- •Індукційний метод пошуку місць ушкодження кабелю.
- •Експлуатація зварювальних електроустановок . У об'єм то і пр входить:
- •8.3. Загальні вимоги
- •Статистика відмов та аналіз пошкоджуваності ед у с.Г.
- •Приймально-здавальні випробування і підготовка до пуску електродвигунів.
- •5. Випробування трансформаторів після ремонту.
- •6. Особливості першого вмикання трансформатора після монтажу.
- •7. Випробування трансформаторів, підготовка їх до вмикання.
- •8. Порядок проведення випробування асинхронного електродвигуна з комутаційними апаратами після ремонту.
- •9. Порядок проведення перевірки основних характеристик автоматичного вимикача ап-50б.
- •10. Вплив умов експлуатації та режимів роботи електродвигунів на їх надійність.
- •12 Способи визначення місць пошкодження кабельних ліній.
- •13 Контроль стану засобів і систем автоматизації.
- •14 Налагодження і регулювання магнітних пускачів, теплових реле і пристроїв температурного захисту.
- •15 Порядок проведення випробування конденсаторів. Їх вплив на зміну коефіцієнта потужності.
- •16. Огляд, дефектація та підготовка електричної машини до ремонту.
- •17. Сушіння трансформатора. Послідовність проведення робіт.
- •18. Експлуатація електрообладнання електро-іонної технології.
- •19. Перевірка умов пуску асинхронних двигунів.
- •20. Загальні вимоги до електродвигунів. Організація ремонту електродвигунів
- •21. Післяремонтне випробування магнітного пускача пме (пмл).
- •24.Порядок проведення випробування автоматизованого електроприводу після ремонту.
- •25.Післяремонтне випробування теплового реле трн-10.
Статистика відмов та аналіз пошкоджуваності ед у с.Г.
Статистика відмов ЕД. З урахуванням вище наданого, відмови електричних машин можна розділити на наступні види:
конструкційні;
технологічні(виробництво і ремонт)
експлуатаційні
Більшість відмов ЕД в с.г. відбувається із-за пошкодження обмоток і розподіляється таким чином:
міжвиткові замикання - 90 %;
пробій міжфазної ізоляції - 6 %:
пробій пазової ізоляції - 4 %.
Пошкодження механічної частини:
підшипниковий вузол - 5-8%;
скручування валів, розрив стрижнів ротора - незначна частина.
По видах відмов (статистика):
конструкційні - 15%;
технологічні - 35%;
експлуатаційні - 50% (в основному із-за незадовільного захисту двигунів).
Основними причинами експлуатаційних відмов є:
перевищення струму статора, викликане перевантаженням:
знижена напруга мережі;
невідповідність виконання ЕД середовищу, в якому він експлуатується:
перевищення температури, що допускається. ЕД, викликане недостатньою вентиляцією унаслідок засмічення вентиляційних каналів:
підвищення напруги живлячої мережі;
відсутність надійних засобів захисту і контролю;
неправильні дії ET- персоналу;
несправність технологічних машин; і ін.
Приймально-здавальні випробування і підготовка до пуску електродвигунів.
Всі види випробування і підготовка до пуску здійснюються згідно ПУЭ (ПБЕ) і в відповідності з ГОСТ183-74 і 11677-85:
так як електричні машини після їх монтажу або капітального ремонту підлягають приймально-здавальним випробуванням; при цьому проводять розглянуті вище операції: зовнішній огляд; перевірку схеми з'єднання обмоток; вимірювання опору обмоток постійному струму; вимірювання опору ізоляції; випробування електричної міцності ізоляції обмоток підвищеною напругою підвищеної частоти; пробний пуск електродвигуна; перевірку роботи електродвигуна на холостому ході і під навантаженням. Після закінчення всіх пусконалагоджувальних робіт складають протокол випробувань і дають висновок про придатність електродвигуна для тривалої експлуатації.
Крім того слід враховувати:
загальні вимоги та методики розрахунку ЕД при пуску, якщо потужність ЕД сумірна з потужністю джерела живлення . При пуску асинхронного короткозамкнутого електродвигуна виникає великий струм, який створює в джерелі живлення і в мережі допоміжну втрату напруги. Так як момент, який розвиває асинхронний двигун, пропорційний квадрату напруги, яка підводиться, то він може знижуватися на стільки, що пуск стане неможливим. Працюючі в мережі електродвигуни при зниженні напруги на їх затискачах загальмовуються, а при значному навантаженні на валу зупиняються. Тому виникає необхідність в визначенні максимально допустимої потужності електродвигуна по умовам пуску як від мереж малої потужності, так і від резервного джерела живлення (ДЕС) обмеженої потужності. Розрахунок в основному зводиться до визначення втрат напруги на затискачах електродвигуна
5. Випробування трансформаторів після ремонту.
Випробування трансформаторів є приймально-здавальні і профілактичні.
Приймально-здавальні випробування проводять у період монтажу і після нього для перевірки відповідності трансформаторів ГОСТам та ДСТУ і технічним умовам на постачання, перевірки якості обладнання і монтажу для розв'язання питання про можливість введення трансформатора в експлуатацію, зняття характеристик ізоляції, що необхідно в подальшому для оцінки стану трансформатора при експлуатації.
Профілактичні випробування в умовах експлуатації проводять, як правило, у період поточних або капітальних ремонтів для перевірки стану трансформаторів, які знаходяться в експлуатації, і якості виконання ремонту. При необхідності профілактичні випробування проводять між ремонтами для контролю стану ізоляції трансформатора, якщо є ознаки її погіршення.
Обсяг приймально-здавальних і профілактичних випробувань встановлюють згідно з ПУЭ і Нормами випробування електрообладнання.
Обсяг приймально-здавальних випробувань, передбачених ПУЭ, включає такі роботи:
визначення умов вмикання трансформаторів;
вимірювання характеристик ізоляції;
випробування підвищеною напругою промислової частоти ізоляції обмоток разом з вводами та ізоляції доступних стяжних шпильок, пресуючих кілець, ярмових балок (при огляді активної частини);
вимірювання опору обмоток постійному струму на всіх відгалуженнях;
перевірка коефіцієнта трансформації на всіх ступенях переключення;
перевірка групи з'єднання трифазних трансформаторів і полярності виводів однофазних;
вимірювання струму і втрат холостого ходу;
перевірка роботи перемикального пристрою і зняття колової діаграми;
випробування бака з радіаторами гідравлічним тиском;
перевірка системи охолодження;
перевірка стану силікагелю;
фазування трансформаторів;
випробування трансформаторного масла;
випробування вмиканням поштовхом на номінальну напругу.
Наведений обсяг випробувань обов'язковий для маслонаповнених
трансформаторів потужністю більшою ніж 1600 кВА, а для трансформаторів потужністю до 1600 кВА випробування проводяться за пунктами 1,2,4,8,9,11...14.
Перед початком випробування необхідно провести зовнішній огляд трансформатора, у процесі якого перевіряють справність бака і радіаторів, стан ізоляторів, рівень масла, цілість рівня скла покажчика масла, заземлення трансформатора тощо.
