- •Глава 1. Методы очистки вод на аэс
- •Применение воды в промышленности и примеси, содержащиеся в воде
- •1.6. Ионный обмен
- •Глава 2. Устройство, конструкция и основы эксплуатации фильтров
- •2.1. Классификация фильтров
- •2.2. Схемы обвязки механического,
- •2.3. Вспомогательные системы и трубопроводы, обеспечивающие эксплуатацию фильтра
- •2.4. Схема обвязки ловушки зернистых материалов
- •2.5. Конструкция фильтров и ловушки зернистых
- •2.6. Объем теплотехнического контроля фильтра
- •2.7. Режимы нормальной эксплуатации фильтра и
- •2.8. Подготовка и ввод в работу фильтра и ловушки зернистых материалов
- •Подготовка и ввод в работу фильтра
- •Подготовка и ввод в работу ловушки зернистых материалов
- •2.9. Техническое обслуживание фильтра и ловушки
- •2.10. Вывод из работы фильтра и ловушки зернистых материалов в резерв
- •2.11. Взрыхляющая промывка фильтра
- •2.12. Регенерация ионообменного фильтра
- •2.13. Промывка ловушки зернистых материалов
- •2.14. Гидровыгрузка фильтрующего материала
- •2.15. Загрузка фильтрующего материала
- •2.16. Режимы аномальной эксплуатации фильтра
- •2.16.1. Возможные неисправности в работе фильтров
- •Возможные неисправности в работе фильтров и ловушек зернистых материалов и способы их устранения
- •2.16.2. Возможные аварийные режимы в работе фильтров
- •Глава 3. Устройство и работа выпарной
- •3.1. Компоновка выпарной установки
- •3.2. Вспомогательные системы и узлы выпарной
- •3.3. Конструкция и принцип работы выпарного аппарата
- •Краткие технические характеристики выпарного аппарата
- •3.4. Конструкция и принцип работы доупаривателя
- •Краткие технические характеристики доупаривателя
- •3.5. Конструкция и принцип работы конденсатора-дегазатора
- •20 % Вторичного пара; 3 – выход дегазированного конденсата;
- •Краткие технические характеристики конденсатора-дегазатора
- •3.6. Конструкция и принцип работы дефлегматора сдувок
- •Краткие технические характеристики дефлегматора сдувок
- •3.7. Конструкция и принцип работы монжюса кубового остатка
- •Краткие технические характеристики монжюса
- •3.8. Конструкция и принцип работы насосов
- •Краткие технические характеристики насоса дегазированной воды
- •3.9. Конструкция и принцип работы бака пеногасителя
- •Краткие технические характеристики бака пеногасителя
- •3.10. Теплотехнический контроль выпарной установки
- •3.11. Автоматическое регулирование выпарной установки
- •Объем автоматического регулирования
- •Глава 4. Система предварительной очистки
- •4.1. Компоненты системы предочистки сырой воды
- •Очистки добавочной воды и основные маршруты потоков сред
- •4.2. Вспомогательные установки системы
- •4.3. Конструкция осветлителя
- •Технические характеристики вти-400
- •4.4. Процессы обработки воды на осветлителе
- •4.5. Конструкция и теория эксплуатации
- •Технические характеристики механического фильтра
- •4.6. Баковое хозяйство системы предочистки
- •Технические характеристики бакового хозяйства предочистки
- •Технические характеристики насосов системы предочистки
- •4.7. Измерительная аппаратура, контроль, управление системы предварительной очистки добавочной воды
- •Технологическая сигнализация системы предочистки
- •4.8. Обслуживание системы предочистки в режиме
- •Подготовка к пуску осветлителя
- •4.9. Подготовка к вводу. Ввод и вывод из работы
- •4.10. Эксплуатация системы предочистки
- •Вероятные причины неисправностей системы предочистки и методы их устранения
- •Глава 5. Система обессоливания
- •5.1. Маршруты потоков сред
- •5.2. Компоненты системы обессоливания
- •5.3. Конструкция и теория эксплуатации ионообменных
- •5.3.1. Конструкция ионообменных фильтров
- •Техническая характеристика фильтров
- •5.3.2. Баковое хозяйство системы обессоливания добавочной воды
- •Технические характеристики бакового хозяйства
- •5.3.3. Насосы системы обессоливания добавочной воды
