- •Методичні вказівки з оформлення дипломного проекту
- •1 Загальні вимоги
- •2 Титульний аркуш
- •3 Завдання на дипломне проектування
- •5 Вимоги до оформлення текстового матеріалу розділів пояснювальної записки
- •Технологічний розділ.
- •6 Список літератури
- •7 Оформлення графічної частини
- •Зміст дипломного проекту.
- •Конструкторський розділ.
- •8 Економічний розділ.
- •1 Конструкторський розділ
- •1.1 Назва та призначення виробу, що проектується
- •1.2 Аналіз напрямку моди
- •1.3 Розробка моделей – пропозицій і вибір основної моделі
- •1.4 Опис зовнішнього виду моделі
- •1.5 Вибір системи конструювання та її обґрунтування
- •1.6 Вибір вихідних даних для побудови конструкції виробу
- •1.6.1 Розмірні ознаки фігури та прибавки
- •1.7 Розрахунок та побудова базової конструкції
- •1.8 Побудова модельної конструкції (технічне моделювання)
- •1.9 Специфікація деталей крою
- •2 Технологічний розділ
- •2.1 Вибір пакету матеріалів та режимів обробки
- •2.1.1 Обгрунтування вибору матеріалів для виготовлення виробів
- •2.1.2 Характеристика матеріалів
- •2.1.3 Режими обробки матеріалів
- •2.2 Вибір обладнання та обґрунтування методів обробки
- •2.2.1 Обгрунтування вибору методів обробки та устаткування
- •2.2.2 Характеристика вибраних методів обробки
- •2.2.3 Технологічна характеристика устаткування
- •2.2.4 Послідовність технологічної обробки виробу в діючому виробництві та в процесі, що проектується
- •2.2.5 Розробка графа технологічного процесу
- •2.2.6 Розрахунок ефективності вибраних методів обробки
- •3 Проектування технологічного процесу швейного цеху.
- •3.1 Аналіз вихідних даних.
- •3.2 Попередній розрахунок параметрів технологічного процесу
- •3.3 Вибір та обґрунтування організаційної форми технологічного процесу виробництва
- •3.4 Технологічна схема поділу праці
- •Умови узгодження часу операцій
- •3.4.2 Виробничі вимоги до комплектування
- •3.4.3 Технологічна схема поділу праці
- •3.4.4 Аналіз технологічної схеми поділу праці
- •3.4.5 Складання зведеної таблиці чисельності
- •3.4.6 Зведена таблиця обладнання та робочих місць потоку.
- •3.4.7 Розрахунок техніко-економічних показників потоку.
- •4 Розпланування технологічного процесу
- •5 Управління якістю продукції
- •6 Охорона праці, безпека життєдіяльності, екологія
- •7 Енергозбереження
- •8 Економічний розділ
- •8.1 Розрахунок виробничої програми.
- •8.2 Розрахунок показників по праці та кадрам Розрахунок чисельності промислово-виробничого персоналу.
- •8.2.2 Розрахунок фондів оплати праці основних працівників
- •Річний фонд оплати праці виробничих робітників розраховується в таблиці 8.2.3.
- •8.2.3 Розрахунок загального фонду оплати праці промислово-виробничого персоналу та середньомісячної заробітної плати
- •8.3 Технічний розвиток та організація виробництва
- •8.4 Розрахунок собівартості продукції
- •8.4.1Розрахунок матеріальних витрат
- •8.4.2 Складання калькуляції собівартості.
- •8.5 Розрахунок прибутку і рентабельності.
- •8.6 Розрахунок техніко-економічних показників роботи підприємства.
- •8.6.1 Розрахунок вартісних показників обсягу виробництва
- •8.6.2 Розрахунок показників продуктивності праці
- •8.6.3 Техніко – економічні показники
- •Висновок
- •Список рекомендованої літератури
- •Нормативна документація
- •29 Березня 2012 року № 384
- •Календарний план
- •Пояснювальна записка
- •5.05160201 «Швейне виробництво»____
- •Конструкторський розділ.
- •Технологічний розділ.
- •3 Проектування технологічного процесу швейного цеху
- •8 Економічний розділ.
- •Умовне позначення матеріалів
- •Хід роботи.
