020 Сверлильная
Переход 1. Установить, закрепить деталь.
Основное время: То = 0 мин.
Вспомогательное время определяем по таблице 65 [1]; для закрепления детали массой до 3 кг в тисках с винтовым зажимом Тв = 0,5 мин.
Штучное время:
Для работ, выполняемых на сверлильных станках:
Кдоп = 6% (табл.4.1 [3]).
Получаем штучное время перехода:
Тшт = 0,5∙1,06 = 0,53 мин.
Переход 2. Сверлить отверстие Ø7 на глубину 19.
Глубина резания:
t = Dсв/2.
где Dсв– диаметр сверла
t = 7/2 = 3,5 мм.
Подача при сверлении (табл. 3.34 [3]): S = 0,15 мм/об.
Табличное значение скорости резания: Vт = 30 м/мин.
Введем поправочные коэффициенты. Они такие же, как и при фрезеровании, только добавляется еще один коэффициент К6, учитывающий глубину сверления:
К1 =1,0 (табл. 3.16 [3]);
К2 = 0,9 (табл. 3.18 [3]);
К3 = 1,0 (табл. 3.19 [3]);
К6 = 1,0 (табл. 3.22 [3]);
К7 = 1,0 [3, с. 88].
Общий поправочный коэффициент на скорость резания:
КV = К1 ∙К2 ∙К3 ∙К6 ∙К7.
КV = 1,0∙0,9∙1,0∙1,0∙1,0 = 0,9.
Скорректированная скорость резания:
Vр = Vт Kv.
Vр = 30∙0,9 = 27 м/мин.
Расчетные обороты шпинделя станка:
,
где D – диаметр сверла, мм.
об/мин.
Ближайшие обороты шпинделя станка 2А135 по паспорту n = 1100 об/мин (табл.62 [1]).
Действительная скорость резания:
.
м/мин.
Расчетная длина обрабатываемой поверхности:
L = l + y,
l = 19 мм – длина обрабатываемой поверхности,
y = 4 мм – величина врезания и перебега (табл. 4.4 [3]).
L = 19+4 = 23 мм.
Основное время:
мин.
Вспомогательное время (табл. 66 [1]):
Тв = 0,16 мин.
Штучное время:
Тшт = (0,14+0,16)∙1,06 = 0,32 мин.
Переход 3. Нарезать резьбу М8х1 на глубину 12.
Нарезание резьбы вручную относится к слесарным видам работы. Неполное штучное время при нарезании резьбы метчиками приведено в табл. 236 [1].
Тнш = 2,48 мин.
Это время дано для нарезания в сквозных отверстиях. У нас глухое отверстие, поэтому данное время необходимо умножить на коэффициент 1,2. Итак, неполное штучное время данного перехода:
Тнш = 2,48∙1,2 = 2,98 мин.
Переход 4. Снять деталь.
Основное время: То = 0 мин.
Вспомогательное время: Тв = 0 мин.
Штучное время: Тшт = 0 мин.
Нормы времени на сверлильную операцию найдем по формуле:
,
где: Тшт – сумма штучных времен всех переходов, мин;
Тнш – сумма неполных штучных времен всех переходов, мин;
Тп.з. – подготовительно-заключительное время, мин;
Кшт – количество изготавливаемых деталей, шт.
Тшт = 0,53 + 0,32 = 0,85 мин.
Тнш = 2,98 мин.
Тп.з. = 5 мин (табл. 67 [1]).
Кшт = 1.
Получаем: Тн = 0,85+2,98+5/1 = 8,83 мин.
Норма времени на изготовление детали равна сумме норм времени на каждую операцию:
Тн = Тн.заг. + Тн.ток. + Тн.ф + Тн.шл + Тн.св.
Тн = 11,38+18,67+76,81+10,82+8,83 = 76,51 мин
Тн ≈ 77 мин = 1 ч 17 мин.
Приложение Д
Пример оформления технологической карты механической обработки детали
Методическое издание
Зыкович Сергей Николаевич,
Лященко Дмитрий Николаевич
КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
по дисциплине
ТЕХНОЛОГИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
Методические указания
Издается в редакции авторов
С.Н. Зыкович, Д.Н. Лященко
КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
по дисциплине
ТЕХНОЛОГИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
Барнаул 2009