- •Технические характеристики насосов системы
- •5.3.4. Процессы обработки воды на ионообменных фильтрах
- •5.4. Система обессоливания в режиме нормальной
- •5.4.1. Режим нормальной эксплуатации системы обессоливания
- •5.4.2. Подготовка к вводу цепочек обессоливания
- •5.4.3. Ввод в работу цепочек обессоливания
- •5.4.4. Подготовка к вводу фильтров смешанного действия
- •5.4.5. Подготовка к вводу
- •5.4.6. Режим работы бака запаса конденсата
- •5.4.7. Режим работы бака чов
- •5.4.8. Обслуживание системы обессоливания в режиме
- •5.5. Система обессоливания в режиме функциональных
- •5.5.1. Регенерация цепочки обессоливания
- •5.5.2. Взрыхление фильтров цепочки
- •5.5.3. Регенерация фильтров цепочки
- •5.5.4. Регенерация катионитовых фильтров цепочки
- •5.5.5. Регенерация анионитовых фильтров цепочки
- •5.5.6. Домывка цепочки по схеме пропуска реагентов
- •5.5.7. Домывка фильтров по малой рециркуляции
- •5.5.8. Домывка фильтров по рабочей схеме
- •5.5.9. Домывка цепочки по большой рециркуляции
- •5.5.10. Режим регенерации фсд
- •5.5.11. Гидроперегрузка шихты из фсд в фильтр-регенератор
- •5.5.12. Взрыхление и разделение шихты в фильтре–регенераторе
- •5.5.14. Установление встречных потоков обессоленной воды
- •5.5.15. Пропуск кислоты и щелочи
- •5.5.16. Отмывка шихты по линиям регенерации
- •5.5.17. Перемешивание ионитов сжатым воздухом
- •5.5.18. Домывка ионитов
- •5.5.13. Уплотнение ионитов в фильтре-регенераторе
- •5.5.19. Гидроперегрузка шихты из фр в фсд
- •5.6. Эксплуатация системы обессоливания
- •Возможные неисправности и способы их устранения
- •5.7. Ограничения по эксплуатации оборудования
- •5.7.1. Ограничения по эксплуатации бмк и бмщ
- •5.7.2. Ограничения по эксплуатации цепочек
- •5.7.3. Ограничения по эксплуатации фсд
- •5.7.4. Общие ограничения по эксплуатации системы
- •Глава 6. Блочная обессоливающая установка
- •6.1. Назначение, состав и устройство блочной
- •Смешанного действия; флзм-1…5 – фильтр-ловушка зернистых материалов;
- •6.2. Характеристика оборудования боу и его конструкция
- •Характеристика фильтров
- •Характеристика емкостей
- •Характеристика насосов
- •6.3. Контрольно-измерительные приборы и устройства
- •6.4. Технология очистки конденсата на боу
- •Во время работы фильтра:
- •6.5. Техническое обслуживание боу. Общие положения
- •6.5.1. Подготовка и пуск боу в работу из резерва
- •6.5.2. Обслуживание боу во время работы
- •6.5.3. Обслуживание регенерационной установки
- •Основные показатели растворов, участвующих в регенерации
- •Основные показатели окончания домывки шихты
- •6.5.4. Защита, блокировка, сигнализация боу
- •Технологическая сигнализация
- •Аварийная сигнализация
- •6.6. Обслуживание боу в аварийном режиме.
- •6.6.1. Аварийные режимы эмф
- •6.6.2. Аварийные режимы фсд
- •6.6.3. Аварийный режим регенеративной установки
- •6.6.4. Ограничения в эксплуатации боу
- •Глава 7. Назначение, состав и технологическая
- •Номер и назначение сво с реактором типа ввэр-1000
- •7.1. Назначение и состав сво-1
- •7.2. Фильтр-ловушка зернистых материалов
- •7.3. Фильтр–контейнер
- •7.4. Сорбент
- •Состав губчатого титана тп – вс-1 (ту 48-05-61-11/0-82)
- •7.5. Технология очистки теплоносителя первого контура
- •7.6. Промывка и дезактивация оборудования сво-1
- •7.7. Промывка высокотемпературного фильтра
- •7.8. Дезактивация фильтра-контейнера
- •Глава 8. Назначение, состав и технологическая
- •8.1. Назначение и состав сво-2
- •И оргпротечек (сво – 2)
- •Технические характеристики ионитового фильтра
- •Технические характеристики фильтра-ловушки зернистых материалов
- •8.2. Работа системы сво-2
- •Контролируемые параметры системы сво-2
- •8.3. Регенерация фильтров системы сво-2
- •Регенерация катионитового фильтра в аммиачно-калиевой форме
- •Регенерация анионитового фильтра
- •Отмывка фильтра-ловушки зернистых материалов
- •Глава 9. Назначение, состав и технологическая
