- •Метрология, стандартизация и сертификация
- •Введение
- •1. Стандартизация
- •1.1. Общие понятия о стандартизации
- •Термины и определения
- •Цели стандартизации
- •Задачи стандартизации
- •Принципы стандартизации
- •Правила разработки и утверждения стандартов.
- •Документы в области стандартизации.
- •1.2. Стандартизация правил построения, изложения и оформления текстовых документов
- •1.2.1. Структура текстового документа
- •1.2.2. Исполнение текстовой части
- •1.2.3. Требования к тексту
- •1.2.4. Написание заголовков
- •1. Общие положения
- •1.2.5. Употребление формул и единиц физических величин
- •Единица силы – Ньютон (н), размерность lмт-2:
- •Система единиц физических величин
- •1.2.6. Использование условных обозначений
- •1.2.7. Употребление чисел
- •1.2.8. Построение таблиц и выводов
- •1.2.9. Выполнение рисунков (схем)
- •1.2.10. Приведение ссылок и цитат
- •1.2.11. Использование сокращений и аббревиатур
- •1.3. Стандартизация положений системы допусков и посадок деталей гладких цилиндрических соединений
- •Термины и определения системы:
- •Задание 2
- •1.4. Стандартизация методик расчета и выбора посадок деталей гладких цилиндрических соединений
- •1.4.1. Расчет и выбор посадок с зазором
- •1.4.2. Расчет и выбор посадок с натягом
- •1.4.3. Расчет и выбор посадок переходных
- •1.5. Стандартизация методик расчета и выбора посадок деталей гладких конических соединений
- •1.6. Стандартизация методик расчета и выбора посадок в сопряжении "кольцо подшипника-деталь"
- •Задание 7 (продолжение)
- •1.7. Стандартизация методики расчета параметров резьбового профиля
- •1.8. Стандартизация методик расчета параметров деталей шпоночных и шлицевых соединений
- •1.8.1. Расчет параметров деталей шпоночного соединения
- •1.8.2. Расчет параметров деталей шлицевого соединения
- •1.9. Стандартизация методик расчета размерных цепей
- •2. Метрология
- •2.1. Основные положения теории изменений
- •2.2. Метрологические характеристики средств измерений
- •2.3. Меры длины
- •2.4. Измерительные приборы и инструменты
- •2.4.1. Механизмы преобразования измерительных средств
- •2.4.2. Процедура измерения деталей
- •2.4.3. Выбор средств измерения
- •2.5. Калибры
- •2.5.1. Общие понятия об изменении и контроле
- •2.5.2. Классификация калибров
- •2.5.3. Общая характеристика калибров
- •2.5.4. Расчет исполнительных размеров калибров
- •3. Сертификация
- •3.1. Общие положения и понятия
- •3.1.1. Термины и определения
- •3.1.2. Цели подтверждения соответствия
- •3.1.3. Принципы подтверждения соответствия
- •3.2. Порядок подтверждения соответствия
- •3.3. Схемы сертификации продукции
- •3.4. Оценка качества продукции
- •Приложения
- •Коломна 2014
- •Определение параметров основных типовых соединений Курсовая работа
- •Приложение 7 Множители и приставки кратных и дольных единиц
- •Приложение 8 Обязательное
- •Продолжение прил. 8
- •50ХН7/g6х2 гост 6033-80.
- •I50х2хН7/g6 гост 6033-80.
- •Приложение 9 Образец построения таблицы
- •Структура таблицы
- •Числовые значения допусков
- •Приложение 14
- •Приложение 15
- •Приложение 16 Масла смазочные
- •Приложение 18
- •Приложение 19 Допуски углов
- •Приложение 20
- •Кольца наружные, мкм
- •Приложение 21
- •Приложение 23 Предельные отклонения резьбы
- •Продолжение прил. 23
- •3. Относительная влажность окружающего воздуха 58 %
- •Приложение 29
- •Продолжение прил. 32
- •Окончание прил. 32
- •Приложение 33
- •Приложение 34
- •Приложение 36
- •Приложение 37 Виды резьбовых калибров
- •Метрология, стандартизация и сертификация
- •Илларионов Вячеслав Семёнович
- •140411, Г. Коломна, ул. Зеленая, 30. Мгосги.
