Файловый архив студентов. Файловый архив студентов.
1331 вуз, 5514 предмет.
/ Регистрация
FAQ Обратная связь Вопросы и предложения
Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Череповецкий Государственный Университет
Предмет:
[НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Файл:
Методичка ОВЗ_2.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
4 Мб
Скачать
☆
►Содержание►

4.5. Приложения к разделу

Таблица П 4.5.1.

Наивыгоднейшие диаметры проволочек dпр.н, мм

Р

dпр.н

Р

dпр.н

Р

dпр.н

Р

dпр.н

0,2

0,118

0,5

0,291

1,25

0,724

3,5

2,020

0,25

0,142

0,6

0,343

1,5

0,866

4,0

2,311

0,3

0,170

0,7

0,402

1,75

1,008

4,5

2,595

0,35

0,201

0,75

0,433

2,0

1,575

5,0

2,886

0,4

0,232

0,8

0,461

2,5

1,441

5,5

3,177

0,45

0,200

1,0

0,572

3,0

1,732

6,0

3,468

Таблица П 4.5.2.

Формулы для определения номинального среднего диаметра

резьбы d2, D2, мм

Шаг резьбы Р, мм

d2 , D2 , мм

1,5

d - 1 + 0,026

1,75

d - 1 + 0,863

2,0

d - 2 + 0,701

2,5

d - 2 + 0,376

3

d - 2 + 0,051

3,5

d - 3 + 0,727

4

d - 3 + 0,402

4,5

d - 3 + 0,077

5

d - 4 + 0,752

5,5

d - 4 + 0,428

Предельные значения среднего диаметра резьбы определяются по формулам

d2max = d2 + es

d2min = d2 + ei

где es и ei – соответственно верхнее и нижнее отклонение среднего диаметра наружной резьбы (табл. 48).

Таблица П 4.5.3.

Отклонения среднего диаметра d2 наружной метрической резьбы с

зазором (ГОСТ 16093)

Список литературы

1.Сергеев, А.Г. Метрология, стандартизация, сертификация: учеб.

пособие для вузов/ А.Г. Сергеев, М.В. Латышев, В.В. Терегеря.- М.: Логос,

2003.- 536 с.

2 Радкевич Я.М., Радкевич Я.М., Схиртладзе А.Г., Лактионов Б.И.

Метрология, стандартизация и сертификация. – М.: Высш.шк., 2006.-800 с.

3.Анухин В. И Допуски и посадки. Учебное пособие. 3 издание. М: Питер 2005. -207с.

4.Марков, А.Л. Краткий справочник контрольного мастера машиностроительного завода / А.Л. Марков, Ф.П. Волосевич.- Л.: Машиностроение , 1973.- 311 с.

5. Справочник по производственному контролю в машиностроении:

/под ред. А.К. Кутая .-Л.: Машиностроение , 1974.- 975 с.

6. Мягков Е.Д. Допуски и посадки. Справочник. - Л.: Машиностроение,

1976. – Т.2. – С. 545 - 1032 .

7. Тищенко О.Ф., Балединский А.С Взаимозаменяемость стандартизация и

технические измерения. – M.: Машиностроение, 1977 .-275 с.

8.Бриш В. Н. Выбор универсальных средств измерения линейных размеров: учебное пособие/ В.Н. Бриш, А.Н. Сигов.-Вологда: ВоГТУ, 2008.-64 с.

9. Белкин, И.М. Средства линейно-угловых измерений: справочник/

И.М. Белкин.- М.: Машиностроение, 1987.-368 с.

10. Справочник контролера машиностроительного завода. Допуски,

посадки, линейные измерения/ под ред. А.И. Якушева - М.: Машиностроение, 1980.-527 с.

11. Мягков Е.Д. Допуски и посадки. Справочник. - Л.: Машиностроение,

1976. – Т.1. – С. 1- 545 с .

12. Якушев А.И., Воронцов Л.Н., Федотов Н.М. Взаимозаменяемость,

стандартизация и технические измерения. - М.: Машиностроение, 1987. - 352с.

13. Никитин В.А., Бойко С.В. Методы и средства измерений, испытаний и

контроля. – Оренбург, Оренбургский гос.ун-т, 2004.-396с.

14. Берков В.И. Технические измерения. – М.: Высш. шк., 1988.-128с.

указания . – Самара: Самар.гос.аэрокосм.ун-т, 2005. – 30 с.

15.Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя: В 3 т. Изд. Машиностроение, 1992

16.Муслина Г. Р. Измерение и контроль геометрических параметров деталей машин и приборов : Учебное пособие / Г.Р. Муслина, Ю.М. Правиков − Ульяновск; Под общ. ред. Л.В. Худобина, УлГТУ, 2007. − 220 с.

