5. Объем практики и виды работы

Общая трудоемкость Б2 «Производственной практики» составляет 27 зачетных единиц 972 часов (в т.ч. преддипломная практика – 6 з.е. (216 часов)).

№ п/п	Разделы (этапы практики)	Трудоемкость, часы	Формы текущего контроля
1	Мероприятия по оформлению практиканта, ознакомительная лекция по практике, получение задания от руководителя, инструктаж по технике безопасности	10	Дневник по практике, роспись практиканта в журнале по технике безопасности
2	Составление с руководителем практики календарного плана-графика	6	Дневник по практике, отчет
3	Общее ознакомление с предприятием, организационной структурой предприятия, технологиями производства, ознакомление с документацией предприятия за последние 3 года, выполнение производственных заданий, выполнение индивидуального задания	504
4	Сбор, обработка и систематизация фактического и литературного материала. Подготовка отчета	224
5	Защита отчета	12	Дневник, отзыв руководителя, отчет, заверенные печатью предприятия и подписью руководителя по практике от предприятия
Итого по производственной (технологической) практике		756	Форма контроля – зачет
6	Подготовка ВКР	216	Материалы ВКР
Итого по производственной (преддипломной) практике		216	Форма контроля – зачет
Всего по производственной практике, в т.ч. преддипломной		972

6. Содержание практики Характеристика предприятия

Общие сведения о предприятии: история и перспективы развития, специализация, мощность, структура предприятия, структура управления. Сырьевые ресурсы. Система инженерного обеспечения выполнения производственной программы (вспомогательные производства). Организация научно-исследовательской, проектно-конструкторской и изобретательской работы.

Ассортимент предприятия, нормативно-техническая документация, требования по физико-химическим и микробиологическим показателям.

Состав основного производства и производственные связи между подразделениями. Организация технологии производства в основных цехах:

а) назначение цеха и его место в производстве;

б) техническая документация и нормативы, по которым осуществляется технологический процесс;

в) принципиальные схемы переработки сырья, обоснование технологических схем производства;

г) порядок оформления приемки сырья, полуфабрикатов, выдачи готовой продукции;

д) требования к качеству продукции, установление норм расхода сырья и пути их снижения;

е) организация безотходного или малоотходного производства;

ж) вспомогательное сырье, нормы расхода вспомогательного сырья, тароупаковочных материалов.

Объемно-планировочные решения: в процессе прохождения практики обосновать этажность помещений, блокирование цехов и помещений, конфигурацию зданий, сетку колонн, габаритные размеры здания, взаимное объединение помещений с одинаковыми температурно-влажностными режимами. Планы основных производственных цехов или отделений, с расстановкой оборудования.