Назначение и использование календарно-нормативных расчетов в мелкосерийном и единичном производстве

Графики производственных циклов в том виде, как они построены в приведенных выше примерах, представляют в мелкосерийном и единичном производстве весьма полезный вспомогательный документ. Действительно, даже предварительный расчет загрузки механического цеха может быть правильно выполнен только при наличии по каждому изделию производственной программы распределения объема работ как по стадиям производства, так и по отрезкам времени опережения выпуска. Например, объемные расчеты

При подведении итогов объемной загрузки в плановом месяце цеха по всем изделиям возможны три случая.

1. Полученный итог по объему работ недостаточен для полной загрузки цеха в плановом месяце. В этом случае дополнительная загрузка получается по графику за счет объема работ, приходящегося на следующий месяц (в нашем случае на следующие три декады). В программу цеха включаются детали узлов (узлы или изделия), которые согласно графикам могли быть начаты производством позже,

2. Полученный итог по объему затрат превышает пропускную способность цеха. Тогда, наоборот, возникает необходимость отодвинуть производство ряда узлов, а иногда и начало производства изделий в целом, на более поздний срок — на следующий за плановым месяц;

3. Полученный итог объемных затрат соответствует пропускной способности цеха. Этот случай показывает, что в данном плановом периоде производство укладывается в наиболее желательный вариант плана.

Порядок построения календарных планов

Календарные планы составляются отдельно для продукции каждого цеха или предметного участка. Графики календарного плана строятся не на каждое изделие в отдельности, а на всю продукцию, включенную в программу цеха на плановый месяц или квартал. Общий порядок построения календарных планов следующий.

1. После составления уточненной программы («оперативного задания») для цехов и обоснования их объемными расчетами (с учетом потребности в нормо-часах по всем изделиям программы) выявляются комплекты деталей по узлам, отдельные детали и отдельные наиболее трудоемкие операции, которые должны быть закончены цехом в плановом месяце (или квартале).

2. Плановый орган производит объемный расчет загрузки оборудования, но уже не по видам, как это было отмечено выше в графиках длительности производственных циклов, а по группам оборудования.

3. Определяются мероприятия по покрытию недостачи или использованию излишков оборудования (или рабочей силы).

4. На трудоемкие детали и заготовки по всем заказам вместе составляется пооперационный ориентировочный календарный план-график или, что лучше, график, обоснованный планом загрузки рабочих мест. В первую очередь в график включаются операции по незаконченным в предыдущем месяце заготовкам, деталям, а в последнюю очередь — детали, не вошедшие в программу планового месяца и включаемые в план в порядке использования недогруженной части оборудования.

5. Календарные графики строятся по тому же принципу и по .той же форме, что и вспомогательные (ориентировочные) пооперационные календарные план-графики в серийном, регулярно повторяющемся производстве.

6. По механическим цехам и участкам календарные графики строятся только для группы трудоемких деталей. Мелкие и средние детали соответствующего участка включаются в календарно-объемный план работы, порядок составления которого аналогичен серийному производству.

По заготовительным цехам графики строятся также только для особо трудоемких и крупных отливок и поковок.

По нетрудоемким отливкам и поковкам составляется календарно-объемный план обычной формы для всех участков литейного и кузнечного цехов. В правой части формы 9.2 указывается оборудование или профессии рабочих того или иного участка заготовительного цеха.

По сборочным цехам для составления календарных планов пользуются графиками табл. 10.3 и 10.4, оформив их в текущем календаре.

7. По наиболее дефицитному оборудованию, как уже указывалось, строится календарный план загрузки рабочих мест и в соответствии с ним корректируются календарные планы производства деталей. Форму графика загрузки см. на рис. 9.3. В такой план загрузки включаются детали всех видов продукции производственной программы.

8. Для межцеховой увязки сроков (межцехового планирования) используется для групп трудоемких деталей подетальный и подетально-узловой способы сопряжения, для мелких и средних (по трудоемкости) деталей — комплектно-узловой способ.

9. Для трудоемких деталей при построении календарных графиков предусматриваются межоперационные, перерывы, длительность которых устанавливается опытным путем. Точно так же переход крупных деталей из одной основной стадии производства в другую (из цеха в цех) требует дополнительного времени на вспомогательные операции (t_всп).

В заключение следует подчеркнуть, что в условиях мелкосерийного и единичного типов производства особую важность приобретает максимальное развитие конструкционной нормализации заготовок, деталей и узлов, ввиду большого разнообразия продукции в программе цехов и единичных масштабов выпуска. Важно и то, что конструкционная нормализация способствует развитию типизации технологических процессов. Все это удешевляет производство и упрощает планирование его за счет повышения серийности выпуска, изготовления деталей разных наименований групповыми партиями и более широкого внедрения групповой технологии.