Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Черкасов.doc
Скачиваний:
8
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
25 Мб
Скачать
☆

18.Контроль тс вспомогательных и утилизационных котлов. Критерии

оценки степени загрязнения поверхностей нагрева. Приборы контроля.

Сущность контроля. Количественные значения параметров при

различных категориях ТС.

Контроль степени загрязнения поверхностей нагрева ВК производится на основе оценки КПД, т.е. эффективности сжигания топлива. Его величина определяется по изменению потерь теплоты с отработавшими газами и вследствие химического недожога. Для этих целей используется прибор для контроля химического состава ды­мовых газов и температуры газа, например, FЕМ или РСО-960 фирмы "НЕОТРОНИКС". Сущность контроля состоит в следующем. После ввода щупа в газоход регулируют соотношение топливо-воздух для получения максимального значения показания на индикаторе прибора, а затем сравнивают его с соответствующим значением для чистых поверхностей нагрева. Мерой степени загрязнения поверхностей наг­рева будет являться разность этих значений при одинаковых нагруз­ках котла. При выполнении измерений, необходимо обеспечить адек­ватность диагностического и эталонного режимов, т.е. исправность форсуночных устройств, постоянство температур питательной воды и холодного воздуха, паропроизводительности (нагрузки) и качества топлива.

При хорошем ТС котла снижение КПД должно составлять менее 2 %, удовлетворительном – (2-6 %) и неудовлетворительном - более 6 %.

Для ориентировочной оценки степени загрязнения поверхностей нагрева может быть использовано приращение температуры уходящих газов. В этом случае её измерения на чистом и загрязненном кот­лах должны проводиться при одинаковой нагрузке, близких соотно­шениях топливо-воздух и температурах холодного воздуха, отличаю­щихся не более чем на ±5°С.

В качестве норм, характеризующих ТС котла, могут быть приня­ты следующие значения приращения температуры уходящих газов [10]: хорошее - не превышает 10°С; удовлетворительное - (10-40 С); неудовлетворительное более 40°С.

Контроль загрязнения поверхности УК осуществляется по уровню повышения температуры отработавших газов за ним. Считается хорошим ТС, если Δt < 10°С; удовлетворительным - 10°С <Δt <40°С; неудовлетворительным - Δt >40°С.

19. Характерные источники неисправностей паровых турбин.

Информационный показатель ТС. Виды орбит центра цапфы ротора.

Нормы вибрации турбин, турбогенераторе и турбоприводов в

зависимости от категории ТС.

Характерным источником неисправностей ПТ является повышенная вибрация, возникающая при изгибе ротора вследствие неправиль­ного режима прогревания и охлаждения.

В качестве информационного показателя ТС турбины может быть использован характер изменения орбиты центра цапфы её ротора в подшипнике (рис. 6.3[10]), а также положение вектора вибрации

Виды орбит центра цапфы ротора

Рис. 6.3. (а - нормальная работа; б - появление дисбаланса; в - развитие неисправности, связанной с дисбалан­сом и появлением незначительной трещины; г - появление трещины).

По форме орбиты можно судить о степени развития неисправ­ности. Например, при возникновении трещины в вале орбита принимает разнообразные формы петли.

Нормы вибрации приведены в табл. 6.1. [10].

Таблица 6.1.

Нормы вибрации (дБ) главных паровых турбин, утилизационных турбин, турбогенераторов и турбоприводов

Тип турбин, турбогенераторов и турбоприводов При изготовлении Категории ТС

I II III

По общему уровню виброскорости (мм/с), полоса частот (10-1000) Гц

Главные судовые турбины до 15000 кВт <1,8 <7 7-16 >16

Более 15000 кВт <2 <7 7-18 >18

Утилизационные паровые турбины 2000-45000 кВт <3 <4 4-10 >10

Турбогенераторы до 1000 кВт <3 <4 4-8 >8

Турбоприводы до 500 кВт <3 <4 4-10 >10

По уровню на основной частоте (частота вращения), полоса 1/3 октавы

Главные судовые турбины до 15000 кВт <2 <2 2-6 >6

Более 15000 кВт <2 <3 3-9 >9

Утилизационные паровые турбины 2000-45000 кВт <1 <1 1-3 >3

Турбогенераторы до 1000 кВт <1 <1 1-3 >3

Турбоприводы до 500 кВт <2 <2 2-6 >6

Контроль ТС турбины может быть осуществлен и по термогазодинамическим параметрам. Оценка ТС конденсатора может быть произведена по коэффициенту теплопередачи и гидравлическому сопротив­лению. В качестве параметра, характеризующего ТС конденсатора рекомендуется использовать коэффициент β [10]:

β = (t1-t2) υ/(t10-t20) υ0 , (6.4)

где

t1 и t10 - температура воды на выходе из конденса­тора (измеренная и исходная);

t2 и t20 - то же, на входе в конденсатор;

υ и υ0 - скорость воды в конденсаторе (измеренная и исходная).