- •2. Операции при выводе из действия дэу. Основные условия. Цель перевода гд на легкое топливо. Последствия внезапной остановки г д. Цель прокачки гд охлаждающей водой и маслом.
- •5. Операции, производимые обслуживающим персоналом при работе дэу на режиме минимальной мощности. Операции при выходе из строя цилиндра гд. Операции при работе гд с выключенными цилиндрами.
- •7. Основные причины гд, не запускающегося или останавливающегося после перевода на топливо, при частоте вращения ниже заданной и увеличивающейся в процессе эксплуатации. Способы устранения.
- •1. Общие операции при пуске пту. Последовательность подготовки пту к действию. Блок-схема. Подготовка паропроводов и систем управления.
- •6. Режимы работы пту. Основной режим работы главного пг, его разновидности. Параметры работы пту при различных режимах работы. Схемы основных режимов работы гтза. Из анализ.
- •7. Графики изменения параметров элементов пту в зависимости от режима работы гтзл. Факторы, влияющие на кпд гтза. Изменение кпд турбин от режима работы при различных способах регулирования.
- •8. Факторы, обуславливающие режим работы главного конденсатора пту. Изменение параметров работы гк в зависимости от различных факторов, их анализ.
- •9. Факторы, определяющие время свободного выбега при скоростях судна, обеспечивающих устойчивое охлаждение гтзл. До какой скорости возможно использование самопротока? Определяющие факторы.
- •12.Выбор работы парогенераторной установки на частичных нагрузках. Мероприятия по повышению экономичности вспомогательных механизмов и тепловых схем при работе на режимах частичных нагрузок.
- •17.Режимы работы пароструйных воздушных эжекторов. Их анализ. Показатель, определяющий его режим работы. Факторы, влияющие на этот показатель. Характеристики 2-х ступенчатого пароструйного эжектора.
- •22.Анализ причин возникновения вибрации при эксплуатации турбоагрегата увеличение осевою сдвига ротора. Рекомендации по их устранению. Действия обслуживающего персонала в этой ситуации.
- •1. Пуск в действие гту. Предъявляемые требования. Основные этапы пуска и их анализ. Характер изменения параметров работы гту-20 и компрессора при запуске. Уравнение момента страгивания.
- •5. Момент начаза работы турбины при запуске гту. Условия увеличения мощности. Ограничительные требования и их сущность. Характер изменения температуры газов перед турбиной при запуске
- •6. Роль топлнворегулирующей аппаратуры при запуске гту. Регулирующий импульс автомата запуска. Способы настройки автомата. Условия ei о работы. Анализ влияния гемпературы наружного воздуха.
- •9. Переменные режимы ггу. Чем они обусловлены и воздействующие на них факторы. Отличительная особенность работы гту. Последствия нарушения режима работы гту.
- •11 .Характеристики, используемые для анализа работы турбины на переменных режимах. Обший вид характеристики в параметрах подобия. Сущность происходящих явлений в проточной части.
- •12.Анализ совместной работы компрессоров и турбин при работе гту на переменных режимах. Совмещенные характеристики турбины и компрессора. Условия совместной работы. Зона устойчивой работы гту.
- •13.Влияние атмосферных условий на работу гту. Начальные параметры и
- •14.Влияние температуры наружного воздуха на изменение параметров
- •15.Анализ влияния давления и влажности на работу гту. Отрицательные
- •16.Нсустойчивые режимы работы гту. Основные признаки и
- •20.Эксплуатационные показатели элементов гту. Характер влияния
- •21.Коррозия и эрозия проточных частей элементов гту. Понятие
- •22.Виды коррозии и эрозии деталей компрессоров. Физическая сущность
- •23.Особенности протекания коррозионных и эрозионных процессов в
- •24.Особенности протекания коррозионных процессов в проточной части
- •29,Основные виды повреждения камер сгорания гту, их сущности. Причины образования трещин в деталях. Причины неисправностей и нарушений работы топливных форсунок и пусковых воспламенителей.
- •Раздел 2. Эксплуатационная надежность и контроль технического состояния элементов судовых энергетических установок
- •1. Элементы, определяющие работоспособность гд дэу. Причины отказов тнвд. Причины отказов износового происхождения. Характер износа. Причины отказов узлов и деталей тнвд. Количественные данные.
- •13.0Сновные элементы, определяющие работоспособность топливных сепараторов. Их причины, анализ и количественные данные. Внешние признаки отказов. Характерные случаи отказов при их эксплуатации.
- •15.Контроль тс топливной аппаратуры. Интегральный показатель ухудшения тс. Сопутствующие признаки. Признаки неудовлетворительного тс. Контролируемые параметры. Характерные признаки неисправностей.
- •17.Контроль тс газотурбокомпрессоров. Способ контроля проточной части. Режимные параметры. Параметры оценки степени загрязнения. Дополнительные признаки загрязнения. Критерий
- •18.Контроль тс вспомогательных и утилизационных котлов. Критерии
- •19. Характерные источники неисправностей паровых турбин.