Приложение 19 Допуски углов
(выборка из ГОСТ 8908-81. Только для учебных целей)
Интервал длин L, L1 мм |
Степени точности |
|||||||||||
АТ7 |
АТ8 |
АТ9 |
||||||||||
АТα |
АТ’ α мин |
АТh, АТD, мкм |
АТ α |
АТ’ α мин |
АТh, АТD, мкм |
АТ α |
АТ’ α мин |
АТh, АТD, мкм |
||||
мкрад |
мин |
мкрад |
мин |
мкрад |
мин |
|||||||
До 10 Св. 10 до 16 « 16 « 25 « 25 « 40 « 40 « 63 « 63 « 100 « 100 « 160 « 160 « 250 « 250 « 400 « 400 « 630 « 630 « 1000 « 1000 « 1600 « 1600 « 2500
|
800 630 500 400 315 250 200 160 125 100 80 63 50 |
2’45” 2’10” 1’43” 1’22” 1’05” 52” 41” 33” 26” 21” 16” 13” 10” |
2’30” 2’ 1’40” 1’20” 1’ 50” 40” 32” 26” 20” 16” 12” 10” |
До 8 6,3-10 8-12,5 10-16 12,5-20 16-25 20-32 25-40 32-50 40-63 50-80 63-100 80-125 |
1250 1000 800 630 500 400 315 250 200 160 125 100 80 |
4’18” 3’26” 2’45” 2’10” 1’43” 1’22” 1’05” 52” 41” 33” 26” 21” 16” |
4’ 3’ 2’30” 2’ 1’40” 1’20” 1’ 50” 40” 32” 26” 20” 16” |
До 12,5 10-16 12,5-20 16-25 20-32 25-40 32-50 40-63 50-80 63-100 80-125 100-160 125-200 |
2000 1600 1250 1000 800 630 500 400 315 250 200 160 125
|
6’52” 5’30” 4’18” 3’26” 2’45” 2’10” 1’43” 1’22” 1’05” 52” 41” 33” 26”
|
6’ 5’ 4’ 3’ 2’30” 2’ 1’40” 1’20” 1” 50” 43” 32” 26” |
До 20 16-25 20-32 25-40 32-50 40-63 50-80 63-100 80-125 100-160 125-200 160-250 200-320 |
Примечание. Значения АТh и АТD указаны для крайних пределов L или L1.
Приложение 20
Предельные отклонения размерных параметров подшипников качения класса точности 0
Таблица 1
Кольца внутренние, мкм
Номинальный размер кольца, мм |
Отклонение действительного среднего диаметра, dmp |
Отклонение действительного единичного диаметра, ds |
||
верхнее |
нижнее |
верхнее |
нижнее |
|
От 0,6 до 2,5 вкл. Св. 2,5 « 10 « « 10 « 18 « « 18 « 30 « « 30 « 50 « « 50 « 80 « « 80 « 120 « |
0
|
-8 -8 -8 -10 -12 -15 -20 |
+1 +2 +3 +3 +3 +4 +5 |
-9 -10 -11 -13 -15 -19 -25 |
Таблица 2
Кольца наружные, мкм
Номинальный размер кольца, мм |
Отклонение действительного среднего диаметра, Dmp |
Отклонение действительного единичного диаметра, Ds |
||
верхнее |
нижнее |
верхнее |
нижнее |
|
От 2,5 до 6 вкл. Св. 6 до 18 « « 18 « 30 « « 30 « 50 « « 50 « 80 « « 80 « 120 « « 120 « 150 « « 150 « 180 « |
0
|
-8 -8 -9 -11 -13 -15 -18 -25 |
+1 +2 +2 +3 +4 +5 +6 +7 |
-9 -10 -11 -14 -17 -20 -24 -32 |