- •Расчет трубчатых теплообменных аппаратов
- •Введение
- •Оформление расчетно-пояснительной записки и графической части работы
- •После титульного листа приложить чистый лист бумаги для рецензии и замечаний руководителя. Графическая часть курсовой работы выполняется на листе формата а1.
- •Общая характеристика тепловых процессов
- •Критерии теплового подобия
- •Классификация аппаратов
- •Описание работы аппарат типа «труба в трубе»
- •4. Расчет кожухотрубного теплообменного аппарата конструктивный расчет кожухотрубного теплообменного аппарата
- •Прочностной расчет кожухотрубного теплообменного аппарата
- •Тепловой расчет кожухотрубного теплообменного аппарата
- •Расчет изоляции и теплопотерь кожухотрубного теплообменного аппарата
- •Гидродинамический расчет
- •5.Расчет теплообменного аппарата «Труба в трубе» методика расчета
- •5.1 Определение расхода агента
- •5.2. Определение средней разности температур.
- •5.3 Определение диаметров труб теплообменника
- •5.4. Определение коэффициента теплопередачи
- •5.5. Определение коэффициентов теплоотдачи
- •5.6.Определение, поверхности теплообмена и основных размеров теплообменника.
- •5.7. Определение диаметров патрубков
- •5.8. Гидравлический расчет теплообменника
- •Полная потеря давления в теплообменнике ( р, Па) подсчитывается по уравнению
- •5.8.1. Затрата давления на создание скорости потока,
- •5.8.2. Потеря давления на преодоление сил трения, н/м2.
- •7.3. Потеря давления на преодоление местных сопротивлении (поворот, сужение, расширение и т. Д.),
- •5.8.3. Затрата давления на подъем жидкости:
- •5.8.4 Мощность, потребляемая двигателем насоса, (n, кВт);
- •Список использованной литературы
- •Приложения для расчета кожухотрубного аппарата
- •Диаметры и толщины стенок холоднокатаных, холоднотянутых и теплотканных труб (размеры, мм)
- •Число труб, размещаемых в трубной решетке по шестиугольникам и концентрическим окружностям
- •Параметры кожухотрубчатых теплообменников и холодильников (по гост 15118, 15120)
- •Фланцевые соединения (размеры, мм) Стальные плоские приварные фланцы
- •Физические свойства воды (на линии насыщения)
- •Физические параметры сухого воздуха
- •Свойства насыщенного водяного пара в зависимости от температуры
- •Приложения для расчета «Труба в трубе» Физические свойства воды (на линии насыщения)
- •Фланцевые соединения Стальные плоские приварные фланцы р азмеры, мм
- •Теплофизические свойства продукта
- •Свойства насыщенного водяного пара в зависимости от давления
- •Свойства насыщенного водяного пара в зависимости от температуры
- •Исходные данные для расчета теплообменного аппарата «труба в трубе»
- •Исходные данные для расчета кожухотрубного теплообменного аппарата
Физические свойства воды (на линии насыщения)
Пересчёт в СИ: 1 кгс/см2 = 9,81*104 Па.
Ρ, кгс/см2 |
t,˚ С |
, кг/м3 |
J, кДж/кг |
с, кДж/кг∙К
|
λ∙102, Вт/м∙К |
α∙107, м2/с |
μ∙106, Па∙с |
ν∙106, м2/с |
β∙104, К-1 |
σ∙104, кг/с2 |
Pr |
1 |
0 |
1000 |
0 |
4,23 |
55,1 |
1,31 |
1790 |
1,79 |
-0,63 |
756 |
13,7 |
1 |
10 |
1000 |
41,9 |
4,19 |
57,5 |
1,37 |
1310 |
1,31 |
+0,70 |
762 |
9,52 |
1 |
20 |
998 |
83,8 |
4,19 |
59,9 |
1,43 |
1000 |
1,01 |
1,82 |
727 |
7,02 |
1 |
30 |
996 |
126 |
4,18 |
61,8 |
1,49 |
804 |
0,81 |
3,21 |
712 |
5,42 |
1 |
40 |
992 |
168 |
4,18 |
63,4 |
1,53 |
657 |
0,66 |
3,87 |
697 |
4,31 |
1 |
50 |
988 |
210 |
4,18 |
64,8 |
1,57 |
549 |
0,556 |
4,49 |
677 |
3,54 |
1 |
60 |
983 |
251 |
4,18 |
65,9 |
1,61 |
470 |
0,478 |
5,11 |
662 |
2,98 |
1 |
70 |
978 |
293 |
4,19 |
66,8 |
1,63 |
406 |
0,415 |
5,70 |
643 |
2,55 |
1 |
80 |
972 |
335 |
4,19 |
67,5 |
1,66 |
355 |
0,365 |
6,32 |
626 |
2,21 |
1 |
90 |
965 |
377 |
4,19 |
68,0 |
1,68 |
315 |
0,326 |
6,95 |
607 |
1,95 |
1,03 |
100 |
958 |
419 |
4,23 |
68,3 |
1,69 |
282 |
0,295 |
7,5 |
589 |
1,75 |
1,46 |
110 |
951 |
461 |
4,23 |
68,5 |
1,69 |
256 |
0,268 |
8,0 |
569 |
1,58 |
2,02 |
120 |
943 |
503 |
4,23 |
68,6 |
1,72 |
231 |
0,244 |
8,6 |
549 |
1,43 |
2,75 |
130 |
935 |
545 |
4,27 |
68,6 |
1,72 |
212 |
0,226 |
9,2 |
529 |
1,32 |
3,68 |
140 |
926 |
587 |
4,27 |
68,5 |
1,72 |
196 |
0,212 |
9,7 |
507 |
1,23 |
4,85 |
150 |
917 |
629 |
4,32 |
68,4 |
1,72 |
185 |
0,202 |
10,3 |
487 |
1,17 |
6,30 |
160 |
907 |
671 |
4,36 |
68,3 |
1,72 |
174 |
0,191 |
10,8 |
466 |
1,10 |
8,08 |
170 |
897 |
713 |
4,40 |
67,9 |
1,72 |
163 |
0,181 |
11,5 |
444 |
1,05 |
10,23 |
180 |
887 |
755 |
4,44 |
67,5 |
1,72 |
153 |
0,173 |
12,2 |
424 |
1,01 |
Приложение 6
Коэффициенты теплопроводности некоторых материалов при 0 – 1000 С
Материалы |
Плотность (для сыпучих материалов насыпная плотность), кг/м3 |
Коэффициент теплопроводности, Вт/м∙К |
Асбест Бетон Винипласт Войлок шерстяной Накипь, водяной камень Опилки древесные Пенопласт Песок сухой Пробковая мелочь Ржавчина (окалина) Совелит Стекло Стеклянная вата Текстолит Торфоплиты Фаолит Шлаковая вата Эмаль Металлы Алюминий Бронза Латунь Медь Свинец Сталь: нержавеющая Чугун |
600 2300 1380 300 230 30 1500
160
450 2500 200 1380 220 1730 250 2350
270 8000 8500 8800 11400 7850 7900 7500 |
0,151 1,28 0,163 0,047 1,163-3,49 0,070-0,093 0,047 0,349-0,814 0,047 0,16 0,098 0,698-0,814 0,038-0,070 0,244 0,064 0,419 0,076 0,872-1,163
203,5 64,0 93,0 384 34,9 46,5 17,5 46,5-93,0 |
Приложение 7
