- •Содержание
- •Введение
- •1.Исходные данные
- •Исходные данные
- •Исходные данные об обработке деталей по группам оборудования
- •Фактические остатки деталей в заделах (в процентах от нормативных заделов)
- •Исходные данные по изделиям (пример индивидуального задания)
- •Индивидуальные показатели, по которым студент должен привести примеры расчетов
- •2.1.Общие положения
- •Выпускаемые изделия
- •2.2.Критерии оптимальности гппз
- •2.Определение оптимальной годовой производственной программы завода
- •2.3.Подготовка исходных данных для расчета гппз
- •Трудоемкость изготовления изделий
- •Характеристика оборудования
- •Фонды времени работы оборудования в 201__ году
- •Расчет удельных потерь от простоя оборудования
- •Тарифная сетка
- •Себестоимость, цена и прибыль по изделиям
- •Расчет основой заработной платы производственных рабочих по изделиям
- •2.4.Расчет производственной мощности
- •Производственная мощность по отдельным наименованиям изделий
- •Результаты расчета производственной мощности по изделиям
- •2.5.Решение задач линейного программирования с помощью WinQsb
- •2.6.Расчет оптимальной гппз с помощью WinQsb
- •2.7.Анализ и выбор окончательного варианта гппз
- •2.8.Послеоптимизационный анализ и улучшение гппз
- •Потери от простоев оборудования при расчете гппз по разным критериям
- •Гппз, полученная в результате послеоптимизационного анализа и улучшения
- •2.9.Расчет экономических показателей гппз и загрузки оборудования
- •Расчет загрузки оборудования гппз
- •3.Распределение гппз по кварталам и месяцам
- •Распределение производственной программы завода на 201_ г. По кварталам и месяцам
- •4.Расчет календарно-плановых нормативов
- •4.1.Расчет размеров и ритмов партий деталей
- •Среднедневная потребность деталей на сборке и размеры партий деталей
- •4.2.Расчет длительности производственного цикла обработки партии деталей
- •Расчет длительности производственных циклов обработки партий деталей
- •4.3.Расчет заделов, опережений запуска и выпуска партий деталей
- •Календарно-плановые нормативы
- •5.Составление подетальной месячной производственной программы цехам
- •5.1.Расчёт размеров и ритмов первых партий деталей
- •Месячная производственная программа цеху 1 на январь 201_ года
- •5.2.Расчёт общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску за месяц
- •Расчет месячной производственной программы цеху 1 на январь 201_ г. (по запуску и выпуску) без учета партионности, шт./мес.
- •5.3.Расчет сроков запуска и выпуска партий деталей
- •Сроки запуска и выпуска партий деталей в цехе __ на ____ месяц 201_ года, раб. Дн.
- •5.4.Расчет технико-экономических показателей и загрузки оборудования цехов на планируемый месяц
- •Загрузка оборудования ___ цеха на ___ месяц 201_ г.
- •5.5.Составление подетального плана-графика запуска–выпуска партий деталей
- •Подетальный план-график запуска-выпуска партий деталей для первого цеха на январь месяц
- •5.6.Составление подетально-пооперационного плана-графика запуска-выпуска партий деталей
- •Исходные данные для построения подетально-пооперационного кпг для ____ цеха на ____ 201_ г
5.4.Расчет технико-экономических показателей и загрузки оборудования цехов на планируемый месяц
При ограниченности исходных данных на основе подетальной месячной производственной программы можно рассчитать следующие технико-экономические показатели.
1. Трудоемкость месячной производственной программы
где Il – число наименований деталей в месячной производственной программе l-го цеха; tшкil – норма штучно-калькуляционного времени по i-й детали в l-м цехе, ч/шт.:
2. Потребность в основной заработной плате производственных рабочих-сдельщиков на изготовление месячной производственной программы цеха
3. Загрузка оборудования в цехе в планируемом месяце
где Isl – число наименований деталей, обрабатываемых на s-й группе оборудования в l-м цехе; tшкisl – норма штучно-калькуляционного времени по i-й детали на s-й группе оборудования в l-м цехе, ч/шт; Ф*эф.sl – эффективный фонд времени s-й группы оборудования в l-м цехе в планируемом месяце, ч/мес.
Эти показатели T*месl, З*месl и α*sl надо рассчитать и для месячной производственной программы цеха, рассчитанной с учетом партионности изготовления деталей.
Расчет загрузки оборудования месячной производственной программы целесообразно свести в табл. 5.4 и сравнить результаты.
Таблица 5.4
Загрузка оборудования ___ цеха на ___ месяц 201_ г.
Группа оборудования |
Коэффициенты загрузки оборудования месячной производственной программой |
|
без учета партионности изготовления деталей |
с учетом партионности изготовления деталей |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5.5.Составление подетального плана-графика запуска–выпуска партий деталей
Составляют два вида календарных планов-графиков (КПГ): подетальный и подетально-пооперационный. В подетальном указываются сроки запуска и выпуска партий деталей в цехе (на участке). В подетально-пооперационном графике (загрузки оборудования) указываются сроки начала и окончания обработки партий деталей на рабочих местах.
В подетальном КПГ сроки запуска и выпуска партий деталей в цехе устанавливают с учетом обеспечения своевременной поставки деталей на сборку изделий и ритмичного запуска-выпуска партий деталей в последующих цехах. В принципе подетальный КПГ можно строить по срокам запуска и выпуска партий деталей, указанным в табл. 5.5, при составлении месячной производственной программы цехам исходя из Nднi — среднедневной потребности деталей на сборке, которая может иметь дробное значение. Однако более точно определяются сроки запуска и выпуска партий деталей по подетальному КПГ с учетом целого количества деталей, выпускаемых за день из цеха, что более естественно.
Подетальный КПГ строится по форме, приведенной в табл. 5.5. Планирование и учет запуска и выпуска деталей ведется нарастающим итогом с начала месяца.
В подетальном КПГ (табл. 5.5) каждой детали отводится три строки:
в первой указывается дневной выпуск деталей N дн k;
во второй — выпуск деталей нарастающим итогом с начала месяца на k-й рабочий день;
в третьей — непосредственно график запуска-выпуска партий деталей.
Дневной выпуск деталей определяется на основе среднедневной потребности в i-й детали. Если Nдн il является дробной величиной, то часть дней планируемого месяца Д’p эта деталь выпускается количеством, округленным до ближайшего меньшего целого числа, а другая часть рабочих дней месяца Д’’р , количеством, округленным до ближайшего большего целого числа.
Величины Д 'p и Д ''p определяются из системы уравнений
,
.
Распределение дневного выпуска в течение месяца производится студентами самостоятельно. Выпуск деталей нарастающим итогом с начала года на k-й рабочий день определяется по следующей формуле
.
Таблица 5.5