- •9.1. Назначение и состав сво-3
- •9.2. Характеристика, устройство и принцип работы
- •9.2.1. Бак приямка трапных вод
- •9.2.2. Насосы бака приямка трапных вод
- •9.2.3. Монжюс забора шлама из бака приямка трапных вод
- •9.2.4. Фильтр “Фартос”
- •9.2.6. Бак декантата
- •9.2.7. Насосы бака декантата
- •9.2.8. Фильтры предочистки трапных вод
- •9.2.9. Баки осветленных трапных вод
- •9.2.10. Насосы баков осветленных трапных вод
- •9.2.11. Насосы приямков помещений
- •9.2.12. Бак уплотняющей воды
- •9.2.13. Насосы уплотняющей воды
- •9.2.14. Выпарной аппарат (ва)
- •9.2.15. Конденсатор-дегазатор (кд)
- •9.2.16. Дефлегматор сдувок (дс)
- •9.2.17. Монжюс кубового остатка
- •9.2.18. Бак пеногасителя
- •9.2.19. Насосы дегазированной воды
- •9.2.20. Механический фильтр доочистки дистиллята
- •9.2.21. Теплообменник охлаждения дистиллята (тод)
- •9.2.22. Катионитовый фильтр доочистки дистиллята
- •9.2.23. Анионитовый фильтр доочистки дистиллята
- •9.2.24. Ловушка зернистых материалов (лзм)
- •9.2.25. Контрольный бак (кб)
- •9.2.26. Насос контрольных баков
- •9.2.27. Бак собственных нужд (бсн)
- •9.2.28. Насос баков собственных нужд
- •9.3. Технология очистки трапных вод
- •Прием и предварительная очистка трапных вод
- •9.4. Техническое обслуживание
- •Объем теплотехнического контроля оборудования сво-3
- •Объем водно-химического контроля системы сво-3
- •9.4.1. Кислотная промывка выпарного аппарата
- •9.4.2. Щелочная промывка выпарного аппарата
- •Операции по проведению кислотной и щелочной промывок выпарного аппарата
- •9.4.3. Кислотная промывка конденсатора-дегазатора
- •9.4.4. Взрыхляющая отмывка фильтрующего материала
- •9.4.5. Регенерация и отмывка кф
- •9.4.6. Регенерация и отмывка аф
- •9.4.7. Промывка лзм
- •Режимная карта работы фильтров системы сво-3
- •Глава 10. Назначение, состав и технологическая
- •10.1. Назначение и состав сво-4
- •10.2. Порядок работы сво-4
- •Объем теплотехнического контроля системы сво-4
- •Объем водно-химического контроля системы сво-4
- •10.3. Техническое обслуживание системы сво-4
- •10.3.1. Регенерация и отмывка мф (кф)
- •10.3.2. Регенерация и отмывка аф
- •После каждого часа отмывки осуществляется отбор проб на анализ после аф на , , и щелочность.
- •Режимная карта фильтров сво-4
- •Глава 11. Назначение, состав и технологическая
- •11.1. Назначение, устройство и принцип работы сво-5
- •11.2. Техническое обслуживание системы сво-5
- •Основные параметры системы сво-5
- •11.2.1. Регенерация мф и кф
- •11.2.2. Регенерация аф
- •Глава 12. Назначение, состав и технологическая
- •12.1. Назначение, состав и принцип работы системы сво-6
- •12.2. Технология переработки борсодержащей воды
- •Глава 13. Назначение, состав и технологическая
- •13.1. Назначение, состав и принцип работы системы сво-7
- •13.2. Техническое обслуживание системы сво-7
- •Объем теплотехнического контроля
- •Объем водно-химического контроля системы сво-7
- •13.2.1. Взрыхляющая отмывка фильтров предочистки
- •13.2.2. Взрыхляющая отмывка фильтрующего материала
- •13.2.3. Взрыхляющая отмывка фильтрующего материала
- •13.2.4. Регенерация и отмывка кф
- •13.2.5. Регенерация и отмывка аф
- •13.2.6. Промывка лзм
- •Режимная карта работы фильтров системы сво-7
- •Глава 1. Методы очистки вод на аэс
- •Глава 2. Устройство, конструкция и основы эксплуатации фильтров
- •Глава 3. Устройство и работа выпарной установки
- •Глава 4. Система предварительной очистки добавочной воды
- •Глава 5. Системы обессоливания добавочной воды
- •Глава 6. Блочная обессоливающая установка
- •Глава 7. Назначение, состав и технологическая схема системы
6.3. Контрольно-измерительные приборы и устройства
БЛОЧНОЙ ОБЕССОЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ
Оборудование БОУ оснащено контрольно-измерительными приборами для измерения давления, расхода, температуры, электропроводности конденсата.