- •2О.Нарамстры контроля тс проточных частей гтд. Способы контроля.
- •21.Способы оценки тс насосов и вентиляторов. Параметры контроля и
- •22.Параметры оценки тс центробежных сепараторов и проверки наличия
- •23.Параметры оценки тс поршневых компрессоров. Основные
- •24.Приборы контроля тс теплообменных аппаратов. Параметры
- •25.Параметры контроля тс гидравлических агрегатов. Мера исправного
9. Переменные режимы ггу. Чем они обусловлены и воздействующие на них факторы. Отличительная особенность работы гту. Последствия нарушения режима работы гту.
Такие режимы представляют собой сложный процесс. Они обусловлены изменением нагрузки ГТУ во времени в большом диапазоне от холостого хода до полной мощности и в значительной степени зависят от воздействия различных внешних факторов (например, температуры наружного воздуха). При изменении режимов ГТУ меняются условия работы ее элементов (компрессоров, турбин, камер сгорания) и экономичность.
Одной из важнейших особенностей работы ГТУ на переменных режимах является изменение условий совместной работы ее компрессоров и турбин, т.к. это связано с устойчивостью их работы. Нарушение режима работы может привести к резкому возрастанию температуры газов перед турбиной, колебанию мощности и возникновению вибрации. В результате чего может произойти самопроизвольная остановка ГТД и повреждение его отдельных узлов.
8. Особенности работы двухкомпрессорпых ГТУ. Их сущность. Понятие величины «скольжения». Способы запуска. Понятие явления «авторотация». Работа ступеней компрессора в режиме авторотации. Пуск в действие авторё^йжруюшего ГТД. Огрицательные последствия авторотации.
Рассмотренные процессы, протекающие в элементах ГТУ, или ее запуске, имеют место и в двухкомпрессорных ГТУ. Однако в этом случае появляется ряд специфических особенностей. Их сущность состоит в следующем. Двухкомпрессорные ГТУ имеют два самостоятельных компрессора (низкого и высокого) давления, которые приводятся во вращение собственными турбинами. Между ними существует газовоздушная связь и отсутствует механическая. На пусковых и других эксплуатационных режимах КНД и КВД вращаются с разными числами оборотов. Величина различия в частотах ("скольжение") зависит от распределения перепадов тепла, срабатываемых в турбинах, и условий, обеспечивающих устойчивую работу компрессоров на всех эксплуатационных режимах.
В зависимости от конструкции запуск ГТУ может осуществляться двумя способами: раскруткой с помощью стартера только КВД или КВД и КНД одновременно. Однако в первом случае КНД начинает работать в режиме авторотации, при этом давление воздуха за ним падает, расход воздуха через ГТУ уменьшается и, как следствие, снижается запас устойчивости против помпажа КВД.
Сущность авторотации состоит в следующем. В ГТУ, состоящих из нескольких ГТД, часть из них в процессе движения судна может бездействовать. При этом на ГТУ, у которых силовая турбина не отключается от валопровода, она будет вращаться от гребного винта, просасывая воздух через всю проточную часть ГТД и вызывая вращение его ТК блоков. Это явление и принято называть авторотацией.
В процессе авторотации давление воздуха перед турбиной ТК блока мало. По существу она является тормозом, вращаясь за счет энергии компрессора.
В режиме авторотации первые ступени компрессора сжимают воздух, а последние работают в качестве турбинных. Поэтому давление воздуха за компрессором становится меньше давления на входе. Для предотвращения этого требуется более длительная работа стартера для раскрутки КВД по сравнению с однокомпрессорными ГТУ.
Система раскрутки КВД и КНД одновременно конструктивно несколько сложнее, однако она ускоряет процесс запуска и делает его более устойчивым. При этом отсутствует авторотация КНД. Давление за КВД растет быстрее, что позволяет раньше вступить в работу турбине и, тем самым, улучшить запуск.
Запуск ГТУ путем раскрутки стартера только КНД не применяется. Это связано с большим весом ротора КНД, меньшей мощностью его турбины и снижением запаса устойчивости против его помпажа. В результате запуск ГТУ становится более длительным и менее устойчивым.
Запуск авторотирующего ГТД производится обычным порядком. Постепенно с увеличением частоты вращения и вступлением в работу турбины компрессор переходит на свой режим работы, обеспечивая процесс запуска и выход ГТД на заданный режим.
Отрицательным свойством авторотации является прохождение через проточные части большого количества воздуха, что ускоряет "засоление" и загрязнение их, особенно в штормовую погоду, приводя к резкому ухудшению характеристик ГТУ.
Величина "скольжения" является важным параметром работы ГТУ. Ее изменение возможно в случае сильного загрязнения проточной части ГТУ. Увеличение "скольжения" ведет к уменьшению области устойчивой работы КВД из-за уменьшения расхода воздуха.
Надежность пуска ГТУ в действие является одной из основных ее характеристик, т.к. он непосредственно определяет маневренные качества ГТУ.
