- •1. Понятие об осложнениях. Классификация осложнений.
- •2, Совмещенный график аномальности давлений и индексов поглощений с глубиной.
- •3 Способы прогнозирования Рпл и Ргр.
- •5. Понятие поглощений бр. Признаки поглощений.
- •6. Причины поглощений.
- •7. Причины нарушения равновесия давления в системе «скважина - пласт» и возможные способы предупреждения.
- •12. Профилактика поглощений, предупреждение поглощений.
- •15. Требования к материалам для изоляции зон поглощений.
- •13. Способы ликвидации поглощений промывочной жидкости и их класс-ия. Выбор способа.
- •14. Использование профильных перекрывателей и «летучек» для борьбы с поглощениями.
- •16. Отличие поглощений в трещиноватых и гранулярных породах-коллекторах.
- •17. Выбор состава смеси для ликвидации поглощений.
- •18 Особенности изоляции поглощений при вскрытии нескольких погл. И проявл. Пластов.
- •19.Способы определения размеров поглощающих каналов.
- •20. Технология заливки зон поглощений тампонажными составами.
- •23. Способы предупреждения проявлений.
- •Действия буровой бригады при возникновении газонефтепроявлений.
- •27. Пути поступления пластового флюида в скважину.
- •29. Способы ликвидации гнвп при наличии базы.
- •30. Способы ликвидации гнвп при отсутствии базы.
- •31.Выбор способа ликвидации в зависимости от тяжести проявления, интенсивности его и состояния устьевого оборудования.
- •32.Организация работ по ликвидации проявлений.
- •33. Метод «бурильщика» ликвидации проявления.
- •34.Непрерывный метод ликвидации проявления.
- •35.Метод «ожидания и утяжеления» ликвидации проявления.
- •41. Последствия затяжек, прихватов инструмента.
- •42. Прямые и косвенные признаки неуст-ти стенок скв-ны.
- •43.Мероприятия по предотвращению проявления неустойчивости стенок скважины.
- •44. Способы ликвидации неустойчивости стенок скважины.
- •45. Понятие прихвата. Классификация прихватов.
- •46.Определение места прихвата.
- •47. Способы ликвидации прихватов. Класс-ия способов.
- •48. Установка ванн для ликвидации прихватов.
- •49. Технология установки ванн. Необходимые расчеты.
- •50. Механические способы ликвидации прихватов.
- •51. Желобообразование. Понятие. Признаки.
- •52.Причины и последствия желобообразования.
- •53. Предупреждение желобообразования.
- •54.Способы ликвидации желобных выработок. Особенности технологии бурения при наличии желобов.
- •55.Проявления неустойчивости в ммп.
- •56. Технология спуска инструмента с противодавлением.
- •58.Аварии с бурильными трубами, причины.
- •59.Аварии с соед-ми элем-ми бур-й колонны, причины.
- •60.Аварии с забойными двигателями, причины.
- •61.Аварии с буровыми долотами, причины.
- •62.Аварии с наземным оборудованием, причины.
- •63.Аварии, связанные с исполнительской дисциплиной.
- •64. Классификация инструментов для ликвидации аварий
- •65.Обязательный минимум аварийного инструмента на инструментальных площадках буровой и бурового предприятия.
- •66.Принцип ликвидации аварий. Действия буровой вахты при возникновении аварии.
- •67. Порядок расследования и ликвидации аварии.
- •68. Ликв-ия аварий с бур-ой колонной и ее элементами.
- •69. Ликвидация аварий с забойными двигателями.
- •70. Ликвидация аварий с буровыми долотами и их элементами.
- •71. Ликвидация аварий, связанных с падением в скважину посторонних предметов.
- •71.Специфические виды осложнений при бурении в ммп.
- •73.Сооружение фундаментов для предупреждения осложнений при бурении в ммп.
- •74.Сооружение направлений для предупреждения осложнений при бурении в ммп.
- •75.Сооружение кондукторов при бурении в ммп.
- •76 Требования к буровым р-ам и технологии бурения в mmii.
- •Понятие об осложнениях. Классификация осложнений.
- •Совмещенный график аномальности давлений и индексов поглощений с глубиной.
16. Отличие поглощений в трещиноватых и гранулярных породах-коллекторах.
17. Выбор состава смеси для ликвидации поглощений.
18 Особенности изоляции поглощений при вскрытии нескольких погл. И проявл. Пластов.
При сооружении скважины в отдельных случаях, после вскрытия одного или нескольких проницаемых пластов возникает необходимость частичного пли полного замещения одной жидкости другой, у которой выше плотность, иные реологические параметры. Для предупреждения поглощения в подобных случаях необходимо оценить подготовленность ствола скважины к замещению жидкостей. Подготовленность ствола скважины оценивают путем его опрессовки на давление, которое ожидается в скважине при выполнении названных операций.
Если в разрезе имеется несколько зон поглощений, то, не прекращая бурения для изоляции каждой зоны, при возможности вскрывают (отсутствие между ними пласта с высоким давлением) все эти зоны. Для выбора способа закрытия поглощающих зон при достаточно хорошо изученном разрезе ограничиваются наблюдениями за скоростью изменения уровня в приемной емкости при промывке и выносом шлама, сопоставляя их с геологическими данными и результатами работ в соседних скважинах.
