- •Введение
- •1 Общая часть
- •1.1 Общие сведения о хозяйстве
- •1.2 Характеристика отрасли
- •1.3 Стратегия маркетинга
- •1.4 Материально-технические ресурсы хозяйства
- •1.5 Описание количественного и качественного состава мтп
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Расчёт количества то и ремонтов машин
- •2.2 Трудоёмкость и годовой объём ремонтно-обслуживающих работ
- •2.5 Распределение трудоемкости ремонтно-обслуживающих работ по технологическим видам
- •2.6 Производственная программа на модернизируемом участке
- •2.7 Режим работы и годовые фонды времени
- •2.8 Расчёт количества производственных рабочих
- •2.9 Подбор технологического оборудования
- •2.10 Расчет производственной площади участка
- •3 Организация текущего ремонта
- •3.1 Организации ремонта мтп
- •3.2 Характеристика участка текущего ремонта
- •3.3 Технологический процесс на участке текущего ремонта
- •3.4 Организация рабочего места на участке
- •3.5 Совершенствование технологии работ по то и тр
- •3.5.1 Внешние признаки и соответствующие им неисправности
- •3.5.2 Способы устранения неисправностей ходовой части
- •3.5.3 Разработка технологической карты
- •4 Конструкторская часть
- •4.1 Назначение и область применения приспособления
- •4.2 Устройство и работа приспособления
- •4.3 Расчет приспособления на прочность
- •5 Мероприятия по охране труда, противопожарной защите, технической эстетике и охране окружающей среды
- •5.1 Охрана труда на реконструируемом объекте
- •5.2 Требования техники безопасности, предъявляемые к технологическому оборудованию и инструменту
- •5.3 Требования техники безопасности при выполнении работ по техническому обслуживанию мтп
- •5.4 Противопожарная защита на объекте проектирования
- •5.5 Охрана окружающей среды
- •5.6 Техническая эстетика
- •5.7 Расчет вентиляции и освещения
- •5.7.1 Расчет вентиляции
- •5.7.2 Расчет освещения
- •5.8 Мероприятия по энергосбережению
- •6 Технико-экономическое обоснование проекта
- •6.1 Расчет капиталовложений
- •6.2 Расчет заработной платы производственных рабочих
- •6.3 Расчет общепроизводственных расходов
- •6.4 Определение затрат на запасные части и ремонтные материалы
- •6.5 Расчет общехозяйственных и внепроизводственных расходов
- •6.6 Определение себестоимости работ и годового экономического эффекта
- •6.7 Определение срока окупаемости и экономической эффективности капиталовложений
- •Заключение
- •Список используемой литературы
3.3 Технологический процесс на участке текущего ремонта
При наличии существенных отказов и неисправностей и предполагаемого большого объема работ, связанных с разборкой основных агрегатов и требующих применения специального оборудования, текущий ремонт трактора выполняют в мастерских колхозов и совхозов, центральных ремонтных мастерских .
Тракторы туда поступают своим ходом, а при аварии их доставляют на буксире. Как правило, большинство отказов и неисправностей носит явный характер; их причины могут уточняться при частичной разборке составных частей трактора, необходимой для составления объема работ по текущему ремонту.
В мастерских заменяют вышедшие из строя агрегаты, например, как было сказано выше, двигатель, ведущий мост или переднюю ось; ремонтируют сцепление, коробку передач, гидроусилитель рулевого управления, а также некоторые сборочные единицы и детали. Производят при необходимости сопутствующие ремонтные операции; заварку трубок радиатора, притирку клапанов, прогонку резьб, сварку оперения, восстановление отдельных простых деталей. Попутно осматривают и оценивают техническое состояние смежных механизмов, к которым открылся доступ во время разборки.
При необходимости их разбирают, устраняют неисправности, заменяя детали, непригодные к эксплуатации. Если в данный момент не имеется необходимых для замены агрегатов или сборочных единиц, то их ремонтируют на месте, не устанавливая гарантийных сроков. Текущий ремонт агрегатов производят и в плановом порядке для пополнения обменного фонда хозяйства.
Применение агрегатного метода при текущем ремонте позволяет в напряженные периоды полевых работ быстро восстановить работоспособность трактора и избежать его простоя. Следует особо отметить, что при этом методе ремонта достигают большего экономического эффекта за счет того, что более полно используют фактические ресурсы агрегатов.
Так, если в тракторе вышел из строя агрегат при достаточно высоких остаточных ресурсах других агрегатов, то рекомендуется заменить его на агрегат, прошедший капитальный или текущий ремонт. Если остаточный ресурс других агрегатов такой, что необходим капитальный ремонт трактора в целом, то восстанавливать его работоспособность целесообразно агрегатом после текущего ремонта. Этим обеспечивается более полное использование ресурсов основных агрегатов трактора и исключается попадание в капитальный ремонт машин, остаточный ресурс ряда агрегатов которых оказывается близким к ресурсу соответствующих капитально отремонтированных агрегатов.
Таким образом, агрегатный метод позволяет значительно снизить удельные затраты на запасные части и ремонт машин в целом, упростить технологический процесс и повысить качество ремонта тракторов.
3.4 Организация рабочего места на участке
|
Рабочее место - единица структуры предприятия, где размещены исполнители работы, технологическое оборудование, часть конвейера, оснастка и предметы труда. Это первичное и основное звено производства. Правильная организация рабочего места предполагает четкое определение объема и характера, выполняемых на нем работ, необходимое оснащение, рациональную планировку, систематическое обслуживание, благоприятные и безопасные условия труда.
На каждое рабочее место составляется паспорт, в котором указываются: содержание выполняемой работы, годовое задание в человеко-часах, режим и условия работы, планировка, оснащение и порядок обслуживания рабочего места, и порядок размещения на нем обрабатываемых изделий.
Оснащение рабочего места осуществляется по утвержденной технической документации на выполнение работ. Оно включает организационную и технологическую оснастку.
Технологическое оснащение включает оборудование и оснастку, измерительный, режущий, монтажный и вспомогательный инструмент, а также техническую документацию. Средства технологического оснащения на рабочем месте должны размещаться в определенном, удобном для работы порядке с тем, чтобы исключить потери времени на поиски и перекладывание с места на место.
Рабочие, имеющие дело с этилированным бензином, должны быть обеспечены спецодеждой и резиновыми перчатками. Спецодежда должна всегда оставаться в рабочем помещении предприятия. Приходить в этой одежде в жилые помещения запрещается.
Запрещается класть инструменты на оборудование и на ограждения.
По окончании работы необходимо тщательно убрать рабочее место, уложить инструмент, приспособления и детали на соответствующие места.
