Контрольні запитання

1. На яких підприємствах і на яких операціях використовують тістомісильні машини типу «Стандарт»?

2. Назвіть основні елементи обладнання та їх призначення тістомісильних машин.

3.Як проводять технологічну наладку тістомісильної машини?

4. Від чого залежить продуктивність тістомісильних машин?

Практична робота 9 тема : вивчення особливостей будови принципу роботи та регулювань шнекового пресу

Мета. Формування в студентів практичних умінь та навичок з підготовки до роботи та експлуатації шнекового пресу ВПНД-10.

Матеріально-технічне забезпечення: інструкційна карта виконання практичного заняття 9‚ шнековий прес ВПНД-10 або його макет.

Література Л-6 (125-127), Л-8(258-259).

Порядок виконання роботи

1. Повторити будову та принцип роботи шнекового пресу (домашня підготовка).

2. Ознайомитися з правилами техніки безпеки при експлуатації шнекових пресів.

3. Розібрати вузли шнекового пресу, промити гарячою водою, оглянути стан деталей, зібрати вузли пресу.

4. Запустити шнековий прес, перевірити чіткість роботи всіх елементів при необхідності відрегулювати.

5. Виконати розрахунок продуктивності шнекового пресу.

6. Оформити звіт.

Методичні рекомендації

При переробці і зберіганні плодів і овочів для забезпечення технологічного процесу використовують найрізноманітніше обладнання. Для одержання готової продукції плоди і овочі в тій чи іншій мірі повинні піддаватися миттю, подрібненню, ферментації, пастеризації, пресуванню, фільтрації, випарюванню, концентрації та ін.

Під загальною назвою пресування в техніці розуміється ряд процесів, які мають різну суть в залежності від поставлених завдань:

- зміна форми матеріалу при сталій масі і об’єму;

- зміна форми і об’єму продукту при сталій його масі;

- зміна форми, об'єму і маси продукту.-

Перші два випадки мають метою надати продуктові певної форми і ущільнити його для кращої транспортабельності, третій - для віджимання з продукту рідини.

В залежності від характеру процесу роботи преси поділяють на машини періодичної та безперервної дії. По принципу дії привідних механізмів, що створюють зусилля при пресуванні преси поділяє - на механічні, гідравлічні ,пневматичні.

По конструктивним параметрам, незалежно від призначення, механічні преси поділяють на шнекові, вальцеві, ексцентрикові, стрічкові.

Прес ВПНД-10 призначений для віджимання соку з ягід винограду /мал.13/.

Основою пресу є зварна рама 1 з фасонного прокату. На рамі змонтовані перфорований циліндр 5 з бандажами 6, приймальний литий бункер 4, спеціальний зубчатий редуктор 3, привідний електродвигун, запірний корпус 8, упорний кронштейн 9 і гідрорегулятор 10. В середині перфорованого циліндра розміщені шнеки: транспортуючий 15 і пресуючий 12.

Пресуючий шнек має змінний діаметр і крок. До виходу в пресуючу камеру діаметр основи шнека збільшується, а крок зменшується. При цьому об’єм маси що пресується, зменшується, а тиск збільшується цим і досягається необхідна ступінь стиску мезги в пресі. В середині шнеків проходить основний вал 18, який пресуючий шнек приводиться в обертання в протилежну обертанню транспортуючого шнеку сторону з іншою частотою. Транспортуючий шнек приводиться в обертання від ступиці зубчастого колеса редактора. З зовнішньої верхньої сторони перфорований циліндр закритий кожухом 7, в нижній частині циліндра є збірник 14 з двома відводами 13 відпресованого соку. Приймальний бункер обладнаний збірником 17 з відводом 16.

Мал.13 Шнековий прес ВПНД-10.

1. рама 7. кожух 13. відвід соку

2. електродвигун 8. запірний корпус 14. збірник соку

3. редуктор 9. кронштейн 15. транспоруючий шнек

4. бункер 10. гідрорегулятор 16. відвід бункера

5. циліндр 11. манометр 17. збірник бункера

6. бандаж 12. пресуючий шнек 18. основний вал

Для контролю в тиску в гідросистемі служить манометр 11. Мезга /подрібнені і цілі ягоди без плодоніжок/ загружається в бункер пресу, де від неї відділяється частина соку самотічно, потім мезга захоплюється витками транспортуючого шнека і просувається в циліндр до пресуючого шнека. На стиці шнеків мезга розрихлюється, чим полегшується подальше відділення соку. Порожнина стику шнеків створює опір зворотному рухові мезги в приймальний бункер і створює умови для нормальної роботи пресуючого шнека. Пресуючим шнеком частково зневоднена мезга стискається і подається в камеру стиску, де піддається максимальному тиску. Віджата, зневоднена мезга дальше поступає в кінцевий канал між перфорованим циліндром і запірним конусом 8 та видаляється з пресу. Віджатий сік збирається в збірнику 14. Ступінь стиску мезги в пресі залежить від величини кільцевого зазору, яка регулюється гідравлічним запірним пристосуванням.