Методи полімеризації пластмас.

         На сьогоднішній день методи формовки порошкових пластмас в тістоподібному стані поділяють на два вида: компресійне і литтьове пресування.

         Після формовки тіста акрилової пластмаси приступають до її термічної обробки або полімеризації. Полімеризацією називається хімічна реакція, при якій проходить об’єднання молекул однієї і тієї ж низькомолекулярної речовини. В результаті цієї реакції утворюються високомолекулярні сполуки, які схожі за своїм складом початковій речовині, але відрізняються від останньої тільки величиною молекул і властивостями.

         Для дослідження якості полімеризації базисних акрилових пластмас використовували три метода:

         1. Полімеризація на “водяній бані” в кюветі з гіпсовою формою.

         2. Полімеризація в полімеризаторі для сухої полімеризації під тиском.

         3. Полімеризація    в    удосканаленому    апараті     для    литтьового        

пресування.

Синма-м методи облицювання

 Використовувати Синму-М  для облицювання протезів можна двома методами:                                             

1) моделюванням облицювання безпосередньо на каркасі зубного протеза;

2) пакуванням пластмаси в кювету.

         Перевага моделювання безпосередньо на каркасі протеза полягає в тому, що можна обійтися без  трудомістких етапів, як моделювання з воску, гіпсування в кювету, виварювання воску, витяг готової конструкції з кювети.

Тривалий час перебування пластмаси в пластичному стані (до 30 хв.) дозволяє моделювати облицювання масами різного відтінку безпосередньо на каркасі зубного протеза, що забезпечує високі эстетичні характеристики протезів.

         Для полімеризації використовують аппарат-пневмолімеризатор стоматологічний ПС-1, що випускається Київським заводом автоматики ім. Петровського, або закордонний аналог "Ивомат" ф. Ивоклар (Німеччина). У цих апаратах Синма-М  полімеризується протягом  10 хв. при температурі 120°С і тиску 5 атм. Якщо виникає необхідність у корекції протеза, проводиться друга полімеризація при температурі 100°С. Це попереджає утворення тріщин між металом і пластмасою.

         Для поступової полімеризації облицювання мостоподібних протезів великої протяжності проводять першу, другу і такі інші полімеризації при температурі 100°С, а останню - при 120°С.

Кожний порошок дентину з комплекту Синма-М по кольору відповідає  одному з номерів єдиної шкали стоматологічної расцветки. При необхідності одержання кольору з більш інтенсивним відтінком до основного порошку добавляють невеличку кількісті концентрату барвника потрібного кольору і старанно перемішують. Для обраного кольору дентину підбирають відповідний колір порошку емалі.

         Емаль кольору № 1 застосовується зі світлими кольорами порошку дентину номерів 6, 10, 12 і 14, а емаль кольору № 2  із кольорами  номерів 16, 19, 20 і 24.                     

Процес готування пластмаси такий. Порошок дентину і рідину змішують в об'ємному (3:1), або масовому (2:1) співвідношеннях у порцеляновому або скляному судинах. Закриту судину з масою лишають для набухання протягом  6 хв., якщо технік працює шпателем. За цей час масу 1-2 рази перемішують. У закритій судині маса зберігає  робочу консистенцію протягом  20-25 хв., у відкритому - протягом 15 хв.

         При поломці незнімних пластмасових протезів для ремонту їх застосовують так названі сополімерні композиції, що по складу подібні їм. Основна відмінність цих композицій складається в тому, що вони є матеріалами холодного твердіння. Низькотемпературна сополімеризація цих структур досягається використанням звичайних ініціаторів холодного твердіння - редокс-систем: пероксид бензоіла + заміщений анілін. "Ремонтні" композиції застосовуються широко, тому що процес ремонту дуже простий, а зміна розмірів і форми протезів, відремонтованих композицією холодного твердіння незначна.

Найпоширенішими вітчизняними пластмасами, що самі затвердівають,є норакрил таакрилоксид.