17. Мягков В. Д., М. А. Палей, А. Б. Романов 6 –е изд., перераб. И доп..- Машиностроение. 1982.-Ч. 1. 543 с., ил.

18. Белкин И.М. Допуски и посадки (Основные нормы взаимозаменяе- мости): Учебное пособие. / И.М. Белкин. − М.: Машиностроение. 1992. − 528 с.

19. Единая система допусков и посадок СЭВ в машиностроении и прибо-ростроении: Справочник. В 2 т. Т. 2. Контроль деталей. 2-е изд., перераб. и доп. − М.: Издательство стандартов, 1989. − 207 с.

20. Выбойщик В.Н., Коваленко А.С., Кувшинова В.А. Столярова Т.В. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. Учебное пособие к лабораторным работам и для самостоятельного изучения методов и средств измерения. 2 изд. перераб. Челябинск, из-во ЮУрГУ,2005 -47с.

СОДЕРЖАНИЕ

стр

Введение

1

  1. Контроль калибрами

3

      1. Основные параметры и определения

3

      1. Допуски калибров

7

      1. Расчет исполнительных размеров калибров

8

      1. Контроль калибров

8

      1. Краткие сведения о плоскопараллельных концевых мерах длин

9

      1. Правила составления блока мер

9

    1. Лабораторная работа № 1 «Контроль калибра-пробки»

9

      1. Измерение универсальными измерительными приборами

11

      1. Порядок выполнения работы

15

      1. Пример расчёта параметров калибра

18

    1. Лабораторная работа № 2 «Настройка регулируемых калибров-скоб на размер и контроль годности вала

21

      1. Краткие сведения и регулируемых калибрах-скобах

22

      1. Содержание и ход работы

23

      1. Пример расчёта и настройки калибра скобы

27

      1. Приложения

31

  1. Нормирование отклонений формы и расположения

33

    1. Геометрические параметры деталей. Основные понятия.

34

      1. Отклонения формы

36

      1. Виды отклонений расположения

39

      1. Суммарные допуски отклонения формы и расположения поверхностей

43

      1. Нормирование отклонений

45

    1. Лабораторная работа № 3 «Измерение отклонения от круглости, профиля продольного сечения и цилиндричности с помощью оптиметра и рычажной скобы»

46

      1. Измерение отклонений средствами измерения диаметра (двухточечное измерение)

46

      1. Порядок выполнения лабораторной работы

51

      1. Пример расчёта показателей

53

    1. Лабораторная работа № 4 «Отклонение формы внутренней цилиндрической поверхности»

55

      1. Применение индикаторного нутромера

56

    1. Лабораторная работа № 5 «Измерение радиальных и торцевых биений поверхности вала при помощи индикатора часового типа»

62

      1. Методы измерения биений

62

      1. Устройство биенеметра и подготовка прибора к работе

67

      1. Порядок выполнения работы

69

      1. Приложения к разделу

71

  1. Измерение шероховатости

75

    1. Основные понятия и определения

75

      1. Шероховатость поверхности и её влияние на работу деталей машин

75

      1. Параметры, установленные ГОСТ для количественной оценки и нормирования шероховатости

75

      1. Обозначение шероховатости поверхности на чертеже

78

    1. Лабораторная работа № 6 « Определение параметров шероховатости поверхности по профилограмме»

79

      1. Порядок обработки профилограммы

80

      1. Определение параметров Rz, Rmax, Sm, S, tp

81

      1. Порядок выполнения работы

82

    1. Лабораторная работа № 7 «Измерение шероховатости поверхностей с помощью двойного микроскопа»

82

      1. Описание двойного микроскопа МИС-11

83

      1. Определение цены деления шкалы окулярного микрометра

85

      1. Порядок выполнения работы

87

      1. Приложения к разделу

89

  1. Измерение резьбы

92

    1. Параметры метрической резьбы

92

    1. Контроль параметров резьбы

93

    1. Поэлементный контроль

94

    1. Лабораторная работа № 8 «Измерение среднего диаметра наружной резьбы»

95

      1. Описание применяемых приборов и инструментов

95

      1. Измерение среднего диаметра наружной резьбы методом трёх проволочек

99

      1. Методические указания к проведению лабораторной работы

100

      1. Порядок выполнения работы

102

      1. Приложения к разделу

105

Список литературы

107

111

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Помощь Обратная связь Вопросы и предложения Пользовательское соглашение Политика конфиденциальности