работа № 1
- •Ознакомление с ассортиментом топлив
- •Цели работы:
- •Оборудование и материалы:
- •Качественное определение наличия непредельных углеводородов
- •Оборудование и материалы:
- •Определение смолистости и загрязненности бензина по остатку после сжигания
- •Оборудование и материалы:
- •Порядок проведения работы:
- •Качественное определение этиловой жидкости
- •Определение плотности топлив
- •Заключение
- •«Ознакомление с ассортиментом топлив»
- •Определение фракционного состава топлива
- •Основная часть
- •Заключение об эксплуатационных качествах дизельного топлива
- •Отчет о лабораторной работе «Ознакомление с ассортиментом топлив»
- •Заключение
- •Лабораторная работа № 3
- •Цели работы:
- •Оборудование и материалы:
- •Задачи перед студентами при выполнении работы:
- •Вводная часть
- •Опережение зажигания
- •Рабочий режим моторной установки ит-9-2 при определении октановых чисел бензина по моторному методу
- •Основная часть
- •Зависимость степени сжатия двигателя ит-9-2 от октанового числа бензина при стандартной интенсивности детонации (барометрическое давление – 760 мм рт. Ст.)
- •Заключение
- •Задание для контрольной работы по разделу «Автомобильные топлива»
- •Требуется:
- •Определение качества и вязкостно- температурной характеристики моторного масла
- •Основная часть Определение качества моторного масла
- •Определение вязкостно-температурных характеристик моторных масел
- •Заключение Оценка результатов испытания и содержание отчета о проделанной работе
- •Задание для контрольной работы по разделу «Автомобильные моторные масла»
- •Определение качества пластичных консистентных смазок
- •Основная часть Оценка основных особенностей и внешние признаки смазочных материалов
- •Определение температуры каплепадения смазок
- •Определение числа пенетрации
- •Определение предела прочности пластичных (консистентных) смазок
- •Основные показатели качества пластичных смазок
- •Заключение Содержание отчета
- •Лабораторная работа № 6 определение качества низкозамерзающей жидкости
- •Оценка качества антифриза по внешним признакам
- •Определение состава антифриза гидрометром
- •Определение состава антифриза ареометром
- •Определение состава антифриза по коэффициенту преломления
- •Оценка результатов испытаний
- •Расчет необходимой добавки воды или этиленгликоля при испарении антифриза
- •Лабораторная работа № 7 определение сорта и качества жидкости для гидросистем
- •Оценка по внешним признакам
- •Рекомендуемая литература
- •Характеристики отечественных моторных масел для карбюраторных двигателей
- •Оглавление
Лабораторная работа № 3
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОК ТАНОВОГО ЧИСЛА БЕНЗИНА
Цели работы:
дать представление студентам о методе оценки детонационной стойкости бензина на моторной установке ИТ-9-2;
показать влияние различных факторов на возникновение и ин-
тенсивность детонации в двигателях внутреннего сгорания.
Время – два академических часа.
3. Степень сжатия – это есть отношение полного объема к объе- му камеры сгорания, т. е. безразмерная величина, которая показывает, во сколько раз сжимается рабочая смесь, поступившая в полный цилиндр, когда поршень находится в нижней мертвой точке (НМТ), к тому поло- жению поршня, когда он будет в верхней мертвой точке (ВМТ).
Средняя величина степени сжатия зависит: от числа оборотов коленчатого вала; размеров цилиндра;
интенсивности охлаждения; формы камеры сгорания;
конструктивных особенностей двигателя.
кар
В карбюраторных двигателях степень сжатия должна быть та-
Оборудование и материалы:
моторная установка ИТ-9-2…………. 1 комплект;
кой, чтобы температура рабочей смеси в конце сжатия не была больше температуры самовоспламенения бензина.
испытуемый бензин…………………….1,5 л;
Степень сжатия воздуха в дизельных двигателях
должна быть
диз
набор эталонных топлив ……………… по 0,5 л.
Задачи перед студентами при выполнении работы:
Оценить влияние различных факторов на интенсивность детонации, таких как-то:
степень сжатия;
состав горючей смеси;
угол опережения зажигания;
температура горючей смеси;
детонационная стойкость бензина.
Вводная часть
Основные понятия
Октановым числом (ОЧ) бензина называется показатель его де- тонационной стойкости, численно равный процентному (по объему) со- держанию изооктана в такой смеси с нормальным гептаном, который при стандартных условиях испытания в специальном двигателе детони- рует так же, как и испытуемый бензин.
