Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовое проектирование.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2 Мб
Скачать
☆

4.12 Оценка эффективности использования оборотного капитала

Эффективное использование оборотных средств предприятий АПК характеризуют четыре основных показателя.

Материалоемкость (Мем) показывает сколько материальных ресурсов использовано в процессе производства единицы продукции:

Мем = Мз / ВП, (4.10)

где Мз— материальные затраты;

ВП— валовая продукция.

Мем (2010 г.) = 25 242 / 23 602 = 1,06;

Мсм (2011 г.) = 66 564 / 37 884 = 1,75;

Мем (2012 г.) = 148 323 / 82 473= 1,79.

Обратным показателем материалоемкости выступает материалоотдача, которая определяется по формуле

Мот = ВП / Мз, (4.11)

Мот (2010 г.) = 23 602 / 25 242 = 0,93;

Мот (2011 г.) = 37 884 / 66 564 = 0,56;

Мот (2012 г.) = 82 473 / 148 323 = 0,55.

Коэффициент оборачиваемости определяется делением объема реализации продукции в оптовых ценах на средний остаток оборотных средств на предприятии:

Ко = Рп/О, (4.12)

где Ко — коэффициент оборачиваемости оборотных средств, обороты;

Рп — объем реализованной продукции (выручка от реализации), руб.;

СО — средний остаток оборотных средств, руб.

Ко (2010 г.) =32 256 / 106 228 = 0,3;

Ко (2011 г.) =78 503 / 126 478 = 0,62;

Ко (2012 г.) =177 321 / 150 551 = 1,17.

Коэффициент оборачиваемости характеризует число кругооборотов, совершаемых оборотными средствами предприятия за определенный период (год, квартал), или показывает объем реализованной продукции, приходящейся на 1 руб. оборотных средств.

Коэффициент загрузки оборотных средств— величина обратная коэффициенту оборачиваемости, характеризует сумму оборотных средств, затраченных на 1 руб. реализованной продукции:

К1 = СО/Рп, (4.13)

где К1 — коэффициент загрузки оборотных средств.

К1 (2010 г.) = 106 228 / 32 256 = 3,29;

К1 (2011 г.) = 126 478 / 78 503 = 1,61;

К1 (2012 г.) = 150 551 / 177 321 = 0,84.

Длительность одного оборота в днях находится делением количества дней в периоде на коэффициент оборачиваемости Т:

Т = Д/Ко, (4.14)

где Д — число дней в периоде (360, 90).

Т (2010 г.) = 360 / 0,3= 1200 дн.

Т (2011 г.) = 360 / 0,62= 580 дн.

Т (2012 г.) = 360 / 1,17= 308 дн.

Чем меньше продолжительность оборота оборотных средств или больше число совершаемых ими кругооборотов при том же объеме реализованной продукции, тем меньше требуется оборотных средств. А чем быстрее оборотные средства совершают кругооборот, тем эффективнее они используются.

Исходные данные для расчета эффективности использования оборотных средств представлены в таблице 4.36.

По исходным данным таблицы 4.36, используя вышеприведенные формулы, произведем расчет эффективности использования оборотного капитала в ОАО «Солнечное» (таблица 4.37).

Таблица 4.36 — Исходные данные для расчета эффективности использования оборотных средств в ОАО «Солнечное» (2012–2012 гг.)

Показатель

Год

2010

2011

2012

Выручка от реализации, руб.

32 256

78 503

177 321

Средний остаток оборотных средств, руб.

106 228

126 478

150 551

Число дней в периоде

360

360

360

Материальные затраты

25 242

66 564

148 323

Валовая продукция

23 602

37 884

82 473

Таблица 4.37 — Эффективность использования оборотных средств в ОАО «Солнечное» (2012–2012 гг.)

Показатель

Год

2010

2011

2012

Материалоемкость

1,06

1,75

1,79

Материалоотдача

0,93

0,56

0,55

Коэффициент оборачиваемости

оборотных средств

0,3

0,62

1,17

Коэффициент загрузки средств в обороте

3,29

1,61

0,84

Продолжительность одного оборота, дней

1200

580

308

Анализируя данные таблицы 4.37, видим, что коэффициент загрузки средств в обороте в 2012 г. меньше, чем в 2010 г. на 2,45. Это говорит о том, что в 2012 г. оборотные средства использовались эффективно. Продолжительность одного оборота в 2012 г. сократилась на 272 дня по сравнению с 2011 г., что также говорит об улучшении использования оборотных средств.

Стоит отметить, что материалоемкость на период с 2010 по 2012 г. имела тенденцию к росту, что говорит об увеличении эффективности использования материальных ресурсов, а материалоотдача сократилась в 2012 г. на 0,38 по сравнению с 2010 г., что говорит об уменьшении производства продукции.

Значительные резервы повышения эффективности и использования оборотных средств скрываются непосредственно в самом предприятии. В сфере производства это относится, прежде всего, к производственным запасам. Являясь одной из составных частей оборотных средств, они играют важную роль в обеспечении непрерывности процесса производства. В то же время производственные запасы представляют ту часть средств производства, которая временно не участвует в производственном процессе.

Рациональная организация производственных запасов является важным условием повышения эффективности использования оборотных средств. Основные пути сокращения производственных запасов сводятся к их рациональному использованию; ликвидации сверхнормативных запасов материалов; совершенствованию нормирования; улучшению организации снабжения, в том числе путем установления четких договорных условий поставок и обеспечения их выполнения; оптимального выбора поставщиков; налаженной работы транспорта. Важная роль принадлежит улучшению организации складского хозяйства.

Сокращение времени пребывания оборотных средств в незавершенном производстве достигается путем совершенствования организации производства, улучшения применяемой техники и технологии, совершенствования использования основных фондов, прежде всего их активной части, экономии по всем статьям оборотных средств.

Пребывание оборотных средств в сфере обращения не способствует созданию нового продукта. Излишнее отвлечение их в сферу обращения— отрицательное явление. Важнейшими предпосылками сокращения вложений оборотных средств в эту сферу являются: рациональная организация сбыта готовой продукции, применении прогрессивных форм расчетов, своевременное оформление документации и ускорение ее движения, соблюдение договорной и платежной дисциплины.

Ускорение оборота оборотных средств позволяет высвободить значительные суммы и таким образом увеличить объем производства без дополнительных финансовых ресурсов, а высвободившиеся средства использовать в соответствии с потребностями предприятия.