- •Содержание
- •Введение
- •1.Исходные данные
- •Исходные данные
- •Исходные данные об обработке деталей по группам оборудования
- •Фактические остатки деталей в заделах (в процентах от нормативных заделов)
- •Исходные данные по изделиям (пример индивидуального задания)
- •Индивидуальные показатели, по которым студент должен привести примеры расчетов
- •2.1.Общие положения
- •Выпускаемые изделия
- •2.2.Критерии оптимальности гппз
- •2.Определение оптимальной годовой производственной программы завода
- •2.3.Подготовка исходных данных для расчета гппз
- •Трудоемкость изготовления изделий
- •Характеристика оборудования
- •Фонды времени работы оборудования в 201__ году
- •Расчет удельных потерь от простоя оборудования
- •Тарифная сетка
- •Себестоимость, цена и прибыль по изделиям
- •Расчет основой заработной платы производственных рабочих по изделиям
- •2.4.Расчет производственной мощности
- •Производственная мощность по отдельным наименованиям изделий
- •Результаты расчета производственной мощности по изделиям
- •2.5.Решение задач линейного программирования с помощью WinQsb
- •2.6.Расчет оптимальной гппз с помощью WinQsb
- •2.7.Анализ и выбор окончательного варианта гппз
- •2.8.Послеоптимизационный анализ и улучшение гппз
- •Потери от простоев оборудования при расчете гппз по разным критериям
- •Гппз, полученная в результате послеоптимизационного анализа и улучшения
- •2.9.Расчет экономических показателей гппз и загрузки оборудования
- •Расчет загрузки оборудования гппз
- •3.Распределение гппз по кварталам и месяцам
- •Распределение производственной программы завода на 201_ г. По кварталам и месяцам
- •4.Расчет календарно-плановых нормативов
- •4.1.Расчет размеров и ритмов партий деталей
- •Среднедневная потребность деталей на сборке и размеры партий деталей
- •4.2.Расчет длительности производственного цикла обработки партии деталей
- •Расчет длительности производственных циклов обработки партий деталей
- •4.3.Расчет заделов, опережений запуска и выпуска партий деталей
- •Календарно-плановые нормативы
- •5.Составление подетальной месячной производственной программы цехам
- •5.1.Расчёт размеров и ритмов первых партий деталей
- •Месячная производственная программа цеху 1 на январь 201_ года
- •5.2.Расчёт общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску за месяц
- •Расчет месячной производственной программы цеху 1 на январь 201_ г. (по запуску и выпуску) без учета партионности, шт./мес.
- •5.3.Расчет сроков запуска и выпуска партий деталей
- •Сроки запуска и выпуска партий деталей в цехе __ на ____ месяц 201_ года, раб. Дн.
- •5.4.Расчет технико-экономических показателей и загрузки оборудования цехов на планируемый месяц
- •Загрузка оборудования ___ цеха на ___ месяц 201_ г.
- •5.5.Составление подетального плана-графика запуска–выпуска партий деталей
- •Подетальный план-график запуска-выпуска партий деталей для первого цеха на январь месяц
- •5.6.Составление подетально-пооперационного плана-графика запуска-выпуска партий деталей
- •Исходные данные для построения подетально-пооперационного кпг для ____ цеха на ____ 201_ г
Расчет основой заработной платы производственных рабочих по изделиям
Номер цеха |
Номер группы взаимозаменяемого оборудования |
Разряд рабочих |
Часовая тарифная ставка, руб./ч. |
Номера изделий |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||||||||||
Норма
штучно-калькуляционного времени
|
Сумма
заработной платы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
||||||||||||
3 |
|
|
||||||||||||
Итого по первому цеху |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
2 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
||||||||||||
6 |
|
|
||||||||||||
7 |
|
|
||||||||||||
8 |
|
|
||||||||||||
Итого по второму цеху |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
3 |
Сборочный цех |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого по заводу в целом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
2.4.Расчет производственной мощности
Производственная мощность машиностроительного завода - максимально возможный выпуск изделий на имеющемся оборудовании (производственных площадях).
Производственная мощность завода определяется производственной мощностью ведущего цеха(ов), а производственная мощность цеха - производственной мощностью ведущей группы оборудования.
При выпуске заводом нескольких наименований однородных изделий производственную мощность завода можно определить как максимальный выпуск основного (или условного) изделия, выразив через него остальные наименования изделия через коэффициент приведения (см. табл. 15).
Оптимальную производственную мощность завода можно определить с помощью WinQSB.
Оптимальная производственная мощность завода, в отличие от оптимальной ГППЗ, рассчитывается без ограничений на спрос изделий.
Экономико-математическая модель определения оптимальной производственной мощности имеет следующий вид:
целевая функция
ограничения по фондам времени оборудования
,
;
.
Производственная мощность завода по каждому изделию следует рассчитать двумя путями.
По формуле
где N*т – производственная мощность по m-му изделию, шт.
С помощью WinQSB. Например, для первого наименования изделия экономико-математическая модель будет иметь вид:
Аналогично для других наименований изделий.
Результаты расчетов производственной мощности по отдельным наименованиям изделий сводятся в табл. 2.9
Таблица 2.9
