25.Параметры контроля тс гидравлических агрегатов. Мера исправного

ТС. Признак неудовлетворительного ТС. Приборы контроля плотности

гидравлических систем. Фактор, определяющий плотность основных

узлов гидравлической системы.

. Гидравлические системы и агрегаты

Контроль ТС гидравлических агрегатов аналогично рассмотренным ранее элементам СЭУ производится по [10]: уровню ударных импульсов, вибрации, температурному полю корпуса, термодинамичес­кому КПД, плотности и продуктам износа в рабочей жидкости.

По характеру изменения температурного поля корпуса гидроагрегата при его пуске устанавливается ТС подшипников и деталей качающего узла.

Мерой исправного ТС агрегата является практически постоян­ная скорость изменения прироста температуры с последующим приб­лижением её к нулю. Признаком неудовлетворительного ТС агрегата является резкое увеличение скорости изменения прироста темпера­туры поверхности корпуса в начальный период пуска агрегата.

По термодинамическому КПД агрегата устанавливается значе­ние объемных и гидромеханических потерь и определяется полный КПД агрегата [10]:

η = (ΔРн/срρΔТн)-1, (6.7)

где ΔPн - перепад давления на агрегате (например, насо­се); ΔТн - повышение температуры рабочей жидкости вследствие объемных и гидромеханических потерь. Предельное снижение КПД должно составлять не более 10%. Контроль плотности гидравлических систем (количество утечек) позволяет установить их внутреннюю и внешнюю негерметичность.

Для этих целей могут быть использованы гидроиндикаторы, в конст­руктивном отношении аналогичные пневмоиндакаторам ПИ-2М.

Допустимые утечки за фиксированное время являются мерой плотности узлов системы: для насосов 10 % от подачи насоса; для гидроцилиндров 0,12 Д2 (где Д - внутренний диаметр цилиндра в см); для распределителей 5 %; для предохранительных и редук­ционных клапанов 1 % от подачи насоса.

Для контроля плотности конкретных узлов гидравлической сис­темы в процессе их эксплуатации могут быть использованы течеискатели ИКУ-1, LDE - 10. Контроль осуществляется путем измерения уровня гидродинамического шума на поверхности контролируемого уз­ла гидравлической системы.

Контроль за продуктами износа в рабочей жидкости позволяет установить износ блоков цилиндров аксиально-поршневых гидроаг­регатов, поршней гидроцилиндров, корпусов насосов, корпусов и штоков гидроцилиндров, золотников и корпусов распределителей.

Значения концентрации частиц для оборудования СЭУ приведены в табл. 6.5. [10].

Таблица 6.5.

Концентрация частиц для оборудования СЭУ

Оборудование СЭУ Концентрация С, частиц/мл

номинальная предельная

Главный двигатель (СОД) 15 35

Дизель-генератор 50 85

Редуктор (Ренк) 15 35

Дейдвудное устройство 25 55

В Р Ш 20 55

Гидравлические системы 20 55

21