Для ликвидации частичных поглощений промывочной жидкости в ряде случаев достаточно повысить вязкость промывочных жидкостей, перейти с промывки водой на промывку ЕКР, облегченным глинистыми и нефтеэмульсионными растворами (р -0,9-1,15 г/см*). При высокой вязкости растворов возрастает сопротивление проникновению их в поглощающий пласт, увеличивается необходимый для этого перепад давления, а при облегчении растворов снижается гидростатическое давление.
19.Способы определения размеров поглощающих каналов.
С помощью скважинных фотоаппаратов и погружных телевизионных камер (электронно-оптический метод) , а также по керновому материалу или по обнажениям пород на проверхности земли осуществляются прямые методы определения размеров и ориентации трещин, каверн и других нарушений стенок скважины.
Снятие оттисков со стенок скважины (надувные пакеры с полувулканизированной резиной, пакер-печать)
Методы на основе гидродинамических исследований, по выносимомму шламу в процессе бурения скважины или по размерам зернистых наполнителей, закачиваемых в поглощающий пласт с целью перекрытия поглощающих каналов.
20. Технология заливки зон поглощений тампонажными составами.
В зависимости от сроков схватывания, которые в свою очередь зависят от интенсивности поглощения, используются следующие способы доставки тампонажных смесей в скважину.
Смесь готовиться на поверхности и в готовом виде закачивается в скважину по бурильным трубам с помощью буровых насосов, цементировочных агрегатов. Несмотря на применение различных буферных жидкостей, происходит смешивание тампонажной смеси с буровым раствором. В результате качество тампонирования существенно снижается. Однако из-за простоты этот способ находит наибольшее распространение.
Сухая смесь из тампонажных материалов и ускорителей схватывания упаковывается в полиэтиленовые мешки соответствующего диаметра и в трубном контейнере опускаются в скважину. В зоне поглощения потоком бурового раствора мешки выталкиваются из контейнера, а вращением колонны труб разрываются, и смесь перемешивается со скважинной жидкостью. В результате происходит отверждение смеси.
Доставка компонентов отдельно друг от друга по трубам и перемешивание их в скважине. Этот способ имеет несколько разновидностей.
3.1. Доставка по двум колоннам труб. Этот способ требует больших затрат времени и поэтому применяется редко.
3.2. Последовательное нагнетание компонентов по одной колонне труб с разделением их буферной жидкостью. В этом случае смеси перемешиваются с буровым раствором и плохо между собой.
3.3. Закачивание тампонажного раствора по трубам и по ним же закачивание ускорителя схватывания (отвердителя) в полиэтиленовых мешках длиной до 0,5 м соответствующего диаметра. В низу колонны труб встраивается ножи для разрезания мешков.
Доставка смеси в специальных тампонажных снарядах. Такие снаряды содержат две камеры, в которых находятся тампонажный материал и ускоритель схватывания (отвердитель). После спуска в скважину потоком бурового раствора компоненты из снаряда выдавливаются в скважину и перемешиваются.
21. Опр-ие катег-й проявл-й: перелив, выброс, фонтан, грифон.
К проявлениям относится самопроизвольный излив бурового раствора и пластового агента (нефть, газ, вода с газом) через устье скважины. Они обусловлены наличием во вскрытой части разреза высоконапорных пластов, насыщенных углеводами или водой.
Пластовый агент поступает в ствол скважины вследствие:
снижения гидростатического давления за счет применения раствора плотностью, недостаточной для создания противодавления на пласт;
уменьшения высоты столба бурового раствора за счет его поглощения или недолива скважины во время подъема бурильной колонны;
установки жидкостных ванн с плотностью меньше, чем плотность бурового раствора;
понижения плотности бурового раствора за счет разбавления его химическими реагентами, а также поступления пластового агента в раствор и др.
Грифоны, заколонные и межколонные проявления встречаются редко, но борьба с ними носит затяжной характер и сопряжена с большими трудностями и затратами времени.
Грифоны — это водо-, нефте- и газопроявления за пределами устья скважины.
Наиболее часты и опасны газовые грифоны. Грифоны образуются вследствие движения агентов по трещинам, тектоническим нарушениям из высоконапорных пластов, пересекаемых скважинами во время бурения, часто из-за некачественного перекрытия высоконапорных пластов обсадными колоннами и их цементирования.
Выход их на поверхность может быть обнаружен за десятки, сотни и даже за несколько километров от буровой в самых неожиданных местах, возможно, в колодцах, прудах, речках, песчаных карьерах и т. д.
Межколонкые проявления — это переливы, выбросы и фонтаны через кольцевое пространство между обсадными колоннами.
Заколонные проявления — это проявления между обсадной колонной (направлением, кондуктором, промежуточной и эксплуатационной колоннами) и стенкой скважины.
Все эти проявления наблюдаются, как правило, визуально. Заколонные проявления характерны при креплении скважин колоннами в восточных районах страны в многолетнцмерзлых породах. Теплый буровой раствор способствует оттаиванию пород и образованию каналов, через которые выделяющиеся агенты устремляются на поверхность.
