- •Содержание:
- •Экспериментальная часть
- •6. Список использованной литературы введение
- •1. Обзор литературы
- •1.1. Боратные стекла
- •1.2. Оксифторидные стекла с фторидом свинца
- •1.3. Стеклование в системе PbF2-b2o3
- •1.4. Получение оксифторидных скм
- •1.5. Спектрально-люминесцентные свойства рзэ в стеклах
- •1.6. Выводы их обзора литературы
- •2. Цели и задачи работы
- •3.Методика эксперимента
- •3.1. Характеристика реактивов
- •3.1 Характеристика реактивов(для некоторых рзэ не было найдено значение плотности, и , возможно, нужно добавить еще информации про молекулярную массу, энтальпию образования, и т.Д?)
- •Оборудование
- •3.2.1.Оборудование для варки, отжига и термообработки стекол
- •3.2.1.1. Печь для варки стекол
- •3.2.1.2.Прецизионная печь для отжига и термообработки стекол
- •3.2.2. Вспомогательное оборудование
- •3.3. Методы исследования
- •3.3.1.Измерение напряжений на полярископе
- •3.3.2. Рентгенофазовый анализ (рфа)
- •3.3.3. Измерение плотности
- •3.3.4. Измерение показателя преломления и дисперсии
- •3.3.5. Измерение микротвердости
- •3.3.6. Элементный анализ
- •3.3.7. Спектры поглощения
- •4. Экспериментальная часть
- •4.1. Получение фтороборатных стекол
- •4.2. Отжиг стекол
- •4.3. Обработка стекол
- •4.4. Элементный анализ стекол
- •4.2.5. Определение плотности стекол Еще не сделано!
- •4.2.6. Определение показателя преломления и дисперсии
- •4.2.7. Определение микротвердости стекол
- •4.4. Спектры поглощения стекол
- •4.5. Люминесценция стекол
- •4. Результаты работы
- •Использованная литература
Оборудование
3.2.1.Оборудование для варки, отжига и термообработки стекол
3.2.1.1. Печь для варки стекол
Для варки стёкол применялась печь муфельная ПМ-12М1, представленная на рис.3.1.
Рис.3.1. Печь ПМ-12М1
Муфельная печь ПМ-12 предназначена для проведения высокотемпературной обработки металлов, керамики, реактивов и прочих материалов, ее характеристика представлены в таблице 3.11. Печь снабжена ПИД регулятором температуры.
Таблица 3.11. Технические характеристики
Диапазон регулируемых температур внутри муфеля, оС |
до 1250 |
Терморегулирование |
авт. с погрешностью ± 0,5% |
Объем рабочей камеры, л |
8,0 |
Максимальная потребляемая мощность, кВт |
4,0 |
Потребляемая мощность в режиме поддержания температуры 1000 оС, кВт |
1,0 |
Напряжение питания , В/Гц |
220/50 |
Габаритные размеры, мм |
470х 500х 600 |
Тип термопары |
ТХА |
Точность поддержания температуры, % |
3 |
Материал нагревательного провода |
КАNTHAL |
Масса, кг |
53 |
Печь снабжена микропроцессорным регулятором температуры РТ-1200. Печь выходила на стабильный режим за 1-2 часа в зависимости от необходимой температуры.
3.2.1.2.Прецизионная печь для отжига и термообработки стекол
Во время дипломной работы был собран блок управления для прецизионной печи, состоящий из силового блока СБ25М3 и регулятора температуры ТЕРМОДАТ-14Е5.
Силовой блок СБ25М3 (приборостроительное предприятие «МЕРАДАТ») предназначен для бесконтактного регулирования тока нагрузки до 25 А приборами ТЕРМОДАТ или другими управляющими устройствами и используется там, где требуется долгий срок службы и большой ресурс по числу коммутаций.
Прибор состоит из радиатора, блока управления и симистора. Схема управления построена на базе оптосимистора, имеющего оптическую развязку цепи управления от силовой цепи, и детектор прохождения напряжения через ноль. Тиристоры открываются в момент, когда напряжение на них близко к нулю. Поэтому прибор создает минимальные помехи в сети.
Прибор обеспечивает два метода управления мощностью электронагревателей: метод широтно-импульсной модуляции (ШИМ) и метод распределенных сетевых периодов.
Выбор метода управления мощностью производится с помощью управляющего устройства (ТЕРМОДАТА).
Таблица 3.12.Основные характеристики силового блока СБ25М3
Общие |
|
Время срабатывание, не более |
10 мс |
Сопротивление изоляции между входом и выходом |
106 Ом при 500 B DC |
Напряжение пробоя между входом и выходом |
1000 В |
Рабочая температура окружающей среды |
От -40 до +70 оС |
Тепловыделение, не более |
30 Вт |
Вход |
|
Входное напряжение управляющего сигнала |
5…30 B DC |
Ток управляющего сигнала, не более |
30 мА |
Выход |
|
Коммутируемый ток, не более |
25 А |
Коммутируемое напряжение |
30…380 B DC |
Термодат-14Е5 предназначен для измерения и регулирования температуры. Регулирование температуры осуществляется по программе – графику технологического процесса. Программа может содержать участки роста и снижения температуры с заданной скоростью, а также участки поддержания температуры в течение заданного времени. Запуск программ происходит их меню прибора, по сигналу на дискретном входе или по интерфейсу RS485.
В приборе реализовано несколько методов управления мощностью. Это пропорционально-интегрально-дифференциальный закон (ПИД), двухпозиционный закон и трехпозиционный режим (для управления задвижкой с электроприводом).
Термодат-14Е5 имеет универсальный измерительный вход, дискретный вход и четыре выхода. Универсальный вход предназначен для подключения термопар или термосопротивлений. В зависимости от модели выходы могут быть: реле, транзисторный, симисторный и аналоговый. Дискретный вход может быть использован для включения и выключения регулирования.
Прибор может управлять как печью, так и холодильником. Предусмотрен также особый комбинированный режим – одновременное управление нагревателем и охладителем.
Таблица 3.13. Основные характеристики Термодат-14Е5
Общие характеристики |
Полный диапазон измерения |
От -270 оС до 2500 оС |
|
Время измерения |
Для термопары |
Для термосопротивления |
|
Не более 0,5 сек |
Не более 0,7 сек |
||
Класс точности |
0,25 |
||
Разрешение |
1 оС или 0,1 оС |
||
Подключение термопары |
Типы термопар |
ТХА (К), ТХК (L), ТЖК (J), ТМКн (Т), ТНН (N), ТПП (S), ТПП(R), ТПР(В), ТВР (А-1, А-2, А-3). |
|
Компенсация температуры холодного спая |
Автоматическая компенсация или ручная установка температуры компенсации в диапазоне от 0 до 100 оС или отключена |
||
Блок управления предназначен для щитового монтажа. Размеры выреза в щите для монтажа 92*92 мм. Рабочая температуры в шкафу не должна превышать 50 оС. При подключении прибора к сети желательно установить предохранитель и внешний тумблер для включения прибора.
В нашем случае Термодат-14Е5 и СБ25М3 были смонтированы в одном корпусе (рис. 3.2-3.3) с отдельными пускателями для управляющей и силовой части.
Рис. 3.2. Схема монтажа блока управления.
Рис. 3.3. Общий вид блока управления и печи
1 – корпус блока управления; 2 – Термодат-14Е5; 3 – пускатель управляющей части; 4 – распределительная коробка для подключения печи; 5 – пускатель силовой части; 6 – вход термопары; 7 – ХА-термопара; 8 – шнур; 9 – печь сопротивления
