- •Содержание
- •Введение
- •1.Исходные данные
- •Исходные данные
- •Исходные данные об обработке деталей по группам оборудования
- •Фактические остатки деталей в заделах (в процентах от нормативных заделов)
- •Исходные данные по изделиям (пример индивидуального задания)
- •Индивидуальные показатели, по которым студент должен привести примеры расчетов
- •2.1.Общие положения
- •Выпускаемые изделия
- •2.2.Критерии оптимальности гппз
- •2.Определение оптимальной годовой производственной программы завода
- •2.3.Подготовка исходных данных для расчета гппз
- •Трудоемкость изготовления изделий
- •Характеристика оборудования
- •Фонды времени работы оборудования в 201__ году
- •Расчет удельных потерь от простоя оборудования
- •Тарифная сетка
- •Себестоимость, цена и прибыль по изделиям
- •Расчет основой заработной платы производственных рабочих по изделиям
- •2.4.Расчет производственной мощности
- •Производственная мощность по отдельным наименованиям изделий
- •Результаты расчета производственной мощности по изделиям
- •2.5.Решение задач линейного программирования с помощью WinQsb
- •2.6.Расчет оптимальной гппз с помощью WinQsb
- •2.7.Анализ и выбор окончательного варианта гппз
- •2.8.Послеоптимизационный анализ и улучшение гппз
- •Потери от простоев оборудования при расчете гппз по разным критериям
- •Гппз, полученная в результате послеоптимизационного анализа и улучшения
- •2.9.Расчет экономических показателей гппз и загрузки оборудования
- •Расчет загрузки оборудования гппз
- •3.Распределение гппз по кварталам и месяцам
- •Распределение производственной программы завода на 201_ г. По кварталам и месяцам
- •4.Расчет календарно-плановых нормативов
- •4.1.Расчет размеров и ритмов партий деталей
- •Среднедневная потребность деталей на сборке и размеры партий деталей
- •4.2.Расчет длительности производственного цикла обработки партии деталей
- •Расчет длительности производственных циклов обработки партий деталей
- •4.3.Расчет заделов, опережений запуска и выпуска партий деталей
- •Календарно-плановые нормативы
- •5.Составление подетальной месячной производственной программы цехам
- •5.1.Расчёт размеров и ритмов первых партий деталей
- •Месячная производственная программа цеху 1 на январь 201_ года
- •5.2.Расчёт общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску за месяц
- •Расчет месячной производственной программы цеху 1 на январь 201_ г. (по запуску и выпуску) без учета партионности, шт./мес.
- •5.3.Расчет сроков запуска и выпуска партий деталей
- •Сроки запуска и выпуска партий деталей в цехе __ на ____ месяц 201_ года, раб. Дн.
- •5.4.Расчет технико-экономических показателей и загрузки оборудования цехов на планируемый месяц
- •Загрузка оборудования ___ цеха на ___ месяц 201_ г.
- •5.5.Составление подетального плана-графика запуска–выпуска партий деталей
- •Подетальный план-график запуска-выпуска партий деталей для первого цеха на январь месяц
- •5.6.Составление подетально-пооперационного плана-графика запуска-выпуска партий деталей
- •Исходные данные для построения подетально-пооперационного кпг для ____ цеха на ____ 201_ г
Расчет удельных потерь от простоя оборудования
Номер цеха |
Номер группы взаимозаменяемого оборудования |
Остаточная стоимость единицы оборудования Сosl, руб. |
Амортизационные отчисления на 1 час простоя оборудования, руб./ч. |
Налог на имущество на 1 час простоя оборудования Иsl, руб./ч |
Основная заработная плата вспомогательного рабочего, обслуживающего оборудование за месяц Зo, руб./месс. |
Явочный фонд времени вспомогательного рабочего за месяц, ч. |
Количество единиц оборудования, обслуживаемого одним вспомогательным рабочим, qsl |
Основная заработная плата вспомогательного рабочего, обслуживающего оборудование на 1 час простоя оборудования Зпрsl, руб./ч |
Процент дополнительной заработной платы вспомогательных рабочих по отношению к основной Pдsl, % |
Дополнительная заработная плата вспомогательного рабочего на 1 час простоя оборудования Здsl, руб./ч |
Страховые взносы от заработной платы вспомогательных рабочих на 1 час простоя оборудования Оsl, руб./ч |
Накладные расходы, приходящиеся на 1 час простоя оборудования, руб./ч |
Удельные потери от простоя оборудования, руб./ч |
|
на начало года |
на конец года |
|||||||||||||
1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.3.5. Расчет себестоимости, цены и прибыли по изделиям
При имеющихся исходных данных себестоимость изделий можно рассчитать на основе доли в ней основной заработной платы производственных рабочих (прием иногда используемый и на практике для определения примерной себестоимости изделий).
Сумма основной заработной платы производственных рабочих по изделию Зоm определяется как
,
где
- нормативная трудоемкость обработки
m-го изделия на s-й
группе оборудования в l-м
цехе, ч/изд. (см. табл. 5); Зчs
- часовая тарифная ставка рабочих
соответствующего разряда, работающих
на s-й группе
оборудования, руб./ч.
Значение Зчs устанавливается студентом самостоятельно исходя из среднемесячной основной заработной платы рабочего-станочника или сборщика соответствующего разряда и часовой тарифной сетки в отрасли или по данным конкретного предприятия.
Часовая тарифная сетка (в машиностроении обычно шестиразрядная – см. табл. 2.6, но может быть и меньшее число разрядов) в настоящее время устанавливается предприятиями самостоятельно исходя из суммы средств, которые они могут направить на заработную плату. Учитывается также средняя заработная плата по отрасли и на других предприятиях, которые могут быть конкурентами по персоналу.
Таблица 2.6
