9.Мероприятия по технике безопасности и охране труда в очистном забое

Мероприятия по борьбе с метаном: Основными мероприятиями по борьбе с метаном в очистном забое является проветривание, обеспечивающее снижение концентрации газа до безопасной величины. Учитывая значительное метановыделение (q = 10 м³/т) применяем прямоточное проветривание. Для снижения газовыделения из пласта применяется дегазация пласта через скважины со стороны подготовительных выработок. Эффективность дегазации принимается равной 40 %. В соответствии с пунктом ПБ №226 при работе шахты необходим контроль за содержанием вредных газов в атмосфере, а также за содержанием метана. Содержание метана в свежей струе не должно превышать 0,5%, в исходящей - 1%. Местные скопления метана не должны превышать 2%. В случае превышения этой концентрации необходимо остановить комбайн и снять напряжение с питающего кабеля. Если обнаружится рост концентрации метана или если в течение 15 минут концентрация не снижается, рабочие выводятся на свежую струю. Возобновление работы комбайна допускается после снижения концентрации метана до 1%. Контроль за содержанием метана на участке производится непрерывно аппаратурой контроля метана АТ3-1, и комбайновой аппаратурой ТМРК-3, а в течение смены периодически лицами технического надзора, с помощью шахтного интерферометра ШИ-11. Противопожарные мероприятия: Прокладывание по штрекам пожарно-оросительного трубопровода с кранами, расположенными через 50 м в конвейерном штреке и через 100 м в вентиляционном штреке. Рядом с пожарными кранами находится рукав длиной 20 м и пожарный ствол. Средства пожаротушения располагаются в соответствии с требованиями инструкции по противопожарной безопасности угольных шахт: 1.у передвижной электростанции и у распределительного пункта лавы по 4 порошковых огнетушителя и по ящику с песком емкостью 0,2 м³. 2.у погрузочного пункта лавы, на сопряжении с вентиляционным штреком, у приводных головок по обе стороны и через каждые 100 м по длине ленточных конвейеров – по 1 порошковому и по одному пенному огнетушителю. 3.у маслостанции по 2 порошковых огнетушителя. В соответствии с пунктом ПБ №242 с целью снижения пылеобразования, все горные машины, при работе которых образуется пыль, оборудуются средствами пылеподавления. Также в соответствии с пунктом ПБ №244 предусматривается предварительное увлажнение угля в массиве. Все горнорабочие шахты должны быть ознакомлены с паспортом управления кровлей и крепления очистной выработки.

Выводы Данный курсовой проект является заключительной стадией при практическом закреплении материалов, изложенных в курсе «Разработка месторождений полезных ископаемых». В результате выполнения курсового проекта приходим к следующим результатам: 1.Выбрана и обоснована система вскрытия: вертикальными стволами и капитальными квершлагами; 2.Выбран способ подготовки шахтного поля – панельный; система разработки – столбовая; 3.Посчитаны запасы шахтного поля и установлены сроки службы шахты; 4.Выбран механизированный комплекс для очистных работ в лаве 1МКД90; 5.Разработана суточная нагрузка на очистном забое и сделана проверка по газовому фактору. 6.Произведен расчет действующей линии очистного забоя и ее размещение в шахтном поле. 7.Рассчитана max и min длина стоек механизированной крепи и выбран способ управления кровлей (частичное обрушение). 8.Выбраны призабойные транспортные средства. 9.Произведен расчет экономической части курсового проекта: а) просчитана трудоемкость работ на цикл в очистном участке; б) определено количество необходимых для работ в лаве людей по специальностям; в) рассчитана трудоемкость работ в очистном забое и добычном участке. 10.Графически представлена схема вскрытия и подготовки, системы разработки, технологический паспорт очистных работ, таблица ТЭП.

Список использованной литературы

1. Методические указания курсовому проектированию по дисциплинам "Разработка месторождений полезных ископаемых", "Технология подземной добычи угля", "Технология горного производства"/Сост.: П.П. Голембиевский, В.Д. Иващенко. - Донецк, ДонНТУ, 2002 - 59 с.

2. Голембієвський П.П., Подтикалов О.С., Костюк І.С. Оформлення та захист студентських робіт: Методичні вказівки. - Донецьк: ДонНТУ, 2003. - 60с.

3. Справочник механика угольной шахты/А.И. Пархоменко, В.И. Остапенко, И.М. Митько и др.М., Недра, 1985.448с.

4. Единые нормы выработки на выемку угля очистными механизированными комплексами и проведение выработок комбайнами, нарезными комплексами на угольных шахтах. Донецк-1998.

5. Единые нормы выработки на техническое обслуживание и ремонт забойного оборудования очистных о подготовительных забоев в ремонтно-подговительную смену. Донецк-1998.

6. Единые нормы выработки по погрузке, разгрузке и доставке крепежных материалов на угольных шахтах. Донецк-1999.

7. Укрупненные нормы выработки на крепление сопряжений очистных забоев с прилегающими выработками для угольных шахт. Донецк-1992.

8. Единые нормы выработки на очистные работы для шахт Донецкого и Львовско-Волынского угольных бассейнов. Донецк-1993.

9. Правила безопасности в угольных и сланцевых шахтах. - М.: Недра, 1986. - 447с.

10. Унифицированные типовые сечения горных выработок.К., Будівельник, 1971

11. Килячков А.П. Технология горного производства: Учебник для вузов. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1985. - 400с.

12. Основы горного дела. Под общ. ред. акад. А.М. Терпигорева. - М.: Углетехиздат, 1958.