- •6.2.1 Способ управления кровлей, мероприятия по увеличению стойкости боковых
- •1. Характеристика месторождения
- •2. Запасы шахтного поля
- •3. Производственная мощность и срок службы шахты. Режим работы
- •4. Вскрытие шахтного поля
- •5.Подготовка шахтного поля
- •6.Система разработки и технология ведения очистных работ
- •6.1 Система разработки
- •6.2.1 Способ управления кровлей, мероприятия по увеличению стойкости боковых пород, обоснование типа призабойной крепи.
- •6.2.2 Способ отбойки угля в забое и основные параметры работы выемочных машин
- •6.2.3 Крепь в лаве
- •6.2 Технология ведения очистной выемки
- •6.2.4 Расчет объема суточной добычи угля в лаве
- •6.2.5 Проектирование технологии работ на концевых участках лавы и конструкции сопряжений ее с участковыми выработками.
- •6.2.6 Уточнение длины очистного забоя и параметров цикла выемки угля
- •7. Определение количества очистных забоев и резерва добычи угля
- •8. Экономика и организация труда в очистном забое
- •9.Мероприятия по технике безопасности и охране труда в очистном забое
6.2.5 Проектирование технологии работ на концевых участках лавы и конструкции сопряжений ее с участковыми выработками.
Принятая система разработки пласта предусматривает погашение вентиляционного штрека и повторное использование откаточного штрека в качестве вентиляционного для следующей лавы. На сопряжении лавы с вентиляционным штреком, в отработанном пространстве, выкладывают два ряда клетей. На сопряжении лавы с откаточным штреком, для его поддержания и повторного использования, в отработанном пространстве сооружают литую полосу шириной 1м.
Для технологических процессов на концевых участках лавы вынимается ниша, шириной 1 м и опережением на длину суточного подвигания лавы. Крепление ниши осуществляется гидравлическими стойками СУГ под деревянный или металлический верхняк (брус или П-образный профиль).
Подготовка комбайна к выемке заключается в его осмотре, замене резцов, проверки работоспособности оборудования. Зарубка комбайна в пласт, при выполнении операций на концевых участках очистного забоя, для подготовки выемочного оборудования к выполнению цикла по выемке угля, осуществляется косыми заездами.
Форму поперечного сечения подготавливающих выработок принимаем арочную, а крепь, устанавливаемую в этих выработках – податливую арочную крепь из взаимозаменяемого профиля СВП. Выемочные выработки будут иметь одинаковое поперечное сечение и в первом приближении для выработки примем сечение выработки в свету до и после осадки соответственно 14,5 и 12,7 м2.
Далее необходимо убедиться, что поперечные сечения выбранных крепей удовлетворяют условию:
где
- минимально допустимая площадь
поперечного сечения из условия
соответственно размещения транспортных
средств, скорости движения воздуха в
выработке и по обеспечению технологии
безнишевой выемки, м2.
Площадь поперечного сечения выработки из условия размещения средств транспорта определяется по минимально необходимой ширине выработки в свету крепи, которая определяется по формуле, для арочного типа крепи:
где:
- соответственно к ПБ зазор для прохода
людей[9, стр.18];
- ширина
става конвейераСПЦ-271М [3, стр.286];
- ширина
електровоза тип ЭРА-В10Д;
-
соответственно к ПБ зазор между конвейером
и механизированным креплением[9, стр.18];
-
соответственно до ПБ зазор между
конвейером и движущимся составом [9,
стр.18].
Исходя
из полученной ширины выработки выбираем
типовое сечение соответственно к [10]
;
Выбранное сечение удовлетворяет требованиям указанным выше с точки зрения достаточности места для размещения транспортных средств.
Минимальная площадь поперечного сечения выработки, ограниченная скоростью движения воздуха определяется по формуле:
Принятое сечение удовлетворяет условию.
6.2.6 Уточнение длины очистного забоя и параметров цикла выемки угля
Корректировка количества циклов очистной выемки осуществляется по формуле:
Принимаю
- циклов очистной выемки за сутки;
Корректировка длины очистного забоя по формуле:
Проинимаю длину лавы 214 м.
Длительность цикла очистной выемки пресчитываю по формуле:
Длительность выемки угля комбайном в течении цикла определяю по формуле:
График организации работ в течении суток представлен в графической части проекта.
