І. Теоретична частина

1. Організація виробництва і ефективна діяльність підприємства.

Іі. Практична частина Задачі

1. По механічній дільниці за місяць загальна потужність встановлених електромоторів – 180 кВт; середній коефіцієнт корисної дії електромоторів – 0,9; середній коефіцієнт завантаження обладнання склав 0,8; середній коефіцієнт одночасної роботи обладнання – 0,7; коефіцієнт корисної дії електричної сітки живлення – 0,96. Режим роботи дільниці – 2 зміни по 8 год. Число робочих днів в місяць – 23. Втрати часу на плановий ремонт – 5%. Визначити економію витрати силової електроенергії по дільниці за місяць.

2. Партія деталей в 300 шт. обробляється при паралельно-послідовному виді руху її в виробничому процесі. Технологічний процес обробки деталей складається з семи операцій, тривалість яких відповідно складає: t₁=4, t₂=5, t₃=7, t₄=3, t₅=4, t₆=5, t₇=6 хв. Кожна операція виконується на одному верстаті. Передаточна партія – 30 шт. В результаті покращення технології виробництва тривалість третьої операції зменшилась на 3 хв., сьомої – на 2 хв. Визначити, як зміниться технологічний цикл обробки партій деталей.

3. Розрахувати потребу механічного цеху в електроенергії, якщо відомо, що цех працює в 2 зміни, загальна потужність двигунів цеху – 600 кВт/год., коефіцієнт одночасного використання двигунів – 0,7; корисний фонд часу роботи верстата в рік – 4080 верстато-годин; середній коефіцієнт завантаження верстатів – 0,9; втрати складають 5%; втрати енергії в двигунах – 10%.

4. На спеціалізованій дільниці токарної обробки здійснено ряд заходів по вдосконаленню техніки і технології виробництва, табл. 1.

Таблиця 1

Вихідні дані для розрахунку

№ п/п	Заходи	Кількість операцій до кінця року	Затрати на одну операцію, нормо-годин
			до здійснення заходів	після здійснення заходів
1. 2. 3.	Введення в дію нових верстатів Модернізація діючих верстатів Застосування штампів для нових деталей	50000 37000 15000	0,3 0,6 0,5	0,21 0,5 0,15

Чисельність робітників-верстатників на дільниці становить 25 чол., чисельність робітників в цеху – 162 чол. Річний фонд часу одного робітника – 1860 год., плановий коефіцієнт виконання норм – 1,12.

5. Визначити потребу пари для опалення цеху, який має зовнішні габаритні розміри: довжина – 50 м, ширини – 24 м, висота – 6 м. Витрати пари на 1 м³ будівлі цеху – 0,5 ккал/год. при різниці зовнішньої в внутрішньої температур 1^о С. За опалювальний період середня різниця температур складає 20^о С. Число днів в опалювальному сезоні – 160. Тепловий вміст пари 540 ккал/кг.

Варіант 6

І. Теоретична частина

1. Характеристика основних методів організації виробництва.

Іі. Практична частина Задачі

1. Розрахувати норму обслуговування – число бригад, які повинен обслуговувати один розпорядник робіт протягом робочої зміни (480 хв.). Середня тривалість обслуговування однієї бригади становить – 40 хв., час на переходи по цеху і оформлення документації – 30 хв. на зміну, підготовчо-заключний час і час на відпочинок і особисті потреби складає 30 хв.

2. Підприємством заплановано виготовити у плановому році 210 тис. шт. виробів, в тому числі вищого сорту 75% загальної кількості. Ціна одиниці продукції першого сорту 3,0 грн., а до ціни вищого сорту встановлена надбавка в розмірі 20% ціни першого сорту. Визначити коефіцієнт сортності продукції по підприємству у плановому році та його зміну в порівнянні із звітним, якщо в звітному році коефіцієнт сортності складав 0,85.

3. Визначити потрібну кількість ремонтних робітників, якщо відомо, що нормативна річна трудоємкість верстатних робіт – 10640 год., слюсарних – 15460 год., річний фонд часу одного робітника – 1780 год., коефіцієнт виконання норм виробітки – 1,15.

4. По приведених даних ремонтно-механічного цеху машинобудівного заводу визначити обсяг ремонтних робіт і потребу в ремонтних робітниках по видах ремонтів і в цілому на плановий рік. Норми часу в годинах на одиницю ремонтної складності по видах ремонтних робіт наступні (табл. 1). Корисний фонд часу одного робітника – 1820 год., коефіцієнт виконання норм виробітки ремонтниками – 1,2.

Таблиця 1

Назва ремонтних операцій	Кількість ремонтних операцій, шт.	Види робіт
		верстатні	слюсарні	інші	всього
Огляд Малий ремонт Середній ремонт Капітальний ремонт	15600 14500 2050 1500	0,1 2,0 7,0 10,0	0,75 4,0 16,0 23,0	0,1 0,5 2,0	0,85 6,1 23,5 35,0

Визначити зниження трудомісткості по дільниці, а також економію чисельності і зростання продуктивності праці на дільниці і в цеху за рахунок здійснення всіх трьох заходів.

5. На підставі даних про затрати робочого часу, отриманих в результаті індивідуальної фотографії робочого дня робітника (тривалість зміни 480 хв.), скласти фактичний баланс робочого часу. Розрахувати коефіцієнт використання робочого часу на робочому місці і коефіцієнти втрат робочого часу з організаційно-технічних причин та у зв’язку з порушеннями трудової дисципліни. Тривалість Т_пз– 30 хв., Т_оп – 296 хв., Т_орм – 50 хв., Т_воп – 42 хв., Т_пнт – 45 хв., Т_птд – 17 хв.

Варіант 7