Из изложенного выше следует, что в обеспечении запуска принимает участие большое количество различных устройств и агрегатов. От их взаимосвязной, последовательной и исправной работы зависит надежность запуска. В противном случае неизбежны срывы запуска ГТУ. Они могут явиться следствием: неисправности электрооборудования (средств электропитания: стартерных батарей, выпрямителей, стартеров; коммутационных устройств: переключателей, контакторов, реле; систем зажигания: индукционных катушек, высоковольтных кабелей, свечей); загрязнения и обводнения топлива, что приводит к нарушению нормальной работы топливорегулирующей аппаратуры (насосов-регуляторов, автоматических распределителей топлива, форсунок, стоп-кранов и др.); разрегулировки систем запуска.
Кроме того, срыв запуска ГТУ на первом этапе (рис.3.1) может произойти из-за неисправностей стартеров, систем их переключения, средств питания - аккумуляторных батарей и стартерных выпрямителей.
10.Особенности работы компрессоров на переменных режимах. Чем характеризуется эта работа. Вид универсальной характеристики осевою компрессора. Какие параметры изменяются в процессе работы на переменных режимах. Сущность происходящих явлений в проточной части компрессора.
КОМПРЕССОРЫ. Их работа характеризуется изменением частоты вращения, степени повышения давления, расхода воздуха и КПД.
Для анализа последствий изменения основных параметров и оценки работы компрессора используются два вида характеристик: нормальные и универсальные. Первые дают зависимость изменения степени повышения давления и КПД компрессора от его производительности при различной частоте вращения и неизменных параметрах состояния воздуха на входе. Вторые отражают работу компрессора при любых значениях давления и температуры наружного воздуха. Общий вид универсальной характеристики компрессора изображен на рис.3.8.
Общий вид универсальной характеристики осевого компрессора
Р
ис.3.8.
(1,2,3,4 - линии постоянного параметра
частоты вращения n/√T*1
соответственно при n1>n2>n3>n4; 5 -
линии равных КПД η*к=const; 6 - граница
помпажа).
В принятых на рис.3.8 обозначениях понимаются: Р1*, Т1* - давление и температура заторможенного потока воздуха на входе в компрессор; π*к=Р*2/Р*1 - степень повышения давления по заторможенньм параметрам; (G√T*1)/P*1 - параметр расхода. Каждая кривая сетки соответствует постоянному значению параметра частоты вращения n/√T*1 (например, кривая 1 при n1 и т.д.).
При работе компрессора на переменных режимах происходит изменение отношения плотностей воздуха на выходе и входе. Учитывая, что площади проходных сечений остаются постоянными это приводит к изменению осевых скоростей (Са) по длине его проточной части и в конечном итоге к отклонению режимов работы отдельных ступеней от оптимального.
Уменьшение частоты вращения компрессора по сравнению с расчетным значением вызывает снижение степени повышения давления. При этом давление и плотность воздуха на последних ступенях понижаются, а на первых - несколько повышаются по сравнению со значениями на расчетном режиме. Следствием этого является увеличение отношения скоростей последней и первой ступеней Саz/Cа1.
При уменьшении частоты вращения изменяется характер обтекания профилей лопаток компрессора. Возникают углы атаки набегающего потока воздуха, причем на первых ступенях они растут, а на последних уменьшаются и даже могут быть отрицательными. Это вызывает резкое снижение напора, создаваемого последними ступенями, и их КПД. В отдельных случаях, при существенных отклонениях от расчетных условий последние ступени компрессора могут перейти в турбинный режим работы (область отрицательных напоров), когда воздух в них будет не сжиматься, а расширяться.
Аналогичные явления протекают в компрессоре при уменьшении степени повышения давления. В этом случае уменьшающаяся плотность воздуха приводит к перераспределению осевых скоростей в его проточной части при неизменной окружной скорости. Здесь также происходит увеличение осевых скоростей и коэффициентов расхода на последних ступенях и их снижение на первых.
При низких значениях температуры наружного воздуха возможно превышение степени повышения давления компрессора над расчетной. Это приводит к уменьшению отношения Саz/Cа1. При постоянной частоте вращения указанное изменение может явиться следствием снижения скорости Саz на входе в последнюю ступень компрессора и частичного роста скорости Ca1 на входе в первую ступень.
Таким образом, при данных условиях (низкой температуре и повышенной плотности воздуха) по сравнению с расчетными проходные сечения последних ступеней становятся слишком большими, а сечения первых ступеней лимитируют пропускную способность компрессора.
Средние ступени меньше подвержены влиянию ухудшения условий обтекания на переменных режимах работы компрессора.
При работе осевого компрессора на переменных режимах возникающие отклонения от расчетных величин могут быть значительными и явиться причиной неустойчивой работы и возникновения помпажа. Эти явления особенно резко проявляются на первых и последних ступенях компрессора. Промежуточные ступени оказываются более устойчивы при работе на переменных режимах.
