6.5.1. Подготовка и пуск боу в работу из резерва

или после ремонта

При нахождении в резерве ФСД и ЭМФ загружены отрегенерированными и отмытыми фильтрующими материалами и заполнены водой.

Включение ФСД производится согласно инструкции по эксплуатации БОУ.

При включении ФСД в работу необходимо помнить, что:

• включение и отключение ФСД производится по бланку переключений;

• перед включением ФСД должен быть отмыт (отмывка шихты производится в ФСД по схеме БОВ – НОВ – ФСД – БРК с расходом 100 м³/ч по электропроводности 0,3 мкСм/см и концентрации ионов Na⁺ не более 3 мкг/кг).

После окончания домывки необходимо убедиться, что ФСД полностью заполнен химобессоленной водой и воздух из ФСД удален. Если не удалить из ФСД воздух, то после пуска ФСД этот воздух попадает на всас КЭН-2, что может привести к срыву давления на насосах и к остановке блока.

Включение в работу ФСД производится в следующей последовательности:

• открывается задвижка на выходе из ФСД;

• открывается задвижка на подаче конденсата сверху;

• медленным открытием регулятора устанавливается расход в ФСД сверху 400 м³/ч;

• через 10…15 мин открытием входной задвижки снизу плавно нагружается ФСД до 300 м³/ч;

• выравнивается нагрузка в ФСД так, чтобы подача конденсата сверху была на 100…150 м³/ч больше, чем снизу.

После включения ФСД в работу необходимо проверить показания всех приборов, установленных на ФСД и ловушке, при этом убедиться, что:

• перепад давления на ловушке не более 1,5 кгс/см²;

• электропроводность не более 0,3 мкСм/см;

• расходомер показывает действительный расход конденсата через ФСД.

Данные параметры заносят в суточную ведомость и докладывают начальнику смены ХЦ и ТЦ об окончании работы по пуску ФСД.

Включение ЭМФ в работу производится после его промывки и составления бланка переключений. ЭМФ включается открытием арматуры на входе и выходе, подачей напряжения на катушки ЭМФ, закрытием байпаса мимо ЭМФ.

Работа блочной обессоливающей установки на рециркуляцию в конденсатор продолжается до окончания отмывки обессоленного конденсата после БОУ до следующих показателей:

- электропроводность 0,3 мкСм/см;

- 5 мкг/кг;

- 20 мкг/кг;

- 100 мкг/кг (при пуске блока из холодного состояния).

6.5.2. Обслуживание боу во время работы

Обслуживание блочной обессоливающей установки во время работы включает в себя:

• технологический и химический контроль оборудования БОУ;

• обход оборудования при приеме смены и в течение смены;

• запись в специальном журнале выявленных дефектов оборудования;

• переключение ФСД, при необходимости включение резервного ФСД, отключение работающего на регенерацию или промывку;

• регенерацию истощенной шихты ФСД;

• промывку ЭМФ;

• вызов дежурного персонала других цехов при обнаружении дефектов;

• контроль уровней в БОУ, БДВ, БМК, БМЩ, своевременное заполнение БОВ обессоленной водой, БМК и БМЩ - кислотой и щелочью.

При работе БОУ необходимо проводить регулярные обходы по заранее разработанному маршруту, осматривать ЭМФ, ФСД, трубопроводы, вспомогательное оборудование, контролировать и записывать необходимые показания приборов.

Внешний осмотр оборудования позволяет обнаружить механические повреждения, выявить трещины в трубопроводах, судить о нормальной работе насосов.

При номинальной нагрузке блока в работе должны находиться электромагнитный фильтр и пять фильтров смешанного действия в зависимости от качества конденсата во втором контуре.

Один ЭМФ обеспечивает при этом очистку всего конденсата с производительностью 3600 м³/ч. Нагрузка каждого ФСД составляет 700 м³/ч. Минимальная нагрузка ФСД допускается 300 м³/ч.

На период проведения промывки ЭМФ кратковременно отключается, и весь конденсат пропускается мимо ЭМФ. При этом он очищается только на ФСД. Одновременно может производиться или промывка ЭМФ, или замена истощенной шихты одного ФСД. На период регенерации истощенной шихты ФСД в работе остаются четыре фильтра смешанного действия.

При оптимальном режиме работы БОУ очищенный конденсат имеет следующие показатели:

- рН 6,8…7,0;

- натрий, 1…2 мкг/кг;

- хлориды, 1…2 мкг/кг;

- электропроводность 0,1…0,2 мкСм/см;

- медь, 1…2 мкг/кг;

- железо, 10…15 мкг/кг.

Вывод ЭМФ на промывку осуществляется:

• по увеличению перепада давления на ЭМФ на 10 % по сравнению с первоначальным (р > 2,5 кгс/см²);

• проскоку железа, равному 90 % исходного;

• продолжительности фильтрации, фильтроцикл не должен превышать 1000000 м³ конденсата.

Промывка ЭМФ включает в себя выполнение следующих операций:

1) оформление бланка переключений;

2) вывод ЭМФ из работы;

3) размагничивание катушки ЭМФ и ее обесточивание;

4) включение НПВ, открытие промывочных задвижек и промывка ЭМФ;

5) закрытие промывочных задвижек и отключение НПВ;

6) подача напряжения на катушку ЭМФ в работу.

Промывка ЭМФ может выполняться вручную. В качестве промывочной воды используется вода из БОВ, подаваемая с полным расходом двух НПВ 1400 м³/ч. Сброс отработанной промывочной воды осуществляется в БОМ на ХВО. Продолжительность промывки 100 с.

Если промывка выполняется вручную, то вывод ЭМФ из работы производится дистанционным открытием байпаса ЭМФ и закрытием арматуры на входе и выходе. Включение ЭМФ в работу после промывки осуществляется в обратном порядке.

Промывка ЭМФ в дистанционном режиме осуществляется после нажатия кнопки «Промывка» в следующем порядке:

1) открывается задвижка на байпасе, закрываются рабочие задвижки, и весь поток очищаемого конденсата направляется на ФСД помимо ЭМФ;

2) размагничивается катушка ЭМФ в течение 2 мин, после чего она обесточивается;

3) открываются промывочные задвижки, и включается НВП; ЭМФ промывается в течение 100 с с момента полного открытия задвижек;

4) закрываются задвижки на выдаче насосов, отключается НВП, и закрываются промывочные задвижки;

5) подается напряжение на катушку ЭМФ, открываются рабочие задвижки, и закрывается байпас ЭМФ.

На мнемосхеме выполнение операций промывки сопровождается свечением соответствующих табло, по которым проверяется правильность выполнения операций.