Согласование календарных планов в условиях неравенства размеров партий в смежных цехах

Межоперационные перерывы tⁿ_мц - перерывы, возникающие в следствие неравенства партий на смежных стадиях производства. Перерыв t^p_мц - перерыв, возникающий в результате равномерной загрузки рабочих мест.

По условиям графика (рис.7.3) параллельное совмещение смежных стадий происходит на отрезке . В соответствии с этим максимум перерыва уменьшается на ту же величину

Выпуск деталей и на .отрезке ef может осуществляться с известным (хотя и небольшим) опережением сборки, поскольку надо полагать, что в первую очередь будут собраны те узлы, которые укомплектованы деталями, выпущенными до точки е. Но последние детали, выпущенные в точке f, поступают на сборку без перерыва.

Сокращение запасов деталей на 16 % является существенным экономическим результатом.

Меняющиеся сроки согласования календарных планов

Форма меняющихся сроков согласования производства смежных цехов имеет место в тех случаях, когда потребление деталей (или мелких узлов) в течение планового периода происходит неравномерно.

В этих условиях более рациональной следует признать форму межцеховых связей, известную под названием «система точки заказа».

При этой форме связей продукция цеха — изготовителя деталей обезличивается: она планируется не на удовлетворение потребностей сборки определенного изделия, а на восстановление межцеховых (межучастковых) складских запасов до установленных норм.

Минимальный уровень запаса, сигнализирующий о запуске в производство очередной партии, называется «точкой заказа».

Количество штук, соответствующее «точке заказа», определяется в зависимости от трех величин:

1. среднедневной потребности на программу;

2. длительности производственного цикла партии данных деталей;

3. размера страхового запаса.

при

Страховой запас Nстр служит для локализации отклонений от плана, возникающих в процессе производства. Одновременно он позволяет восполнить повышенные потребности деталей данного наименования сверх Ncp, если таковые возникнут в периоде изготовления новой партии, т. е. в течение Тц.

Таким образом, календарный план производства нормализованных (общих) деталей не подчинен заранее установленной системе сроков их потребления. Поэтому он строится только на объемных расчетах и расчетах общей потребности на программу.

Лекция 10 (5)

Нормативные расчеты размера незавершенного производства. Образование незавершенного производства. Определение средней нормы внутрицехового незавершенного производства по партии предметов.

Незавершенным производством называется продукция, находящаяся в процессе производства.

Продукция незавершенного производства состоит из трех частей:

1) неготовой продукции, находящейся в процессе непосредственного производства на рабочих местах;

2) неготовой продукции в межоперационных складах цеха (участка), ожидающей освобождения рабочих мест следующей операции;

3) готовой в данной стадии технологического процесса продукции, ожидающей последующей стадии процесса изготовления — готовые заготовки, детали и собранные узлы, лежащие на межцеховых складах.

Первые две части образуют внутрицеховое незавершенное производство предприятия, третья часть — межцеховое незавершенное производство.

В машиностроении незавершенное производство является важным фактором оперативно-производственного и экономического планирования:

1) его объем и состав обусловливают равномерность работы предприятия, полноту и целесообразность использования его трудовых ресурсов, оборудования и площадей, измеряется в нормо-часах;

2) от объема незавершенного производства зависит скорость прохождения предметов через операции технологического процесса, т. е. объем влияет на длительность производственного цикла изделия;

3) объем незавершенного производства служит одним из экономических показателей, контролирующих выполнение предприятием лимита по оборотным средствам, измеряется в ценностном выражении. В первых двух - в нормо-часах и в натуральном выражении (в штуках, тоннах).