7. Определение количества очистных забоев и резерва добычи угля

Действующая линия очистных забоев по каждому из пластов определяется по формуле:

где - годовая производственная мощность шахты;

- коэффициент, учитывающий добычу угля из очистных забоев; [1, стр.36].

– коэффициент добычи угля из действующих очистных забоев в общешахтной добыче,[1, стр.36].

- годовое подвигание действующей линии очистных забоев:

- количество дней в году по добыче угля;

- ширина вынимаемой полосы угля в лаве за один цикл, м;

- количество циклов очистной выемки за сутки;

- коэффициент, учитывающий влияние горно-геологических условий на ритмичность работы лавы,[1, стр.37].

;

- суммарная производительность одновременно разрабатываемых пластов, т/м²;

– коэффициент извлечения угля в очистных забоях,[1, стр.37].

Действующая линия очистных забоев по шахте

где - число одновременно разрабатываемых пластов;

Общее количество действующих забоев по шахте:

Округляем до целого числа, количество действующих забоев по шахте 4.

- количество резервнодействующих очистных забоев по шахте. Таким образом, количество лав на шахте – 5.

Линия резервнодействующих очистных забоев по шахте определяется по формуле:

Длина общей линии очистных забоев

Максимально возможная годовая добыча шахты при условии работы всех действующих и резервно-дейсивующих очистных забоев в полное число рабочих смен

Коэффициент резерва производственной мощности шахты определяю по формуле

Среднегодовое подвигание общей линии очистных забоев определяю по формуле

1 –й год:

2 –й год:

3 – й год: .

8. Экономика и организация труда в очистном забое

Для определения необходимого количества рабочих выходящих за сутки на выемочном участке необходимо определить количество сдельщиков и повременщиков. Количество повременщиков определяется по нормативам [1].

Количество повременщиков определяется как сумма необходимых человек, выходящих в ремонтную и добычные смены. Количество рабочих выходящих в ремонтную смену определяется так же как количество повременщиков. Количество рабочих, необходимых для выполнения работ в добычные смены определяется округлением числа, полученного умножением количества циклов по добыче угля за сутки на суммарную трудоемкость по всем видам работ, выполняемых на выемочном участке, и входящих в перечень работ цикла по добыче угля.

Для этого необходимо определиться с перечнем работ выполняемых на участке в добычные смены за цикл.

Выемка угля комбайном:

Выемка угля для крепления ниши:

Возведение органной крепи( всего 5 рядов:2 ряда –вент. штрек,3 ряда – отк.штрек):

где - подвигание лавы за цикл;

- диаметр используемых деревянных стоек.

Извлечение и установка арочной крепи:

- вентиляционный штрек :

- откаточный штрек:

Установка гидростоек:

Учитывая, что при креплении ниши брус используется длиной 3м – количество стоек на все циклы для откаточного и вентиляционного штреков составляет 12 стоек.

Выкладка костров:

Возведение литой полосы:

Результаты расчетов по всем процессам, кроме первого, заношу в таблицу 8.1. А для процесса выемки угля в машинной части очистного забоя с помощью очистного механизированного комплекса, в состав которого входит механизированная крепь – 1КД90 и узкозахватный выемочный комбайн УКД-300(1), необходимое количество человек – смен на цикл определяю через коэффициент цикличности по следующей методике.

где - установленная норма выработки, т/цикл;

- табличная норма выработки, т/цикл; при средней скорости движения комбайна 2 м/мини длине машинной части лавы – 212 м, табличное значение нормы выработки 210 т/цикл. При этом норма обслуживания комплекса составляет Н_об=5,913 чел.-смен.

– поправочный коэффициент.

При работе в противопылевых респираторах – 0,95;

При ширине захвата комбайна отличного от 0,63м – 1,26;

При углах падения 15⁰ и более – 0,9;

При неустойчивых боковых породах – 0,85

Коэффициент цикличности рассчитываю по формуле:

где - выемка угля комбайном;

Норма обслуживания комплекса, приведенная к циклу составляет:

В том числе, по профессиям рабочих:

Машинист горных выемочных машин (МГВМ):

Горнорабочие очистного забоя (ГРОЗ):

Таким образом на выемке угля очистным комплексом будет занято 6 человек – 1МГВМ и 5 ГРОЗ.

Расстановка людей на выполнении процессов очистного цикла может быть осуществлена следующим образом:

- МГВМ управляет комбайном, а один ГРОЗ помогает ему по работе;

- двое ГРОЗ на передвижке секций крепи и двое на задвижке конвейера и зачистке «карманов».

Для выполнения операций на концевых участках лавы выделяется еще по 2 ГРОЗ, необходимость в которых будет обоснована при определении необходимого количества человеко-смен для выполнения каждого процесса в таблице 8.1.

Таблица 8.1 – Расчет норм выработки и трудоемкости работ.

Вид работ	Ед. изм.	Норма виработки			Объем работ на цикл	Требуемое кол-во чел-смен по норме	Основания для уст-ния норм выработки
		По зборнику	«К» по зборнику	Уст-на
Выемка угля	т	210	1,26* 0,95* 0,85	191,1	192,5	5,916
Выемка ниши	т	15,6	0,98	7,098	7,8	0,563
Извлечение и установка арочной крепи	шт	12,8 10,5	1,0	12,8 10,5	2	0,156 0,191
Выкладка костров	шт	29,6	1,0	29,6	0,27	0,009
Доставка стойек	шт	275	1,5	412,5	13,4	0,033
Возведение литой полосы	м3	6,3	1,0	6,3	0,7	0,243
Всего 7,2

Количество рабочих сдельщиков, выходящих в добычные смены 36 человек, в том числе 6 МГВМ.

Количество сдельщиков, выходящих в ремонтно-подготовительную смену:

ГРОЗ – 14 человек; МГВМ – 1человек.

Повременщики – электрослесари: ремонтно-подготовительная смена – 4 человека;

в добычные смены входят дежурные электрослесари в количестве 6 человек, по 2 в каждую смену.

Повременщики - МПУ: ремонтно-подготовительная смена – 2 человека; по 2 человека в добычную смену.

Таким образом, получаю общее число рабочих выходящих за сутки на выемочном участке N_сд=36+15=51 человек; повременщики N_пов=18 человек.

Производительность труда рабочего добычного участка определяю по формуле: