- •110800 – «Технические системы в агробизнесе»
- •110800.62 – «Технический сервис в апк»
- •110800 – «Электрооборудование и электротехнологии»
- •Содержание
- •Лабораторная работа №1
- •6. Отчет о работе
- •7. Основные положения
- •1. Цель работы
- •2. Задание
- •3. Оборудование и материалы
- •4. Техника безопасности
- •5. Последовательность выполнения работы
- •6. Содержание отчета
- •8. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №2 твердость. Методы определения твердости
- •7. Основные положения
- •7.1. Имерение твердости по Бринеллю (гост 9012-59)
- •7.2 Измерение твердости по Роквеллу (гост 9013 – 59)
- •7.3. Область применения, достоинства и недостатки методов измерения твердости по Бринеллю и Роквеллу
- •8. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №3 макроструктурный и микроструктурный анализ металлов и сплавов
- •1. Цель работы
- •2. Приборы и материалы
- •3. Техника безопасности
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Общие сведения
- •7. Теоретические сведения
- •8. Список рекомендуемой литературы
- •9. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №4
- •5. Последовательность выполнения работы
- •6. Отчет о работе
- •7. Основные положения
- •Р исунок 4.1 – Диаграмма Fe – Fe3c
- •8. Отличие доэвтектоидных сталей от заэвтектоидных по микроструктуре
- •9. Металлографическое определение углерода в отожженных сталях
- •10. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №5
- •Структура, свойства и применение чугунов
- •5. Последовательность выполнения работы
- •6. Отчет о работе
- •7. Основные положения
- •Р исунок 5.3 – Структура чугунов
- •8. Контрольные вопросы
- •9. Список рекомендуемой литературы
- •Лабораторная работа №6 практика термической обработки сталей
- •1. Цель работы
- •2. Задание
- •3. Техника безопасности
- •4. Оснащение рабочего места
- •5. Последовательность выполнения работы
- •6. Отчет о работе
- •7. Общие сведения о термической обработке
- •8. Контрольные вопросы
- •9. Список рекомендуемой литературы
- •5. Последовательность выполнения работы
- •6. Отчет о работе
- •7. Теоретические сведения
- •Мартенсит и участки феррита X 200
- •Закалка, 800°с. Мартенсит и вторичный цементит. X 500.
- •8. Контрольные вопросы
- •8. Список рекомендуемой литературы
- •5. Последовательность выполнения работы
- •6. Отчет о работе
- •7. Химико – термическая обработка сталей
- •8. Контрольные вопросы
- •9. Список рекомендуемой литературы
- •Лабораторная работа № 9
- •Последовательность выполнения работы
- •Отчет о работе
- •Теоретические сведения
- •8. Классификация легированных сталей
- •9. Изучение структуры, свойств и условий термической обработки некоторых легированных сталей
- •10. Хромоникелевая нержавеющая сталь i2xi8h9t
- •11. Износостойкая высокомарганцовистая аустенитная сталь 110г1зл
- •12. Быстрорежущая инструментальная сталь pi8.
- •13. Контрольные вопросы
- •14. Список рекомендуемой литературы
- •Лабораторная работа № 10
- •4. Техника безопасности
- •5. Отчет по работе
- •6. Цветные металлы и сплавы
- •7. Алюминий и его сплавы
- •8. Медь и ее сплавы
- •9. Латуни (гост 15527-70)
- •10. Бронзы
- •11. Оловянистые бронзы (гост 5017 – 49 и гост 613 – 65)
- •12. Свинцовые бронзы (гост 4748 – 70)
- •14. Контрольные вопросы
- •15. Список рекомендуемой литературы
8. Отличие доэвтектоидных сталей от заэвтектоидных по микроструктуре
В доэвтектоидных и заэвтектоидных сталях имеется одна общая для обоих типов структур составляющая перлит. Отличить при микроанализе до- и заэвтектоидные стали друг от друга можно только по избыточным выделениям: если в структуре находится избыточный феррит, то сталь доэвтектоидная, а если вторичный цементит, то сталь заэвтектоидная.
Имеются три металлографических способа отличить доэвтектоидные стали от заэвтектоидных.
а) При травлении раствором азотной кислоты избыточные феррит и цементит имеют светлый оттенок. Относительное весовое количество избыточного феррита в доэвтектоидных сталях может изменяться от 100 % (сталь состава точки Р) до 0 % (сталь состава точки S). В то же время количество вторичного цементита в заэвтектоидных сталях может изменяться в узких пределах от 0 % (сталь состава точки S) до 20 % (сталь состава точки Е).
Таким образом, если в отожженной стали, наряду с темным перлитом, обнаруживается светлая составляющая, занимающая более 20 % всей площади поля шлифа, видимого в микроскоп, то эта составляющая является избыточным ферритом, и сталь, следовательно, доэвтектоидная.
б) Если относительное количество светлой составляющей меньше 20 %, или если при микроанализе трудно произвести количественную оценку, то эта светлая составляющая может оказаться как избыточным ферритом, так и вторичным цементитом. В этом случае следует использовать индикаторный травитель горячий щелочной раствор пикрата натрия, который окрашивает цементит в темно-коричневый цвет, оставляя феррит светлым.
в) Если избыточная фаза занимает менее 20 % площади шлифа, протравленного азотной кислотой, то при наличии некоторого опыта можно отличить вторичный цементит от избыточного феррита по форме и оттенку выделений.
Сетка избыточного феррита после отжига составлена из отдельных зерен, в то время как вторичный цементит на шлифе выявляется в виде почти непрерывной сетки. Сетка вторичного цементита выступает над перлитом в виде рельефа, так как твердый цементит после полировки слегка возвышается над более мягким и сильнее сполировывающимся перлитом. Вторичный цементит может выделяться из аустенита также в виде изолированных игл, как по границам, так и внутри колоний перлита. Наконец, цементит выглядит под микроскопом более светлым по сравнению с ферритом.
9. Металлографическое определение углерода в отожженных сталях
Если углеродистая сталь хорошо отожжена, т.е. приведена в равновесное состояние, то микроструктурным анализом можно определить содержание в ней углерода.
Такие определения фактически выполняют только для доэвтектоидных сталей, так как в заэвтектоидных сталях значительное изменение в содержании углерода мало и почти незаметно изменяет микроструктуру.
Углерод в доэвтектоидной стали распределен между избыточным ферритом и перлитом. В феррите содержатся тысячные доли процента углерода, которыми можно пренебречь и считать, что практически весь углерод в доэвтектоидной стали находится в перлите. В перлите содержится 0,8 % С. В доэвтектоидной стали на перлит приходится только часть сплава, и содержание углерода в весовых процентах пропорционально площади шлифа, занимаемой перлитом. Эта пропорция вытекает из примерного равенства удельных весов феррита и перлита; в противном случае по микроструктуре можно было бы судить только об объемном соотношении.
Содержание углерода в доэвтектоидной стали:
% С = 0,8FП / 100,
где FП – площадь, занятая перлитом (в %) в поле зрения микроскопа.
FП чаще всего оценивают на глаз. Такой метод может показаться слишком грубым; в действительности же он дает хорошие результаты. Если абсолютная ошибка в оценке площади, занимаемой перлитом, составляет 10 %, то абсолютная ошибка в определении содержания углерода составляет всего 0,08 %.
