3 Оценка экономической эффективности проекта замены катализатора установки каталитического риформинга на предприятии «башнефть-новойл»

3.1 Описание работы установки каталитического риформинга

3.1.1 Реакторный блок

Сырьем секции является гидроочищенная фракция, поступающая с низа колонны на прием сырьевого насоса ЦН-1,2.

Сырье подается насосом через фильтры Ф-1,2 в сырьевой теплообменник специальной пластинчатой конструкции «Пакинокс» Т-1. В теплообменнике «Пакинокс» сырье смешивается с водородсодержащим газом (ВСГ) цир-кулирующим по замкнутой системе реакторного блока компрессором ПК-1,2. В теплообменнике Т-1 «Пакинокс» происходит смешение бензинового сырья с водородсодержащим газом, и последующий нагрев газосырьевой смеси за счет охлаждения поступающей из реактора R-205 газопродуктовой смеси.

Далее газосырьевая смесь поступает в I-ю секцию печи П-1 и затем направляется в реактор R-1.

Процесс каталитического риформинга протекает в реакторах R-1, R-2,R-3 при давлении 15,9 ÷ 13,9 кгс/см2 и температуре 485-530°С на неподвижном слое катализатора RG-482 и в реакторе R-4 в движущемся слое катализатора CR-201 и R-134 при температуре 510÷540 °С. Непрерывная регенерация катализатора CR-201 и R-134 из реактора R-4 осуществляется в регенераторе РР. Поскольку реакции риформирования являются эндотермическими, то необходим подогрев смеси перед каждым следующим реактором риформинга.

Нагретая в печи П-1, газосырьевая смесь поступает в реактор R-1, где проходит слой катализатора и далее направляется в печь П-2. Реактор R-1 оборудован многозонными термопарами, позволяющими следить за распределением температуры по слоям катализатора.

После печи П-2, газопродуктовая смесь поступает в реактор R-2, где проходит слой катализатора и далее направляется в I-ю секцию печи П-3. Нагретая в печи П-2, газопродуктовая смесь поступает в реактор R-3, где проходит слой катализатора и далее направляется во II-ю секцию печи П-3. После реактора R-3, газопродуктовая смесь поступает в змеевики II-й секции печи П-4.

Нагретая в печи П-4 газосырьевая смесь поступает в реактор R-4, где про-ходит слой катализатора и далее направляется в сырьевой теплообменник Т-1 «Пакинокс», где происходит охлаждение газопродуктовой смеси за счет нагрева поступающей газосырьевой смеси. Слой катализатора в реакторе R-4 является подвижным и с помощью газового лифта, порциями направляется на регенерацию, получая одновременно порцию регенерированного катализатора.

Далее газопродуктовая смесь охлаждается в аппаратах воздушного охлаждения AВО-1 и в водяном холодильнике Х-1, после чего смесь поступает на разделение в сепаратор С-1.

В сепараторе С-1 происходит разделение газопродуктовой смеси на водородсодержащий газ (ВСГ) и жидкую фазу - нестабильный платформат.

Нестабильный платформат с выкида насоса ЦН-3 проходит дополнительную стадию абсорбции из ВСГ углеводородов С5-С6. Для чего нестабильный платформат с выкида насоса ЦН-3 смешивается с ВСГ, затем газопродуктовая смесь охлаждается в водяном холодильнике Х-4 и поступает в сепаратор С-2.

Водородсодержащий газ с верха сепаратора С-1 направляется в сепаратор С-3 и С-4. После С-3 ВСГ на прием циркуляционного компрессора ПК-1, сжимается и направляется в С-2.

В сепараторах на приеме компрессоров С-3 и С-4 происходит отделение водородсодержащего газа от унесенного легкого бензина. Конденсат из С-3 и С-4 через дроссельную шайбу направляется в емкость.

Водородсодержащий газ из С-4 поступает на прием циркуляционного компрессора ЦК-2 и далее, направляется в теплообменник Т-1 «Пакинокс».

Водородсодержащий газ из С-2 направляется потребителям.