2.7. Режимы нормальной эксплуатации фильтра и

ЛОВУШКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Все режимы эксплуатации оборудования блока СВО, в том числе фильтров и ловушек зернистых материалов, условно подразделяются на режимы:

• нормальной эксплуатации;

• аномальной (аварийной) эксплуатации.

Эксплуатация оборудования в вышеперечисленных режимах регламентируется соответствующими инструкциями по эксплуатации.

Режимы нормальной эксплуатации фильтра включают в себя:

• подготовку и ввод в работу;

• очистку исходной воды на фильтре;

• вывод из работы;

• взрыхляющую промывку;

• регенерацию (для ионообменного фильтра);

• гидровыгрузку сорбента;

• загрузку фильтрующего материала.

Режимы нормальной эксплуатации ловушки зернистых материалов включают в себя:

• подготовку и ввод в работу;

• очистку исходной воды на ЛЗМ;

• вывод из работы;

• промывку.

2.8. Подготовка и ввод в работу фильтра и ловушки зернистых материалов

Фильтры и ЛЗМ вводятся в работу при необходимости очистки соответствующей среды или согласно графику взамен выведенного на регламентные работы фильтра.

Контроль параметров работы фильтров и ловушек зернистых материалов осуществляется по приборам, установленным на щите СВО (ХВО).

Подготовка и ввод в работу фильтра

В качестве исходного состояния рассмотрим ионообменный фильтр, который загружен фильтрующим материалом, отрегенерирован, отмыт, заполнен водой и находится в резерве; вся арматура в обвязке фильтра закрыта.

Перед вводом в работу необходимо произвести его внешний осмотр, а также осмотр арматуры и трубопроводов обвязки фильтра. Затем открыть «коренные» вентили на импульсных трубопроводах к датчикам КИП, проверить целостность и исправность самих контрольно-измерительных приборов.

Если вводится в работу ионообменный фильтр после длительного нахождения в резерве, то, как уже отмечалось ранее, рекомендуется предварительно отмыть его водой. Перечень данных фильтров и технология данной отмывки определяются соответствующими инструкциями по эксплуатации.

Схема обвязки ионного фильтра приводится на рис. 2.16.

Итак, необходимо открыть арматуру 1, 2 на трубопроводе основного потока. Обеспечить подачу на фильтр рабочей среды (включить насос, подать заявку персоналу смежных подразделений и т.д.) и открытием арматуры 6 произвести воздухоудаление. При появлении через трубопровод сдувки 6 устойчивого водного потока закрыть 6. Необходимость данной операции обусловлена тем, что попадание воздуха в фильтрующий слой у механических фильтров вызывает увеличение потери напора в слое сорбента, а у ионитных фильтров, помимо того, из-за налипания мельчайших пузырьков воздуха на поверхность зерен ионита снижается обменная емкость фильтра.

Рис. 2.16. Принципиальная схема обвязки ионообменного фильтра

Необходимо помнить, что в зависимости от радиоактивности очищаемой рабочей среды трубопровод сдувки подводится:

• к рядом расположенной с фильтром воронке;

• к трапу спецканализации;

• в камеру сдувок.

После воздухоудаления необходимо по прибору со щита СВО (ХВО) либо по приборам, расположенным по месту, проконтролировать перепад давления на включенном в работу фильтре. При наличии в схеме обвязки фильтра приборов автоматического химконтроля включить их в работу.