- •1. Понятие об осложнениях. Классификация осложнений.
- •2, Совмещенный график аномальности давлений и индексов поглощений с глубиной.
- •3 Способы прогнозирования Рпл и Ргр.
- •5. Понятие поглощений бр. Признаки поглощений.
- •6. Причины поглощений.
- •7. Причины нарушения равновесия давления в системе «скважина - пласт» и возможные способы предупреждения.
- •12. Профилактика поглощений, предупреждение поглощений.
- •15. Требования к материалам для изоляции зон поглощений.
- •13. Способы ликвидации поглощений промывочной жидкости и их класс-ия. Выбор способа.
- •14. Использование профильных перекрывателей и «летучек» для борьбы с поглощениями.
- •16. Отличие поглощений в трещиноватых и гранулярных породах-коллекторах.
- •17. Выбор состава смеси для ликвидации поглощений.
- •18 Особенности изоляции поглощений при вскрытии нескольких погл. И проявл. Пластов.
- •19.Способы определения размеров поглощающих каналов.
- •20. Технология заливки зон поглощений тампонажными составами.
- •23. Способы предупреждения проявлений.
- •Действия буровой бригады при возникновении газонефтепроявлений.
- •27. Пути поступления пластового флюида в скважину.
- •29. Способы ликвидации гнвп при наличии базы.
- •30. Способы ликвидации гнвп при отсутствии базы.
- •31.Выбор способа ликвидации в зависимости от тяжести проявления, интенсивности его и состояния устьевого оборудования.
- •32.Организация работ по ликвидации проявлений.
- •33. Метод «бурильщика» ликвидации проявления.
- •34.Непрерывный метод ликвидации проявления.
- •35.Метод «ожидания и утяжеления» ликвидации проявления.
- •41. Последствия затяжек, прихватов инструмента.
- •42. Прямые и косвенные признаки неуст-ти стенок скв-ны.
- •43.Мероприятия по предотвращению проявления неустойчивости стенок скважины.
- •44. Способы ликвидации неустойчивости стенок скважины.
- •45. Понятие прихвата. Классификация прихватов.
- •46.Определение места прихвата.
- •47. Способы ликвидации прихватов. Класс-ия способов.
- •48. Установка ванн для ликвидации прихватов.
- •49. Технология установки ванн. Необходимые расчеты.
- •50. Механические способы ликвидации прихватов.
- •51. Желобообразование. Понятие. Признаки.
- •52.Причины и последствия желобообразования.
- •53. Предупреждение желобообразования.
- •54.Способы ликвидации желобных выработок. Особенности технологии бурения при наличии желобов.
- •55.Проявления неустойчивости в ммп.
- •56. Технология спуска инструмента с противодавлением.
- •58.Аварии с бурильными трубами, причины.
- •59.Аварии с соед-ми элем-ми бур-й колонны, причины.
- •60.Аварии с забойными двигателями, причины.
- •61.Аварии с буровыми долотами, причины.
- •62.Аварии с наземным оборудованием, причины.
- •63.Аварии, связанные с исполнительской дисциплиной.
- •64. Классификация инструментов для ликвидации аварий
- •65.Обязательный минимум аварийного инструмента на инструментальных площадках буровой и бурового предприятия.
- •66.Принцип ликвидации аварий. Действия буровой вахты при возникновении аварии.
- •67. Порядок расследования и ликвидации аварии.
- •68. Ликв-ия аварий с бур-ой колонной и ее элементами.
- •69. Ликвидация аварий с забойными двигателями.
- •70. Ликвидация аварий с буровыми долотами и их элементами.
- •71. Ликвидация аварий, связанных с падением в скважину посторонних предметов.
- •71.Специфические виды осложнений при бурении в ммп.
- •73.Сооружение фундаментов для предупреждения осложнений при бурении в ммп.
- •74.Сооружение направлений для предупреждения осложнений при бурении в ммп.
- •75.Сооружение кондукторов при бурении в ммп.
- •76 Требования к буровым р-ам и технологии бурения в mmii.
- •Понятие об осложнениях. Классификация осложнений.
- •Совмещенный график аномальности давлений и индексов поглощений с глубиной.
61.Аварии с буровыми долотами, причины.
Аварии с долотами немногочисленны, но они значительно сдерживают темпы углубления скважины. При аварии с долотами в скважине остаются или целые долота, или их узлы (шарошки, лапы с шарошками и др.). В количественном отношении оставление целого долота в скважине встречается значительно реже, чем его узлов, но на извлечение каждого долота из скважины задалжива-ется значительно больше времени, чем на его узлы.
Оставление долот в скважине происходит главным образом из-за нарушения правил крепления долот. Плохо закрепленные долота часто отвинчиваются при их спуске, не достигая забоя. Известны случаи, когда плохо закрепленные долота отвинчивались почти у самого устья. Часто долота отвинчиваются при проработках, особенно в зонах сужения, на искривленных участках и в желобах.
При бурении электробурами долота отвинчиваются вследствие неправильного присоединения токопровода. Крепление долот только цепными ключами непременно приведет к аварии. Встречаются еще случаи крепления долот кувалдами, что ведет не только к плохому их закреплению, но и к раскалыванию долот по сварным швам.
Известно много случаев оставления долот из-за плохого состояния резьб у переводников, к которым их крепят. Отсутствие систематической проверки качества замковых резьб у переводника приводит к тому, что подъем бурильной колонны при незначительном заклинивании или посадке ведет к вырыву долота из переводника.
Часто долото остается в скважине при расхаживании заклиненных долот из-за чрезмерно частых отбивок их путем вращения с большим числом оборотов вперед и последующей резкой отдачей назад.
Нередко происходят сломы долот по резьбе в ниппеле. Авариям этого вида предшествуют удары об уступ, а также длительное бурение долотом.
В последнее время участились случаи оставления трехшаро-шечных долот в скважинах в результате их раскалывания на три части из-за плохого качества соединения лап между собой.
Шарошки остаются на забое в основном из-за длительной работы долота.
Причина передержки долот на забое — главным образом недостаточный опыт бурильщиков и мастеров, их неумение использовать результаты работы предыдущего долота и данные геолого-технического наряда при эксплуатации вновь спускаемого долота. Имеются случаи, когда сработанным долотом продолжают бурение, хотя проходка значительно снизилась.
Оставление шарошек в результате ударов долота о забой и уступы — одна из распространенных причин аварий с ними. К оставлению шарошек долота нередко приводит неправильный выбор параметров режима бурения, способствующий быстрому износу опор, непроизводительной работе долота и, как следствие, оставлению шарошек на забое, особенно при бурении в твердых породах.
Твердость разбуриваемых пород в некоторой степени способствует оставлению шарошек на забое. Особенно когда бурят долотами, предназначенными для пород средней твердости и мягких, в интервалах, сложенных твердыми породами. Причины отвинчиваний долот такие же, как и шарошечных.Лопастные долота отвинчиваются по той же причине, что шарошечные и алмазные, т. е. из-за плохого крепления их и вследствие присоединения к переводнику с изношенной замковой резьбой.
Лопасти лопастных долот ломаются в результате неплотного их присоединения к корпусу или вследствие заклинивания долота из-за несоответствия режима его работы на забое. Аварии с долотами режущего типа встречаются в районах, где бурение ведется в мягких с перемежающимися пропласткамн твердых породах. Несмотря на массовое применение алмазных долот в разных районах страны, случаи аварий с ними редки и связаны с отвинчиванием долот и раскалыванием матриц долота.
