3. Кровли из рулонных материалов

3.1. До начала наклейки рулонного ковра должна быть произведена оклейка дополнительными слоями из гидроизоляционных материалов карнизных свесов, воронок внутренних водостоков, разжелобков и ендов. 3.2. Кровлю из рулонных материалов следует выполнять отдельными захватками в пределах водоразделов и наклеивать в направлении от пониженных мест к повышенным при уклонах кровель до 15%, а от повышенных мест к пониженным при уклонах кровель более 15%. 3.3. Устройство кровель из рулонных материалов, как правило, должно производиться с применением средств механизации: распылителей для огрунтовки основания; битумоварочных котлов с форсуночным обогревом для приготовления мастики; шестеренчатых насосов для перекачки битума и дегтя; пневмоустановок для подачи сыпучих материалов на крышу; котлов-термосов для подогрева и поддержания постоянной температуры мастик; мотороллеров для транспортирования кровельных материалов; приспособлений и механизмов для наклейки рулонных материалов и т.д. 3.4. Наклейка рулонных материалов должна производиться перпендикулярно направлению стока воды при уклоне покрытия до 15% и параллельно стоку при уклоне более 15%. Перекрестная наклейка отдельных слоев рулонного ковра не допускается. 3.5. По сводам наклейка рулонных материалов производится от повышенных к пониженным отметкам свода. На кровлях с уклоном более 25% рулонные материалы должны дополнительно закрепляться к основанию согласно проекту. 3.6. Покровные* рулонные материалы наклеиваются как на горячих, так и на холодных мастиках, а беспокровные - только на горячих мастиках. ______________ * Покровные от беспокровных рулонных материалов отличаются наличием с обеих сторон рулонов покровного слоя из тугоплавкого органического вяжущего с минеральным наполнителем. 3.7. Рулонные битумные материалы (рубероид и пергамин) следует наклеивать на битумных мастиках; гидроизол - на горячих битумных или битумно-резиновых мастиках; рулонные дегтевые материалы (толь, толь-кожа) - на дегтевых (пековых) мастиках; рулонные дегтебитумные материалы - на битумных или дегтевых мастиках; рулонные гудрокамовые материалы - на гудрокамовой, битумной или дегтевой мастиках; полимерные рулонные материалы (полиэтиленовая пленка) - на гудрокамполимерной мастике. 3.8. В кровлях, выполняемых без гравийного защитного слоя (с уклоном более 10%), должны применяться рулонные материалы с крупнозернистой посыпкой: рубероид кровельный марки РК-420, чешуйчатый марки РЧ-350 или с цветной посыпкой марки РЦ-420 (ГОСТ 10923-64*), толь с крупнозернистой посыпкой марки ТВК-420 (ГОСТ 10999-64), а для кровель временных сооружений - толь с песчаной посыпкой марки ТП-350 (ГОСТ 10999-64). В кровлях, выполняемых с гравийным защитным слоем (с уклоном до 10%), должны применяться следующие рулонные материалы: гидроизол марок ГИ-1 и ГИ-2 (ГОСТ 7415-55), гудрокамовые марок РГМ-420 и РГМ-350 и дегтебитумные марки ДБ-350 материалы, толь кровельный беспокровный (толь-кожа) марки ТК-350, рубероид с мелкой минеральной посыпкой марки РМ-350, рубероид подкладочный марки РП-250 (ГОСТ 10923-64*) и пергамин марки П-350 (ГОСТ 2697-64). 3.9. Рулонные материалы наклеиваются с нахлесткой в продольном и поперечном направлениях и со сдвижкой в последующих слоях. Величина нахлестки принимается: а) в скатных кровлях (с уклоном 2,5% и более) по ширине полотнищ в нижних слоях 70 мм, а в верхних 100 мм, по длине во всех слоях не менее 100 мм; б) в плоских кровлях (с уклоном менее 2,5%) не менее 100 мм по длине и ширине полотнищ. На горячих мастиках покровные рулонные материалы (рубероид с крупнозернистой, мелкозернистой или цветной посыпкой, толь с крупнозернистой и песчаной посыпкой) допускается наклеивать по способу, указанному на рис.1а и 1б. При устройстве четырехслойной кровли, начиная от карниза, наклеиваются слои  ширины рулона, затем   и  . Дальнейшая наклейка производится целыми рулонами, отступая от кромок наклеенного полотнища сначала на 22 см*, затем на 25 см (рис.1а). ______________ * При ширине рулона 1000 мм. При трехслойной кровле, начиная от карниза, наклеиваются слои   и   ширины рулона. Дальнейшая наклейка производится целыми рулонами, отступая от кромок наклеенного полотнища сначала на 30 см*, затем на 33 см (рис.1б). ______________ * При ширине рулона 1000 мм.

