- •Расчет трубчатых теплообменных аппаратов
- •Введение
- •Оформление расчетно-пояснительной записки и графической части работы
- •После титульного листа приложить чистый лист бумаги для рецензии и замечаний руководителя. Графическая часть курсовой работы выполняется на листе формата а1.
- •Общая характеристика тепловых процессов
- •Критерии теплового подобия
- •Классификация аппаратов
- •Описание работы аппарат типа «труба в трубе»
- •4. Расчет кожухотрубного теплообменного аппарата конструктивный расчет кожухотрубного теплообменного аппарата
- •Прочностной расчет кожухотрубного теплообменного аппарата
- •Тепловой расчет кожухотрубного теплообменного аппарата
- •Расчет изоляции и теплопотерь кожухотрубного теплообменного аппарата
- •Гидродинамический расчет
- •5.Расчет теплообменного аппарата «Труба в трубе» методика расчета
- •5.1 Определение расхода агента
- •5.2. Определение средней разности температур.
- •5.3 Определение диаметров труб теплообменника
- •5.4. Определение коэффициента теплопередачи
- •5.5. Определение коэффициентов теплоотдачи
- •5.6.Определение, поверхности теплообмена и основных размеров теплообменника.
- •5.7. Определение диаметров патрубков
- •5.8. Гидравлический расчет теплообменника
- •Полная потеря давления в теплообменнике ( р, Па) подсчитывается по уравнению
- •5.8.1. Затрата давления на создание скорости потока,
- •5.8.2. Потеря давления на преодоление сил трения, н/м2.
- •7.3. Потеря давления на преодоление местных сопротивлении (поворот, сужение, расширение и т. Д.),
- •5.8.3. Затрата давления на подъем жидкости:
- •5.8.4 Мощность, потребляемая двигателем насоса, (n, кВт);
- •Список использованной литературы
- •Приложения для расчета кожухотрубного аппарата
- •Диаметры и толщины стенок холоднокатаных, холоднотянутых и теплотканных труб (размеры, мм)
- •Число труб, размещаемых в трубной решетке по шестиугольникам и концентрическим окружностям
- •Параметры кожухотрубчатых теплообменников и холодильников (по гост 15118, 15120)
- •Фланцевые соединения (размеры, мм) Стальные плоские приварные фланцы
- •Физические свойства воды (на линии насыщения)
- •Физические параметры сухого воздуха
- •Свойства насыщенного водяного пара в зависимости от температуры
- •Приложения для расчета «Труба в трубе» Физические свойства воды (на линии насыщения)
- •Фланцевые соединения Стальные плоские приварные фланцы р азмеры, мм
- •Теплофизические свойства продукта
- •Свойства насыщенного водяного пара в зависимости от давления
- •Свойства насыщенного водяного пара в зависимости от температуры
- •Исходные данные для расчета теплообменного аппарата «труба в трубе»
- •Исходные данные для расчета кожухотрубного теплообменного аппарата
7.3. Потеря давления на преодоление местных сопротивлении (поворот, сужение, расширение и т. Д.),
РМС
=
,
Па (25)
где ξ— сумма коэффициентов местных сопротивлении. Значения коэффициентов берутся из таблицы При подсчете ξ необходимо воспользоваться технологической схемой компоновки ТА
5.8.3. Затрата давления на подъем жидкости:
РПОД = g H, Па (26)
где g — ускорение свободного падения, м/с2;
- плотность жидкости, кг/м3
Н — высота подъема жидкости, м
hi –высота одного элемента, м (определяется графически по чертежу ТА)
Для подсчета значения Н воспользуемся схемой компоновки ТА.
Н = (hi * х) + Dв + hп , м - для кольцевого сечения;
Н = (hi * х) + d в , м - для внутренней трубы.
5.8.4 Мощность, потребляемая двигателем насоса, (n, кВт);
N =
,
Вт (27)
где - G — расход жидкости, кг/с;.
-плотность перекачиваемой жидкости, кг/м3
Р — потеря давления в аппарате, н/м2;
-к. п. д. насоса (центробежный —0,6—0,7).
Список использованной литературы
Машины и аппараты пищевых производств: в 3 кн. Кн. 1/ред. В.А. Панфилов. - М.: КолосС, 2009. - 610 с.- ISBN 978-5-9532-0509-2
Машины и аппараты пищевых производств: в 3 кн. Кн. 3/ред. В.А. Панфилов. - 2-е изд., доп. и перераб. - М.: КолосС, 2009. - 551 с. ISBN 978-5-9532-0754-6
Процессы и аппараты пищевых производств: учебник для вузов. В 2-х кн. Кн. 1 / А.Н. Остриков, Ю.В. Красовичкий, А.А. Шевцов; ред. А.Н. Остриков. - СПб.: ГИОРД, 2007. - 704 с. ISBN 978-5-98879-041-9
Процессы и аппараты пищевых производств: учебник для вузов. В 2-х кн. Кн. 2 / А.Н. Остриков, Ю.В. Красовичкий, А.А. Шевцов; ред. А.Н. Остриков. - СПб.: ГИОРД, 2007. - 608 с. ISBN 978-5-98879-051-8
Процессы и аппараты пищевых производств: учебник / Ю.М. Плаксин, Н.Н. Малахов, В.А. Ларин. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: КолосС, 2007. - 760 с. ISBN 978-5-9532-0581-8
Приложения для расчета кожухотрубного аппарата
Приложение 1
Диаметры и толщины стенок холоднокатаных, холоднотянутых и теплотканных труб (размеры, мм)
Наружный диаметр* |
Толщина стенки** |
Наружный диаметр* |
Толщина стенки** |
Наружный диаметр* |
Толщина стенки** |
5 6; 7 8; 9 10 – 13 14 – 17 18; 19 20 – 24 25 – 28 |
0,3 – 1,0 0,3 – 1,5 0,3 – 2,0 0,3 – 2,5 0,3 – 3,0 0,3 – 3,5 0,3 – 4,0 0,3 – 4,5 |
30 – 35 36 38 – 45 48; 50 51 – 56 57 60 63 – 75 |
0,3 – 5,5 0,4 – 5,5 0,4 – 6,0 0,4 – 7,5 0,5 – 7,5 0,5 – 8,0 0,5 – 8,5 1,5 – 8,5 |
76 – 90 95 – 102 108 110; 120 130 – 150 160 – 220 250 |
3,0 – 8,5 3,0 – 10 3,5 – 10 3,5 – 12 3,5 – 20 4,0 – 22 4,5 – 22
|
* В указанных пределах брать из ряда: 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 20; 21; 22; 23; 24; 25; 27; 28; 30; 32; 34; 38; 40; 42; 45; 51; 53; 54; 56; 63; 65; 68; 70; 73; 75;76; 80; 83; 85; 89; 90; 95; 100; 102; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 200; 220 мм.
** В указанных пределах брать из ряда: 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,5; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2.8; 3,0; 3,2; 3,5; 4.0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9.0; 9,5; 10; 11; 12; 14; 164 18; 20; 22 мм.
Примеры обозначения труб.
Труба из стали 12/18Н10Т с наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, обычной точности изготовления, немерной длины:
труба25/2-12/18Н10Е ГОСТ 9941-72
Приложение 2
