- •Предисловие
- •Примечание
- •Совет по методике проведения испытаний должностные лица комитета
- •Персонал комитета
- •Содержание
- •Раздел 1. Цель и область применения
- •Раздел 2 – Определения и формулировки терминов
- •2.1 Базовые символы и единицы измерения
- •Раздел 3 – Основополагающие принципы
- •Допустимые отклонения от заданных эксплуатационных условий для испытаний типа 1
- •Допустимые отклонения от заданных эксплуатационных параметров для испытаний типа 1 и 2
- •Величины допустимых отклонений от уравнения состояния идеального газа для заданного и испытательного газов
- •Величины допустимых отклонений от результатов испытаний1
- •Общее примечание: величина в 90,000 является предельным значением
- •Функция сжимаемости х Пониженное давление, Pr
- •От снижения давления
- •Функция сжимаемости y Пониженное давление, Pr
- •От снижения давления
- •Раздел 4 – Средства и методы измерений
- •Минимум 1 диаметр
- •Минимум 4 диаметра
- •4 Точки замера, расположенные через 90 градусов относительно друг друга См. Рис. 4.1 для получения информации относительно минимальных размеров
- •Минимум 1 диаметр
- •Минимум 6 диаметров
- •Компрессор
- •Компрессор
- •2 Точки замера, расположенные через 90 градусов относительно друг друга
- •2 Точки замера, расположенные через 90 градусов относительно друг друга
- •2 Точки замера, расположенные через 90 градусов относительно друг друга
- •Зона входного устройства
- •Раздел 5 – Расчет результатов
- •Безразмерные параметры реального газа
- •Интегральный коэффициент затраченной работы для всех газов
- •Типовое преобразование безразмерных параметров
- •Типовое преобразование безразмерных параметров
- •Раздел 6 – Протокол испытаний
- •Приложение а Использование полного давления и полной температуры для определения рабочих характеристик компрессора
- •Приложение в Свойства газовых смесей
- •Приложение c примеры расчетов
- •Пример расчета c.1 испытание типа 1 центробежного компрессора с использованием идеального газа
- •Сводная таблица по результатам расчета
- •Пример расчета c.2 испытание типа 2 центробежного компрессора с использованием идеального газа
- •Сводная таблица по результатам расчета
- •Пример расчета c.3 применение идеального газа для выбора частоты оборотов при испытании, испытательного газа, а также методы оценки мощности
- •Сводная таблица данных для расчетов перед проведением испытаний
- •(За исключением поправки на число Рейнольдса)
- •Пример расчета c.4 анализ с помощью точек в окрестности
- •Пример расчета c.5 выбор испытательного газа для испытаний второго типа на основании уравнений идеального и реального газа
- •Заданные эксплуатационные условия и прогнозируемые условия
- •Блок-схема по выбору испытательного газа
- •Входные параметры испытательного газа
- •Коэфф. Политропической работы f Допустимый диапазон (минимум) , проверка , проверка Заданный газ
- •Пример расчета c.6 испытание второго типа на основании уравнений реального газа в целях преобразования данных
- •Заданные расчетные параметры
- •Состав и свойства газа
- •Производные план-функций
- •Результаты испытаний
- •Производные план-функций
- •Сводные данные
- •Постоянная энтальпия
- •Постоянная энтальпия
- •Пример расчета c.7 численный анализ двухкаскадного компрессора с промежуточными охладителями с внешней обвязкой и удалением конденсата
- •Сводные данные по результатам расчета
- •Пример расчета c.8 применение анализа неопределенностей
- •Приложение d Ссылочная литература
- •Приложение е Логическое обоснование методов расчета
- •Ограничения по величине числа маха
- •Ограничения по применению числа рейнольдса для центробежных компрессоров1
- •Подразумевается
- •Приложение f поправка на число рейнольдса
- •Приложение g усовершенствованные методы для расчета полных условий
- •Приложение h единицы си
- •Услуги asme
- •Как с нами связаться? Это проще, чем когда бы то ни было!
Приложение а Использование полного давления и полной температуры для определения рабочих характеристик компрессора
(Данное приложение не является частью документа ASME PTC 10-1997.)
