- •Содержание
- •Введение
- •1 Теоритическая часть.
- •1.1.Назначение установки л-24/7 и её краткая характеристика.
- •1.2. Теоретические основы процесса. Влияние параметров на теоретический режим.
- •Катализаторы гидроочистки
- •Основные реакции каталитического гидрирования
- •I. Реакции гидрирования сернистых соединений:
- •III. Реакции гидрирования кислородных соединений
- •II Реакции гидрирования азотистых соединений
- •1 Свойства сырья
- •2. Активность катализатора
- •3. Объемная скорость подачи сырья
- •Температура
- •Давление
- •Кратность циркуляции
- •1.3. Описание технологической схемы установки
- •Реакторное отделение
- •Система циркуляционного газа
- •Отделение стабилизации
- •Отделение очистки и регенерации моноэтаноламина
- •1.4 Назначение, устройство, принцип работы реактора р-3.
- •1.5 Способы регулировки основных параметров реактора р-3.
- •Температура.
- •Давление.
- •Объемная скорость подачи сырья.
- •Кратность циркуляции водородсодержащего газа.
- •1.6 Порядок и правила переключения рабочего оборудования на резервное.
- •4 Экономическая часть. Расчет основных технико- экономических показателей на установке.
- •График сменности бригад на установке л 24/7
- •Численность работников по категориям
- •Расчёт фонда оплаты труда
- •Расчет производительности труда одного работника
- •Расчет себестоимости продукции
- •Стоимость сырья
- •Калькуляция себестоимости
- •Показатели эффективности работы установки л 24/7.
- •Основные технико-экономические показатели работы установки.
- •5. Охрана труда и производственный контроль на установке.
- •5.1 Возможные неполадки и аварийные ситуации на установке. Способы их предупреждения и устранения.
- •Прекращение подачи водородсодержащего газа
- •Остановка компрессора пк-1 (2)
- •Прекращение подачи электроэнергии
- •Прекращение подачи оборотной воды
- •Прогар трубы в змеевиках печи п-1(2)
- •Прекращение подачи пара на установку
- •Прекращение работы вентиляции в производственных помещениях
- •5.2 Основные требования безопасности.
- •Пуск печей.
- •Продувка азотом реакторного блока при подготовке к ремонту установки .
- •Продувка азотом реакторного блока при подготовке к пуску установки .
- •Пуск и вывод на режим технологического оборудования.
- •Для предупреждения возникновения несчастных случаев и аварий предусмотрено следующее:
- •5.3 Экологический контроль производства.
- •6. Заключение.
- •Информационные источники:
Прекращение подачи оборотной воды
В результате прекращения подачи оборотной воды на установку создается опасность:
а) перегрева подшипников и сальников центробежных насосов;
б) повышения температуры МЭА после Х-10.
С прекращением подачи охлаждающей воды I и II системы, поступающей к компрессору ПК-1, 2, 3 для охлаждения масла, срабатывает сигнализация повышения температуры масла после подшипников. При повышении температуры масла после подшипников до 65 оС срабатывает блокировка аварийной остановки компрессора ПК-1, 2, 3.
Далее по схеме блокировок от падения расхода циркуляционного газа (см. выше).
По реакторному блоку:
1. Потушить печь П-1(2) и дать пар в камеру сгорания.
2. Остановить сырьевые насосы и насосы циркуляции МЭА с перекрытием задвижек.
3. Перекрыть перетоки:
а) из C-1(2) в С-3(4) ;
б) из К-3, 4, 5,6 в С-6а .
4. Перекрыть поступление острого пара в Т-20.
5. Остановить насосы Н-10 (11), 12(13), 22(23) и перекрыть приемные и выкидные задвижки.
6. Сбросить давление из системы реакторного блока до 25-30 кгс/см2 на факел.
7. В зимний период во избежание размораживания трубопроводов и аппаратов необходимо сосредоточить все запасы МЭА в Е-6, С-6а и продуть трубопроводы азотом.
8. Перекрыть прием свежего водородсодержащего газа на установку.
9. В случае необходимости система продувается азотом.
По блоку стабилизации :
1. Остановить насосы Н-4, 5, 6а, 6, 7, 8, 9, 17, 18 и перекрыть приемные и выкидные задвижки.
2. Перекрыть перетоки из С-3 (4) в К-1 (2) .
3. Перекрыть задвижками линии откачки дизтоплива и бензина с установки.
4. Перекрыть задвижки на линии подачи жидкого и газообразного топлива к форсункам П-3, П-4.
5. В случае повышения давления в колоннах стабилизации К-1 (2) сбросить давление на факел из К-6,
При длительном отсутствии подачи воды установку остановить. После устранения причины прекращения подачи воды и осмотра установки для выявления и исправления дефектов по согласованию с диспетчером и водоцехом принять воду и приступить к пуску установки .
Прогар трубы в змеевиках печи п-1(2)
Газосырьевая смесь поступает в камеру сгорания и воспламеняется.
Для ликвидации аварии необходимо:
1. Закрыть задвижки на подаче жидкого и газообразного топлива к печи П- 1(2).
2. Закрыть электрозадвижку на входе сырья в тройник смешения.
3. Сообщить диспетчеру завода и руководству цеха об аварии.
По реакторному блоку
1. Остановить циркуляционные компрессоры ПК-1, 2, 3; сырьевые насосы и перекрыть запорную арматуру.
2. Дать пар в камеру сгорания печи П-1(2).
3. Перекрыть прием свежего водорода на установку.
4. Открыть задвижку ручного стравливания давления с сепаратора С-1(2) на факел; сбросить давление с этого блока и сепаратора С-5(6) до 3-4 кгс/см2.
5. Перекрыть переток из С-1(2) в С-3(4).
6. Перекрыть шибера борова печи П-1(2).
7. Перекрыть вентили на подаче жидкого и газообразного топлива к форсункам П-1(2).
8. Включить компрессоры ВК-1,2,3 установки Л-24/6, сделать направление для продувки змеевика печи азотом. Азот дать непосредственно в змеевик печи, а не в тройник смешения .
По блоку стабилизации:
- произвести остановку блока, на котором произошел прогар змеевика печи.
1. При понижении уровня в сепараторах С-3(4) перекрыть поступление гидрогенизата в К-1(2)
2. Перекрыть выход гидрогенизата и бензина в парк.
3. Сокращением шуровки печи П-3(4) снизить температуру в колонне К-1(2) и произвести нормальную остановку блока стабилизации.
