Лекция 14

Оперативные планы, учет и регулирование производства. Содержание и задачи оперативного планирования

Содержание и задачи оперативного планирования

Календарный план при всей тщательности его составления является лишь более или менее точным ориентиром, по которому регулируется движение предмета в производстве. В машиностроении процесс превращения сырого материала в готовый предмет находится иод воздействием многочисленных факторов, обусловливающих количественные пропорции (комплектность) производства, качество и своевременность изготовления изделия. Планомерность этого процесса зависит в значительной мере от того, насколько своевременно и качественно осуществляется весьма сложная система обслуживания производства изготовление рабочих чертежей и сложного комплекса технологической оснастки, материальное снабжение, поддержание оборудования в рабочем состоянии и, наконец, укомплектование производственных кадров требуемого профессионального и квалификационного состава. Гарантировать бесперебойное функционирование всей этой весьма сложной системы обслуживания производственного процесса в течение всего планового периода нельзя.

В производстве всегда могут иметь место отклонения от календарного плана но разным причинам. При этом речь идет не только об отклонениях отрицательного порядка, тормозящих выполнение календарного плана, но и о тех многочисленных случаях, когда результаты производства опережают план. Перевыполнение плана на различных участках производства—более раннее окончание ряда работ но сравнению со сроками, предусмотренными но плану, является также отклонением от плана, ибо оно обычно служит основанием для повышения общих темпов производства и, следовательно, для подтягивания прочих участков как отстающих по своей производительности. Этот процесс регулирования производства не является чем-то случайным, вызванным особо сложившимися обстоятельствами в производстве. Он действует постоянно, и от правильнее его организации зависит успешное выполнение производственной программы как участками и цехами, так и предприятием в целом.

Оперативное планирование является тем завершающим этапов процесса планирования, целевым назначением которого является организация выполнения плана, его исправления и уточнения.

Чтобы организовать выполнение плана, надо в первую очередь в соответствии с условиями данного производства, уточнить его тем дифференциации по коротким отрезкам времени - декадам (или пятидневкам), суткам, сменам. Это означает, что необходимей точно сформулировать задание для цеха, участка и каждого отдельного рабочего места, произвести распределение всего объема работ между конкретными исполнителями и установить ответственных за исполнение. В таком окончательном распределении работ между исполнителями на короткие отрезки времени заключается первая основная задача оперативного планирования.

Вторая основная задача оперативного планирования состоит в учете и контроле выполнения плана. Необходимо знать, в какой мере фактические результаты производства соответствуют плану, опережают его или отстают от него. Вся система оперативного учетную, и контроля должна обеспечить своевременное обнаружение и точную фиксацию размеров отклонений (положительных и отрицательных) от плана, возникших в процессе производства.

Своевременно и точно зафиксированные данные оперативного учета позволяют правильно определить практические меры для устранения возникших «разладок» в производстве. В то же время эти данные за отчетный отрезок времени являются исходными для yточнения и исправления заданий на последующий короткий отрезов времени.

Оперативное регулирование производства, увязка всех его звеньев «на ходу», устранение отрицательных отклонений, возникших в процессе выполнения краткосрочных заданий, введение разладившегося звена производственного потока снова в общую систему работ при помощи текущих мероприятий является третьей задачей оперативного планирования.

Оперативное регулирование может быть успешным в том случае, если число «разладок», возникающих в процессе производства, невелико, если основная масса материалов проходит свой путь в производстве без перебоев — в установленные сроки и в количествах, указанных планом.

Обилие неполадок на производственном участке затрудняет их безболезненное устранение: план в этом случае или не выполняется, или его выполнение осуществляется при помощи дополнительных и неоправданных затрат, т. е. экономически нецелесообразно. На практике, фиксируемые в документах оперативного учета нарушения плана основного производства являются часто, но существу не отклонениями, а результатами отклонений, возникших ранее, в стадии подготовки, обслуживания или снабжения производства. Haпример, неподача готовых деталей па сборку не всегда является первопричиной нарушения плана.

Нередко такое нарушение берет свое начало еще в процессе изготовления необходимого для производства детали инструмента или приспособления, в своевременной подаче последних к началу производства той или иной операции. В равной мере корни таких неполадок могут исходить из непланомерного или недоброкачественного снабжения материалами, полуфабрикатами и заготовками. Наконец, «разладка» может иметь свое начало еще в первичной стадии организации производства — в несвоевременной разработке рабочих чертежей, а физические ее результаты могут сказаться только в завершающей стадии производства. В сложной организации машиностроительного производства исходные причины возникновения отклонений могут быть весьма разнообразны и многочисленны.

Наиболее действенной профилактикой производства является не столько устранение уже возникших нарушений плана основного производства, сколько предупреждение их возникновения, своевременная регистрация факта их первичного зарождения и пересечения дальнейшего распространения.