A.1 Эксплуатационные характеристики компрессора, которые зависят от термодинамических характеристик, в своем определении, в соответствии с положениями настоящей Методики, основаны на условиях полностью заторможенного потока (условиях потока в критической точке) или т.н. полных условиях. Данный подход может вызвать недоумение, в ситуации, когда рассматриваемые принципы не хранятся в памяти. Характеристики компрессора могут быть заданы, по усмотрению, или в величинах давления и температуры при статических условиях потока или величинах давления и температуры при условиях полного торможения потока, и пояснение, приведенное ниже, служит для того, чтобы читатель понимал отличие между двумя указанными способами.
A.2 Когда первый закон термодинамики, записанный в виде общего уравнения энергии, применяется к каскаду компрессора, причем границы системы задаются геометрией внутренней стенки корпуса а также поперечными плоскостями, проходящими через входной и выходной фланцы, в условиях отсутствия течей и параллельных потоков, выражение, приведенное ниже принимает вид:
Подстрочные индексы “α” и “γ” сигнализируют о том, что расчет выполняется при статических на входе и на выходе соответственно. Входной и выходной фланцы могут считаться имеющими одинаковую геометрию, что позволяет заключить, что величины гидростатических напоров yα. и yγ, станут равными. Решение уравнения [A-1] для Wsh в результате приводит к
В данном выражении участвуют параметры энтальпии в статических условиях, которые были заданы через параметры давления и температуры в статических условиях.
A.3 В случае применения методологии, базирующейся на параметрах потока в состоянии полного торможения, уравнение [A-2] преобразуется в
|
Подстрочные индексы i и d относятся к условиям полностью заторможенного потока на входе и на выходе соответственно, которые устанавливается величинами давления и температуры в условиях полностью заторможенного потока. В ходе процесса торможения
Различие между статическими условиями и условиями полного торможения потока графически продемонстрировано на Диаграмме Молье, Рис. A.1.
A.4 Как видно из Рис. A.1, процесс сжатия проходит между состояниями α и γ. Некоторые расчеты в части процесса внутреннего сжатия могут потребовать использования параметров статических условий, которые являются промежуточными между α и γ. Тем не менее, как показано уравнениями с [A-1] по [A-5], применение параметров полного торможения потока при расчетах внешнего энергетического баланса является отличным способом получения приближенных значений поскольку: (a) "Взыскание" (Прим. перев.: используется экономический термин, по смыслу контекста имеется в виду “получение части от уже имеющегося”, в настоящем контексте является противопоставлением “кредитованию”) с компрессора посредством приема газа при значении энтальпии для условий полного торможения hi (при значении давления для условий полного торможения потока pi) эквивалентно взысканию посредством приема газа при значении энтальпии для статических условий hα (при значении давления для статических условий pα) с прибавлением величины кинетической энергии
|
59 |
|
РИСУНОК A.1 ТОЧКИ ПАРАМЕТРОВ КОМПРЕССОРА ДЛЯ СТАТИЧЕСКИХ И ПОЛНЫХ УСЛОВИЙ
и, (b) “Кредитование” (Прим. перев.: используется экономический термин, по смыслу контекста имеется в виду “предоставление в пользование того, чего не было в наличии”, в настоящем контексте является противопоставлением “взысканию”) компрессора за счет подачи газа при значении энтальпии для условий полного торможения hd (при значении давления для условий полного торможения потока pd) эквивалентно кредитованию посредством подачи газа при значении энтальпии для статических условий hγ (при значении давления для статических условий pγ) с прибавлением величины кинетической энергии
A.5 Предшествующий анализ может быть применим только в силу того, что границы системы были точно определены, таким образом, чтобы заранее исключить необходимость учета каких-либо факторов,
|
термодинамических или наоборот, возникающих в границах собственно компрессора. В том случае, если одной из целей стоит исследование внутренних процессов в компрессоре, будет необходимым задать новую систему и соответствующие условия. Изучение внутренних процессов не входит в содержание настоящей Методики.
A.6 Другим направлением использования параметров давления и температуры при условиях полного торможения потока с точки зрения настоящей Методики является вычисление производительности. Производительность – это объемный расход, относящийся к условиям на входе. В настоящем документе производительность определяется как массовый расход нагнетаемого газа, деленный на полную плотность на входе при параметрах давления и температуры, соответствующих полным условиям. Такой подход удобен, поскольку он позволяет дать четкое определение объемного расхода, которое логически согласуется с массовым расходом без отсылок к конструкции компрессора. |
60 |
|
