- •Введение
- •1 Литературный обзор
- •1.1 Физико-химические показатели этилового ректификованного спирта
- •1.2 Побочные продукты при получении спирта
- •1.2.1Сивушное масло
- •1.2.2 Эфироальдегидная фракция
- •1.3 Характеристика сырья
- •1.3.1 Зерно
- •1.2.3 Метиловый спирт
- •1.2.4 Барда
- •1.2.5 Двуокись углерода
- •1.3.2 Ферментные препараты
- •1.3.2.1 Ферментные препараты фирмы «Русфермент»
- •1.3.2.2 Характеристика ферментных препаратов фирмы Новозаймс а/с.
- •1.3.2.3 Ферментные препараты для интенсификации брожения и дополнительного гидролиза.
- •1.3.2.4 Сухие ферментные препараты Амилосубтилин гЗх, Глюкаваморин гЗх
- •1.3.3 Характеристика воды
- •1.4 Характеристика вспомогательных материалов
- •1.4.7 Фриконт по ту у24.2-313392.53.001-2003
- •1.4.8 Питательные вещества
- •1.4.9 Нормы расхода вспомогательных материалов
- •1.5 Описание технологической схемы процесса
- •1.6 Описание отдельных стадий технологического процесса производства спирта
- •1.6.1 Приемка, хранение, подача сырья в производство
- •1.6.2 Механическая и водно-тепловая обработка сырья
- •1.6.3 Подготовка осахаривающих материалов
- •1.6.4 Получение осахаренного сусла
- •1.6.5 Приготовление дрожжей
- •1.6.5.1 Приготовление дрожжей из чистой культуры
- •1.6.5.2 Приготовление сусла для дрожжей
- •1.6.5.3 Приготовление засевных дрожжей
- •1.6.5.4 Приготовление производственных дрожжей
- •1.6.6 Сбраживание осахаренного сусла
- •1.6.6.1 Перемешивание сбраживаемой массы углекислым газом
- •1.6.6.2 Сбраживание сусла, полученного из зерна третьей и четвертой степени дефектности
- •1.6.6.3 Сбраживание сусла, приготовленного из зерна, перезимовавшего в поле
- •1.6.6.4 Качественные показатели зрелой бражки
- •2 Постановка задачи и обоснование темы дипломного проекта
- •3 Технологическая часть
- •3.1 Материальный и тепловой баланс подготовки и сбраживания крахмалсодержащего сырья
- •3.1.1 Исходные данные:
- •3.1.1 Крахмал
- •3.1.7 Осахаривание сусла
- •3.1.8 Определение концентрации сусла в осахаривателе
- •3.1.9 Охлаждение сусла до температуры складки
- •3.1.10 Сбраживание сусла
- •3.2 Материальный и тепловой баланс брагоректификации
- •4 Организационно-экономический раздел
- •4.1 Экономическое и маркетинговое обоснование проекта
- •4.2 Расчёт капитальных вложений в основные фонды проектируемого объекта. Выбор источников капиталовложений
- •4.3 Расчёт потребности работающих, определение фонда заработной платы
- •4. 4 Определение затрат на материалы и энергоресурсы
- •4.5 Составление сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
- •4.6 Расчет цеховых, общезаводских и прочих расходов
- •4.7 Себестоимость продукции
- •4.8 Расчет оптовой и отпускной цены
- •4.9 Расчет объема реализации годовой прибыли, срока окупаемости, эффективности капиталовложений
- •5 Безопасность жизнедеятельности
- •5.1 Характеристика проектируемого объекта
- •5.1.1 Свойства применяемого сырья, промежуточных продуктов и получаемых веществ
- •5.1.2 Взрывопожароопасность производства
- •5.2 Характеристика возможных опасностей
- •5.3 Безопасность технологического процесса и оборудования
- •5.4 Электробезопасность
- •5.5 Производственная санитария
- •5.6 Пожарная профилактика
- •Заключение
3.1.7 Осахаривание сусла
Осахаривание сусла производят ферментными препаратами микробного происхождения (нормы расхода ферментных препаратов приведены в «Сборнике нормативов для спиртовых и ликеро-водочных заводов СН-10-12446-99.Москва, 2000 г.»).