Детонация – это процесс когда степень сжатия в цилиндре дви- гателя становится больше допустимой, и при этом скорость сгорания рабочей смеси резко возрастает и достигает больше 2000 м/с.
такой, чтобы температура сжимаемого воздуха в цилиндре была больше
температуры самовоспламенения дизельного топлива, поэтому степень сжатия находится в пределах от 17 до 22.
Для определения октановых чисел автомобильных бензинов при-
меняют моторный метод с использованием установки ИТ-9-2.
Конструкция моторной установки ИТ-9-2 Установка состоит из следующих основных частей (рис. 11):
одноцилиндрового четырехтактного карбюраторного двигателя с переменной степенью сжатия ( = 4–10);
электрода переменного тока, соединенного ременной передачей
с маховиком двигателя, служащего для пуска и стабилизации числа обо- ротов установки;
генератора постоянного тока на 110 В, предназначенного для питания приборов;
конденсационного бачка системы охлаждения со змеевиком, ох- лаждаемой проточной водой, проходящей через головку блока и стенки цилиндра;
электромеханического датчика детонации с нагревательной спи- ралью и термоэлементом в ней, получающего питание от генератора постоянного тока;
магнето для осуществления зажигания бензовоздушной смеси, на щитке которого есть указатель угла опережения зажигания с неоно-
38 39
Рис. 11. Схема установки ИТ-9-2:
1 – картер; 2 – поршень; 3 – поршни-противовесы; 4 – маслонасос; 5 – электроподогреватель масла; 6 – маховик; 7 – червячный механизм передвижения цилиндра; 8 – рукоятка червячного механизма передвижения; 9 – магнето; 10 – диффузор и жиклер карбюратора; 11 – трехходовой кран; 12 – топливный бачок; 13 – воздушный бачок с электроподо- гревателем воздуха; 14 – электроподогреватель топливовоздушной смеси; 15 – конденсационный бачок системы охлаждения; 16 – выпускная труба
вой лампой, так как при изменении степени сжатия автоматически изме- няется угол опережения зажигания;
пульта управления с указателем оценки интенсивности детона- ции и другими приборами, а также с ручками управления;
системы смазки (принудительная). Масло марки МС-20 подает- ся из картера через масляный фильтр;
карбюратора с тремя поплавковыми камерами в виде бачков с бензином, жиклерами и распылителем.
Принцип действия моторной установки ИТ-9-2
Измерение степени сжатия осуществляется путем перемещения цилиндра, изготовленного за одно целое с головкой, в вертикальном на- правлении. В результате этого изменяется объем камеры сгорания, а, следовательно, и степень сжатия.
Изменение положения цилиндра производят с помощью червячной передачи, приводимой в действие рукояткой. Величину степени сжатия замеряют специальным микрометром.
Поплавковые камеры вместе с бачками можно поднимать или опус- кать с помощью микрометрических винтов. Это позволяет изменять со- став горючей смеси: при подъеме бачка смесь обогащается, а при опус- кании обедняется. Изменяя таким образом состав смеси, добиваются максимума интенсивности детонации. Трехходовый кран позволяет пи- тать карбюратор топливом из любого бачка. Детонационное сгорание в двигателе возникает в результате предпламенных окислительных про- цессов в несгоревшей части смеси. Скорость развития этих процессов зависит от режима работы двигателя.
Интенсивность детонации в двигателе замеряют с помощью элект- ромеханического датчика. В систему замера также входят:
генератор постоянного тока; компенсационный мостик с реостатами;
тепловой элемент и указатель детонации (рис. 12).
Датчик детонации состоит из полого цилиндра, ввертываемого в головку двигателя, с находящимся внутри стальным стержнем. Нижний конец стержня опирается на стальную упругую мембрану толщиной 0,35 мм, зажатую в корпусе монтажной гайкой, а над верхним концом расположены пластинчатые электроконтакты.
40 41
Рис.
12.
Принципиальная
схема
приборов
для
регистрации
интенсивности
детонации:
1 – головка двигателя; 2 – мембрана; 3 – стержень; 4 – корпус датчика детонации; 5 – верхний контакт; 6 – нижний контакт; 7 – генератор постоянного тока; 8 – теплоэлемент с нагреватель- ной спиралью; 9 – термопара; 10 – указатель детонации
Для карбюраторных двигателей = 6–10; для дизельных = 17–22.
