8. Контрольные вопросы

1. Что такое мартенсит отпуска?

2. Каким образом получить мартенсит отпуска и его структура?

3. Что такое троостит отпуска?

4. Каким образом получить троостит отпуска и его структура?

5. Что такое сорбит отпуска?

6. Каким образом получить сорбит отпуска?

7. Что такое троостит, полученный закалкой?

8. В чем отличия троостита отпуска от троостита закалки?

9. Что такое сорбит, полученный закалкой?

10. В чем отличия сорбита закалки от сорбита отпуска?

11. В чем отличия сорбита перлита и троостита?

12. Закалка ТВЧ.

13. Примеры применения деталей, термообработанных на мартенсит?

14. Примеры применения деталей, термообработанных на троостит?

15. Примеры применения деталей, термообработааных на сорбит?

8. Список рекомендуемой литературы

8.1. Гуляев А.П. Металловедение. М., Металлургия, 1985.

8.2. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Металловедение, М., Машиностроение, 1990.

8.3. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, М., Металлургия, 1983.

8.4. Практикум по технологии конструкционных материалов и материаловедению. Под. редакцией Некрасова С.С. М., Агропромиздат, 1992.

Лабораторная работа № 8

ИЗУЧЕНИЕ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ СТАЛЕЙ

ПОСЛЕ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

1. Цель работы

1.1. Изучить основные способы и приемы химико – термической обработки сталей.

1.2. Изучить оборудование и технологический процесс цементации и азотирования сталей.

1.3. Ознакомиться с особенностями и отличиями между способами химико-термической обработки.

2. Задание

2.1. Изучить макро – и микроструктуру и свойства стали после цементации (с закалкой и без закалки), азотирования и цианирования.

2.2. Изучить принципы формирования микроструктуры при ХТО.

2.3. Определить толщину упрочненного слоя.

3. Оснащение рабочего места

3.1 Металлографический микроскоп МИМ-2.

3.2. Набор микрошлифов сталей после ХТО.

4. Техника безопасности

4.1. Микроскопы находятся под напряжением, поэтому включать и выключать только в присутствии преподавателя или учебного мастера.

4.2. Поверхность микрошлифов руками не трогать и не протирать тканью. 4.3. Процесс наблюдения вести по одному без лишней суеты.

4.4. В случае возникновения неисправности сообщить преподавателю или учебному мастеру.

4.5. Запрещается самостоятельно устранять неисправности оборудования.

5. Последовательность выполнения работы

Лабораторная работ проводится в металлографической или термической лаборатории (измерять твердость).

5.1. Изучить, зарисовать микроструктуру шлифов-об­разцов, подвергнутых ХТО и указать их структурные составляющие.

5.2. Определить марку стали исследуемых шлифов – об­разцов.

5.3. Определить толщину упрочненного слоя образцов.

5.4. Определить твердость на поверхности упрочненного слоя и в сердцевине.

5.5. Результаты исследований занести в протокол.