- •Приклад графіку, побудованого за даними з цієї лабораторної роботи
- •Хід роботи.
- •Приклад плану цеху (вигляд екрану графічного редактору)
- •В ибір моделей
2.2.4 Послідовність технологічної обробки виробу в діючому виробництві та в процесі, що проектується
На основі вибраних методів обробки, обладнання складається технологічна послідовність обробки виробу по стадіям і вузлам.
Послідовність складається по діючому виробництві і з урахуванням обраних методів обробки і устаткування, розташовуючи обробку одноіменних вузлів один проти одного (таблиця 2.8).
Окремо на кожний вузол та на кожну стадію (обробка деталей та вузлів, монтаж виробу та кінцеве оздоблення виробу) підраховуються затрати на обробку, в кінці в цілому на виріб.
Послідовність обробки виробів може бути подана окремо як додаток до дипломного проекту.
Послідовність технологічної обробки виробу використовується при комплектуванні технологічних операцій в організаційні при складанні технологічної схеми потоку, а також при складанні таблиці трудомісткості для попереднього розрахунку потоку.
В пояснювальній записці подається таблиця, де вказується трудомісткість вузлів, стадій, всього виробу (таблиця ).
Таблиця 2.9 – Послідовність технологічної обробки виробу в діючому виробництві та у виробництві, що проектується
Діюче виробництво |
Процес, що проектується |
Економія часу,с |
||||||||||
Номер неподільної операції |
Стадія, вузол, зміст неподільної операції |
Спеціальність |
Розряд |
Норма часу,с |
Устаткування,інструменти |
Номер неподільної операції |
Стадія, вузол,зміст неподільної операції |
Спеціальність |
Розряд |
Норма часу,с |
Устаткування, інструменти |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примітка:
Технологічні операції нумеруються арабськими цифрами у зростаючому порядку.
Найменування технологічних операцій повинно надаватися стисло, лаконічно, зрозуміло, технічно, грамотно.
Вид роботи відповідає спеціальності та обладнанню, яке використовується:
Р – ручна,
М – машинна,
С – спеціальна,
Пр – прасувальна,
П – пресова.
4. Розряд встановлюється відповідно до тарифно-кваліфікаційного довідника.
5. Норма часу відповідає діючим на підприємстві або береться з галузевих нормативів.
6. Обладнання, інструмент та засоби малої механізації наведені у додаткової літературі з швейного обладнання.
2.2.5 Розробка графа технологічного процесу
Граф технологічного процесу є графічною частиною дипломного проекту і виконується на аркуші формату А1.
Граф процесу складають для встановлення взаємозв’язку технологічних операцій при виготовленні швейного виробу, визначення порядку їх виконання в технологічному процесі і збереження часу на складання технологічної схеми поділу праці.
При складанні графа процесу слід враховувати особливості технології виготовлення одягу – послідовне і паралельне виконання операцій процесу. Послідовне виконання операцій позначають на графі послідовним ланцюгом робіт, а паралельне – двома, трьома паралельними ланцюгами робіт. В деяких випадках можлива однакова послідовність виконання тих чи інших операцій. На графі процесу ці операції утворюють ромби зв’язків. Такі операції виконують послідовно в порядку, який визначає технолог, виходячи з виробничих міркувань.
Для надання графу процесу раціонального вигляду його будують у вигляді «дерева», обираючи умовно одну з деталей за основну. Ланцюг операцій при обробці даної деталі, її з’єднання з іншими являтиме собою «стовбур» процесу обробки. За основу обирають деталь, яка має найбільшу кількість конструктивно-технологічних зв’язків з іншими деталями.
Для оперативного використання в інженерних розрахунках інформацію про технологію виготовлення одягу при відображенні операцій технологічного процесу на графах вказують деякі параметри і спеціальність, розряд, час виконання і номер (замість спеціальності можна зазначити клас обладнання). параметри записують у кругах, що характеризують на графі факти виконання технологічних операцій.
Під час складання графів процесів слід враховувати, що відображений у кружечках номер технологічної операції не несе інформації про порядок Ії виконання. Порядок операції у процесі заданий самою структурою графа. Номер технологічної операції необхідний лише для поповнення даних про операції, які беруть з технологічної послідовності обробки виробу.