Давление измеряется с помощью манометров. Манометры установлены на ЭМФ, ФСД, регенерационной установке и на всех насосах.
На трубопроводе основного конденсата перед БОУ установлен прибор, показывающий температуру конденсата перед БОУ. Контроль температуры является очень важным, так как рабочая температура анионита в ФСД не должна превышать 45 0С.
Приборы для измерения расхода (расходомеры) позволяют постоянно контролировать расход основного конденсата через ЭМФ, ФСД, ФРА.
Качество очистки конденсата на ФСД контролируется кондуктометрами. Это приборы, предназначенные для непрерывного определения концентрации растворов электролитов по их электрической проводимости; кондуктометры показывают качество очистки конденсата в работающем ФСД и позволяют своевременно определить выход шихты ФСД на регенерацию.
6.4. Технология очистки конденсата на боу
Главными составляющими воды второго контура являются турбинный конденсат и конденсат греющего пара регенеративных подогревателей ПНД, ПВД, ПСВ.
Загрязнения в конденсат турбин в виде как растворенных солей, так и взвесей могут поступать из охлаждающей конденсатором сырой воды в результате проскоков ее через неплотности в конденсаторах. Основную массу нерастворимых загрязнений составляют продукты коррозии конструкционных материалов пароводяного тракта, в первую очередь окислы железа, меди, цинка.
К растворимым загрязнениям относятся соли кальция (Са2+), магния (Мg2+), натрия (Nа+), кремневая и угольная кислоты, хлориды, сульфаты.
Очистка конденсата в схеме БОУ предусматривает две последовательные стадии: очистка от взвешенных примесей и удаление растворенных веществ.
От взвешенных загрязнений конденсат освобождается на первой ступени в электромагнитном фильтре (рис. 6.4).
Применение магнитного способа очистки основано на том, что в турбинном конденсате оксиды железа находятся главным образом в виде ферромагнитных частиц Fe3O4, α-Fe2O3 и δ-Fe2O3. Пройдя через электромагнитное поле в ЭМФ, они становятся постоянными магнитами и соединяются между собой, образуя укрупненные флокулы, которые взаимодействуют с полюсами шариковой загрузки ЭМФ и задерживаются на поверхности шариков.
Очистка конденсата от растворенных примесей осуществляется в фильтрах смешанного действия (ФСД), содержащих катионит и анионит в одном фильтре. Очистка конденсата от растворимых примесей основана на применении ионообменных реакций, протекающих на поверхности твердых материалов.
Сущность ионного обмена заключается в извлечении из водных растворов различных ионов посредством обмена их на другие ионы, входящие в состав фильтрующих материалов ионитов (рис. 6.5, 6.6).
Иониты делятся на два класса: катиониты и аниониты.
В фильтрах смешанного действия применяются сильнокислотный катионит КУ-2-8 и сильноосновной анионит АВ–17-8.
Важной особенностью ионитов является
их полная нерастворимость в воде,
обусловленная сложностью структуры
радикала, который и составляет твердую
фазу ионита. Упрощенную химическую
формулу катионита можно записать в виде
,
где
– радикал,
– обмениваемый ион. Анионит можно
представить в виде
,
где
–
радикал,
– гидроксильная группа, которая
обменивает анионит.
Из конденсата необходимо удалить катионы Са2+, Мg2+, Fе3+, Nа+ и анионы , , .
Реакции, протекающие на ионитах, можно записать в следующем виде:
;
;
;
.
По электрохимической подвижности ионы располагаются в следующие ряды:
- катионы: Са2+ > Мg2+ > К+ > NН4 + > Nа+ > Н+;
- анионы: > > > > .
Впереди стоящие ионы вытесняют из катионитов и анионитов следующие в ряду ионы, поэтому первыми в фильтрате появляются катионы Nа+ и анионы HSiO- при насыщении ионитов.
Рис. 6.4. Электромагнитный фильтр БОУ:
1 – корпус; 2 – электромагнитная катушка; 3 – верхнее распределительное устройство; 4 – среднее распределительное устройство; 5 – нижнее распределительное устройство; 6 – люк-лаз; 7 – штуцер для выгрузки шариков; 8 – шариковая загрузка
1
Рис. 6.5. Схема структуры молекулы ионита:
а – катионит; б – анионит; 1 – твердый многоатомный каркас ионита;
2 – связанные с каркасом неподвижные ионы активных групп;
3 – ограниченно подвижные ионы активных групп, способные к обмену
— свежеотрегенерированный ионит
— рабочий слой ионита
— отработавший слой ионита
Рис. 6.6. Условное изображение процесса сорбции (поглощения) ионов
