2. Химмотология наноприсадок.

Химмотология — это наука об эксплуатационных свойствах, качестве и рациональном применении в технике топлив, масел, смазок и специальных жидкостей. Название новой науки было предложено советским ученым в области смазочных масел профессором К. К. Папок.

Задачи химмотологии

• Оптимизация качества топлив и смазочных материалов

• Повышение эффективности использования топлив и смазочных материалов

• Создание и совершенствование системы и методов оценки качества топлив и смазочных материалов

Цель химмотологии

Цель химмотологии — улучшение эксплуатационных свойств горюче-смазочных материалов (ГСМ). Эти свойства проявляются в условиях эксплуатации техники и в значительной мере определяют ее работоспособность, экономичность и надежность.

Ни одна наука, кроме химмотологии, специально не занимается изучением и тем более улучшением эксплуатационных свойств ГСМ, хотя именно эти свойства зачастую решающим образом влияют на эффективность применения многочисленной и разнообразной техники и промышленного оборудования.

К эксплуатационным свойствам ГСМ относятся: энергетические свойства, воспламеняемость, горючесть, детонационная стойкость (антидетонационные свойства), склонность к нагаро-и лакообразованию, прокачиваемость, электризуемость топлив; моюще-диспергирующие свойства моторных масел; физическая и химическая стабильность, испаряемость, гигроскопичность, низкотемпературные, коррозионные, защитные, антифрикционные, противоизносные и противозадирные свойства, пожаро- и взры-воопасность, токсичность топлив, смазочных материалов и специальных жидкостей.

Новые теоретические вопросы возникают перед химмотологии в связи с применением в технике альтернативных топлив и новых синтетических смазочных материалов.

Квалификационный метод оценки качества

Для изучения эксплуатационных свойств ГСМ разработаны и широко применяются специальные методы и комплексы методов оценки этих свойств.

Наиболее полную оценку всех эксплуатационных свойств ГСМ можно получить квалификационным методом оценки качества.

Квалификационные методы оценки эксплуатационных свойств ГСМ являются, как правило, лабораторными методами, базирующимся на использовании различных модельных установок и специальных лабораторных приборов, позволяющих в заданных условиях проводить сравнительную оценку эксплуатационных свойств опытных и эталонных образцов ГСМ.

3. Безразборный ремонт техники и оборудования.

Безразборный технический сервис – комплекс мероприятий технического обслуживания и ремонта узлов и механизмов без проведения разборочно-сборочных операций в процессе непрерывной эксплуатации с применением химических препаратов.

Безразборный технический сервис, в зависимости от задач может включать операции обкатки, диагностики, профилактики (сезонной подготовки), химического тюнинга (специальная обработка двигателя химическими препаратами в целях снижения механических потерь на трение и повышения мощности двигателя), очистки и восстановления как отдельных соединений, так и агрегатов в целом.

Основными результатами исследований по данному научно-практическому направлению следует считать следующее:

• Увеличение ресурса двигателей, коробок передач, задних мостов и гидроагрегатов автотракторной техники в 1,5…2 раза;

• Повышение эффективной мощности двигателей на 10…15 % за счёт снижения потерь на трение и восстановления узлов и механизмов путем компенсации их износа ремонтно-восстановительными препаратами;

• Уменьшение расхода топлива на 5…7 % за счет улучшения рабочих параметров топливной аппаратуры и цилиндропоршневой группы, а также каталитического воздействия препаратов на процесс сгорания топлива;

• Сокращение расхода моторных и трансмиссионных масел на 15…20% за счет уменьшения их срабатываемости на поверхностях трения;

• Снижение динамических нагрузок, вибрации и шума при работе агрегатов трансмиссии на 2…5 децибел за счет уменьшения зазоров в высоконагруженных соединениях зубчатых и шлицевых передач;

• Сокращение продолжительности послеремонтной обкатки агрегатов в 1,5 раза с одновременным повышением качества приработки соединений;

• Уменьшение на 15…25 % дымности и до 2-х раз выбросов вредных веществ  (СО,  СН)  в  отработавших  газах  двигателей  автотракторной техники;

• Уменьшение расхода денежных средств и трудозатрат на техническое обслуживание, ремонт и эксплуатацию сельскохозяйственной техники;

• Сокращение потерь от снижения времени простоя техники и т.д.

Из трибологии (науки о трении, изнашивании, смазки и самоорганизации) известно, что весь процесс (цикл) изнашивания детали, как и вообще функционирования соединения или машины в целом между капитальными ремонтами, можно разделить во времени на три характерных этапа (периода):

• приработка изделия;

• нормативная работа (установившийся процесс изнашивания);

• аварийная эксплуатация (катастрофическое изнашивание).

Применение многофункционального кондиционера Fenom и других препаратов компании «Автохимпроект» позволяет восстановить ряд показателей обработанного объекта и тем самым повысить (продлить) его межремонтный ресурс (см. рисунок ниже).