- •1. Планирование производства
- •1.1. Содержание и основные показатели плана производства
- •1.2. Производственная программа предприятия
- •1.3. Планирование производственной мощности
- •1.4. Технология планирования производственной программы
- •2. Планирование ресурсного обеспечения предприятия
- •2.1. Технология материально-технического обеспечения (мто) предприятия
- •2.2. Планирование потребности в ресурсах
- •3. Планирование потребности в персонале
- •3.1. Технология планирования потребности в персонале
- •2.3. Формирование плана закупок
- •Технология планирования потребности в персонале
- •3.2. Планирование производительности труда и трудоемкости производственной программы.
- •3.3. Баланс рабочего времени
- •3.4. Методы планирования численности персонала
- •4. Планирование издержек
- •4.1. Технология и методы планирования издержек
- •4.2. Планирование себестоимости продукции
- •4.2.1. Снижение издержек по технико-экономическим факторам
- •4.2.2. Расчет плановых калькуляций
- •4.3. Смета затрат на производство
- •4. Финансовое планирование
- •4.1. Содержание и технология разработки финансового плана
- •4.2. Планирование доходов и поступление средств
- •4.3. Планирование расходов и отчислений средств (проверка финансового плана)
- •4.4. Бюджетирование как форма финансового планирования
- •5. Экономическая оценка плана
- •5.1. Планирование риска
- •5.1.1. Понятие риска. Технология его планирования
- •5.1.2. Методы оценки уровня риска
- •5.1.3. Степень риска. Методы его снижения
- •5.2. Оценка эффективности планов проекта
- •5.2.1. Виды эффективности
- •5.2.2. Показатели коммерческой эффективности
- •6. Планирование ниокр
- •6.1. Классификация ниокр
- •6.2. Содержание разделов плана ниокр
- •6.3. Методы оценки эффективности ниокр
1.3. Планирование производственной мощности
Производственная мощность предприятия – это максимально возможный годовой объем выпуска продукции в запланированном объеме и номенклатуре, при условии полного использования всех ресурсов.
Различают следующие виды производственной мощности:
Теоретическая (паспортная) мощность предприятия.
Практическая производственная мощность (определяет наивысший уровень производства при условии неизбежных потери и отклонений).
Нормальная производственная мощность (уровень выпуска продукции в объеме соответствующем рыночному спросу с учетом сезонных и циклических колебаний)
Плановая производственная мощность - годовая - нормальная производственная мощность.
Входная мощность (на начало года)
Выходная мощность (на конец года)
Среднегодовая мощность
Все плановые расчеты ведутся по среднегодовой мощности.
М(среднее) = Мвх + М1* (r1/12) + M2*(r2/12) +/- M3 * (r3/12) – М4*((12 – r4)/12)
Мвх – Мощность на начало года
М1 – Ввод мощности не требующий дополнительных капитальных вложений
М2 – Поступление мощности в результате закупки
М3 – Ввод или выбытие мощности (передача, лизинг и т.п.)
М4 – Выбытие мощности
r – полное число месяцев соответствующее эксплуатации
Понятия производственной мощности и производственной программы связаны между собой, но это не одно и то же.
Производственная программа – характеризует степень использования производственной мощности предприятия. При расчете производственной мощности учитывается всё оборудование, в том числе и бездействующее за исключением оборудования вспомогательного и обслуживающего производство. Исходными данными для расчета производственной мощности являются следующие показатели:
Плановый полезный (эффективный) фонд рабочего времени,
Трудоемкость производственной программы,
Производительность единицы оборудования,
Количество единиц оборудования,
Коэффициент выполнения норм выработки
Существует два основных метода расчета производственной мощности:
По производительности оборудования (используется в условиях непрерывного производства)
По трудоемкости производственной программы (используется для дискретных (прерывных производств))
Этапность расчета производственной мощности следующая:
Определяется производственная мощность каждого станка или агрегата,
Определяется производственная мощность участка либо группы технологического оборудования,
Определяется производственная мощность цеха,
Определение производственной мощности предприятия в целом.
Если мощность:
По производительности:
Ма = Фэ + Эа
Ма – мощность станка или агрегата
Фэ – Эффективный фонд рабочего времени
Эа – производительность станка или агрегата
По трудоемкости:
Ма = Фэ/Тшт
Фэ = Фр – Тр(пер)
Фр – Фонд режимный
Тр – время на переналадку, ремонты
Фр = (Дк-Дп-Дв) * с * tсм – Дпп * tпп
Дк – количество календарных дней,
Дп – количество праздничных дней,
Дв – количество выходных дней,
Дпп – предпраздничных дней,
С – количество смен,
tсм – средняя продолжительность смены,
tпп – общее сокращение работы в предпраздничные дни,
Если производственный участок оснащен однотипным или однородным оборудованием, то мощность всего участка:
Му = Ма * n * Квн
Ма -
n – Количество продукции
Квн - Коэффициент выполнения норм выработки
При разнородном оборудовании мощность участка будет определяться мощностью ведущей группы оборудования. Ведущая группа оборудования – это группа, на которой соблюдаются условия:
Выпуск профильной продукции,
Наибольший объем работы по сложности и трудоемкости.
Мощность цеха определяется мощностью ведущего участка.
Производственная мощность предприятия определяется мощностью ведущего цеха.
Для выявление узких (дефицитных) и широких мест:
М, тыс. шт. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Кузнечный цех |
|
|
|
|
|
||||
Мп |
|
|
|
|
|
|
Литейный цех |
|
Сборочный цех |
|
|
|
|
|
|
Заготовительный цех |
Обрабатывающий цех |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Цеха |
|
||||
После определения производственной мощности предприятия разрабатывается баланс производственных мощностей по каждому виду продукции. В балансе содержится следующий раздел:
Мощность на начало периода (указывается наименование продукции, указывается количество единиц продукции, единица измерения, код продукции, указывается проектная мощность по данному виду продукции, указывается производственная мощность на конец предыдущего периода),
Увеличение производственной мощность в планируемом периоде:
За счет ввода,
За счет реконструкции,
За счет передачи в лизинг,
За счет технического перевооружения.
Уменьшение производственной мощности в планируемом периоде
За счет изменения номенклатуры,
За счет изменения режима предприятия,
В следствие физического либо морального износа,
В следствие передачи в лизинг.
Мощность на конец планируемого периода (тут указываются: размер мощности на конец года, величина средней годовой мощности, фактический объем выпуска продукции в планируемом году)