Рис.1. Пример технологии устройства кровель

Рис.1. Пример технологии устройства кровель

а - устройство четырехслойной кровли; б - устройство трехслойной кровли

3.10. Рулонные кровельные материалы, имеющие на поверхности посыпку из минеральных материалов, перед наклейкой должны быть очищены или обработаны растворителем. При наклейке рулонных материалов на холодной мастике очистка минеральной посыпки не требуется. 3.11. Рулонные материалы с покровными слоями следует выдерживать не менее 20 ч в раскатанном виде, а беспокровные материалы должны быть перекатаны па другую сторону. 3.12. Для огрунтовки оснований под кровли следует применять только холодные грунтовки. 3.13. Мастики для наклеивания рулонных материалов и для устройства защитного слоя должны удовлетворять требованиям, приведенным в главе СНиП I-B.25-66 "Кровельные, гидроизоляционные и пароизоляционные материалы на органических вяжущих", и соответствовать ГОСТ и ТУ. Составы кровельных мастик подбираются строительной лабораторией. Мастика для наклейки рулонного материала на вертикальные поверхности должна применяться более теплостойкой, чем для остальных поверхностей, согласно проекта. 3.14. Горячие кровельные битумные (ГОСТ 2889-67) и дегтевые (ГОСТ 3580-67) мастики применяются для наклейки кровельного ковра и устройства защитного слоя. Битумная мастика приготовляется из нефтяного битума или смеси битумов (ГОСТ 9548-60*, ГОСТ 1544-52) в необходимых случаях с антисептиком и соответствующими наполнителями. ________________ * На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9548-74. - Примечание изготовителя базы данных. Дегтевые мастики приготовляются из дегтевого вяжущего [сплава каменноугольных пеков (ГОСТ 1038-65*) с антраценовым маслом]. Наполнители могут быть волокнистыми, пылевидными или комбинированными (смеси волокнистых и пылевидных). ________________ * На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 1038-75. - Примечание изготовителя базы данных. 3.15. В качестве волокнистых наполнителей следует применять асбест VI или VII сорта (ГОСТ 12871-67) с влажностью не более 5% или асбестовую пыль. В качестве пылевидных наполнителей рекомендуются сухие молотые материалы (доломит, известняк, тальк, мел, мрамор) и зола-унос ТЭЦ. Крупность пылевидных наполнителей не должна превышать 0,01 мм. Волокнистый наполнитель должен вводиться в мастику не менее 10% (по весу), пылевидный или комбинированный - 25%.

3.16. Мастика должна быть проверена на теплостойкость, клеящую способность, гибкость и удобонаносимость. При температуре 18±2 °С мастика должна быть твердой и однородной, без видимых посторонних включений, примесей и частиц наполнителя, не покрытых вяжущим.

3.17. Горячие битумные мастики во время их приготовления не должны нагреваться выше 180 °С, а дегтевые выше 160 °С. Температура битумных мастик при нанесении не должна быть ниже 160 °С, а дегтевых - ниже 130 °С. Температура мастики при приготовлении и нанесении должна контролироваться лабораторией. 3.18. При устройстве кровель с уклоном менее 2,5% следует применять, как правило, биостойкие материалы. Примечания: 1. При наклейке небиостойких рулонных материалов на кровлях с уклоном до 2,5% в состав битумных мастик для повышения их биостойкости необходимо вводить антисептики (4-5%-ный кремнефтористый натрий или 10%-ный пентахлорфенол). 2. Для устройства защитного слоя при применении битумных рулонных материалов в мастику необходимо вводить гербициды (симозил или монурон). 3.19. Битумно-резиновые мастики, применяемые для наклейки рулонных материалов, приготовляются из битумно-резинового вяжущего, разбавителя, антисептика, пластификатора (кумароновая смола) и наполнителя. Температура нагрева битумно-резиновых мастик должна быть 180-210 °С, а нанесения - 160-180 °С. 3.20. Гудрокамовые мастики, применяемые для наклейки рулонных материалов, приготовляются из наполнителя, нефтяного битума, разбавителя и гудрокама (битума I и II марки или гудрона, окисленного при температуре 200-230 °С совместно с антраценовым или пропиточным маслом в соотношении 1:1 по весу); температура нагрева и нанесения гудрокамовых мастик - не ниже 130 °С. 3.21. При наклейке рулонных материалов на холодных мастиках (битумно-латексно-кукерсольных, битумно-кукерсольных с использованием солярового масла и др.) необходимо соблюдать следующие требования: а) стяжка должна быть из цементно-песчаного раствора; б) при температуре наружного воздуха ниже 5 °С мастика должна применяться подогретой (до 70 °С); в) наносимый слой мастики должен быть тонким (не более 1 мм), равномерным; приклеиваемый рулон необходимо прикатывать катком; следующий слой рулонного ковра наклеивать не ранее чем через 12 ч. 3.22. При наклейке рулонных материалов горячую мастику следует наносить ровным слоем без пропусков. Примечание. При механизированном способе наклейки рулонных материалов мастика может наноситься как на основание, так и на рулон. 3.23. Наклеиваемые полотнища рулонных материалов на покрытую мастикой поверхность следует плотно прижимать к основанию и прикатывать цилиндрическим катком весом до 80 кг (со сменной брезентовой обкладкой или металлической панцирной сеткой). Полотнища рулона в местах нахлестки должны быть тщательно приглажены. 3.24. Примыкания кровель к парапетам, стенам, бортам фонарей и т.п., а также устройство карнизов, ендов, коньков и кровель в местах установки воронок должны производиться по рабочим чертежам; выполнение мест примыканий кровель должно соответствовать требованиям настоящей главы. 3.25. В местах установки водоприемных воронок основной ковер должен усиливаться слоем мешковины или стеклоткани размером 1х1 м, пропитанной мастикой, и двумя слоями рулонного материала. Прижимное кольцо должно устанавливаться на мастике и плотно прижиматься к гидроизоляционному ковру. 3.26. Оклейку ендовы необходимо начинать от водосточных воронок с напуском на ранее наклеенные полотнища на 100 мм. Сначала наклеиваются дополнительные, затем основные слои. По гидроизоляционному ковру должен устраиваться защитный слой. 3.27. Деформационные швы должны перекрываться, как правило, листовой сталью, а по ней укладываются все конструктивные слои покрытия, предусмотренные проектом. 3.28. При расположении рулонных материалов на скатах, перпендикулярно коньку (при уклоне кровли более 15%), каждый слой кровли должен заходить на соседний скат, поочередно перекрывая соответствующий слой на другом скате; нижний слой рулонного ковра должен перекрывать соседний скат не менее чем на 200 мм, верхний слой - не менее чем на 250 мм. При расположении рулонных материалов на скатах параллельно коньку (при уклоне кровли до 15%) полотнища первого (нижнего) слоя у конька следует наклеивать с нахлесткой полотнищ на другом скате на 100-150 мм; полотнища следующего слоя не доводят до конька на 300-400 мм, но перекрывают на 100-150 мм полотнищем с другой стороны ската; полотнища следующего слоя укладывают также с нахлесткой на другом скате на 100-150 мм (как в первом нижнем слое) и т.д. Сверху конек необходимо покрывать дополнительным полотнищем шириной не менее 500 мм. 3.29. Места примыканий кровли к стенам и парапетам должны оклеиваться так, чтобы на вертикальную поверхность стен и парапетов полотнища поднимались на высоту, указанную в проекте, но не менее 200 мм. Крепление концов рулонных полотнищ осуществляется по проекту, а при отсутствии указаний проекта концы крепятся к антисептированной деревянной планке гвоздями через полоску из оцинкованной кровельной стали (при отсутствии указаний проекта). 3.30. Места примыканий гидроизоляционного ковра к отдельно стоящим металлическим стойкам или трубам следует выполнять с подъемом ковра на переходной наклонный бортик, устраиваемый из раствора, бетона марки 50 или песчаного асфальтобетона. Рулонный ковер в местах примыканий должен состоять из полотнищ длиной по 2-2,5 м. Полотнища приклеиваются с нахлесткой одного слоя на другой не менее чем на 100 мм, а концы полотнищ крепятся по проекту. Сверху гидроизоляционный ковер защищают воротником из оцинкованной кровельной стали в соответствии с проектом. 3.31. Защитный слой из гравия или из морозостойкой минеральной крошки размером 5-10 мм, втапливаемой в мастику слоем 2-3 мм, на кровлях выполняется после приемки рулонного ковра. При необходимости устройства дополнительного второго слоя он выполняется аналогично первому после удаления неприклеенной посыпки. Допускается применение каменной крошки из известняка и др. материалов, стойких к атмосферным воздействиям. Примечание. При устройстве защитного слоя плоских покрытий следует применять дегтевые или антисептированные битумные мастики против прорастания семян растений. 3.32. При перевозке плит (панелей) покрытий, изготовленных в заводских условиях с одним слоем гидроизоляции из мастичных или рулонных материалов, необходимо обеспечивать сохранность гидроизоляционного слоя. 3.33. При устройстве неутепленных покрытий из крупноразмерных плит с нанесенным в заводских условиях одним слоем ковра стыки между плитами заделывают с соблюдением требований пп.9.1 и 9.2 "Инструкции по монтажу сборных железобетонных конструкций промышленных зданий и сооружений" (СН 319-65). При этом все остальные слои рулонного водоизоляционного ковра должны наклеиваться после заделки всех стыков, проверки состояния наклеенного в заводских условиях слоя ковра и устранения обнаруженных дефектов.