Нормы расхода ферментных препаратов приведены в таблице 16.
Таблица 16 - Нормы расхода ферментных препаратов
|
Показатели |
Ед. изм. |
Осахаривающая смесь | |||||
|
Источники альфа-амилазы |
Источники глюкоамилазы | ||||||
|
Амило- субтилин Гх |
Амило- субтилин ГЗх |
Амило- ризин Пх |
Глюка- ваморин Гх |
Глюка- ваморин ГЗх |
Глюка- ваморин Пх | ||
|
Активность ферментных препаратов |
Ед/г |
- |
1000 |
250 |
- |
330 |
70 |
|
Ед/см3 |
90 |
- |
- |
220 |
- |
- | |
|
Норма расхода |
Ед/т услов-ного крах-мала |
1,5·106 |
1,5·106 |
- |
6,2·106 |
6,2·106 |
- |
|
% к массе услов-ного крах-мала |
- |
- |
1,0 |
- |
- |
4,0 | |
|
Масса товарного продукта |
кг |
- |
1,5 |
10 |
- |
18,8 |
40 |
|
м3 |
0,017 |
- |
- |
0,027 |
- |
- | |
|
Нормативный документ |
|
ТУ 18-3-15-85 |
ТУ 9291-008-004-79563-98 |
ТУ 1124989 5-13-11-92 |
ТУ 10-04-03-04-87 |
ТУ 483-058030-71-02-93 |
ТУ 0000191 0-13-01-91 |
Расходы альфа-амилазы приняты из расчёта 1,5 ед. на 1 гр. крахмала сырья и глюкоамилазы из расчёта 6,2 ед. на 1 гр. крахмала сырья.
Ориентируясь на сухие ферментные препараты альфа-амилазы – амиласубтилин ГЗх с активностью 1000 ед./г, глюкоамилазы - глюкозим Л-400С с активностью 6000ед/см³, расходы ферментных препаратов составят:
альфа-амилазы
(амилосубтилина ГЗх)
глюкоамилазы
(глюкозима Л400С)
Растворы ферментных препаратов готовят из расчета 10 частей теплой воды на 1 часть ферментного препарата.
Всего растворов ферментных препаратов будет приготовлено:
альфа-амилаза: 4,1·10 = 41 кг;
глюкоамилаза: 1,58·10 = 15,8 кг
При производительности 3000 дал/сутки потребуется раствора амилосубтилина ГЗх
41·30 = 1230 кг,
Глюкозима Л-400С
15,8·30 = 474 кг
или в час соответственно 53,5 кг и 20,6 кг.
3.1.8 Определение концентрации сусла в осахаривателе
Для приготовления дрожжевого сусла отбирают 11,1 % от массы сусла из осахаривателя.
В осахаривателе останется:
10312,9 - 10312,9·0,111 = 9168,2 кг
Всего крахмала (без учета отбора сусла на дрожжи) вводится в осахариватель с разваренной массой (с учетом потерь при разваривании 2 % от введенного крахмала):
1526,7 - 1526,7·0,02 = 1496,1 кг
Общие потери с нерастворенным крахмалом составляют 2,5 % от введенного. Следовательно, количество нерастворенного крахмала составит:
1496,1·0,025 = 37,4 кг
Количество крахмала, находящегося в растворенном состоянии, составит:
1496,1 - 37,4 = 1458,7 кг
В сусле содержится несбраживаемых веществ, вносимых с рожью, 804,3 кг.
Принимаем, что 30 % от общего количества несбраживаемых веществ переходит в растворимое состояние при разваривании и осахаривании.
Тогда количество растворимых несбраживаемых веществ, поступающих с пшеницей, составит:
804,3·0,3 = 241,3 кг
Несбраживаемых нерастворимых веществ в осахаривателе содержится:
804,3 - 241,3 = 563,0 кг
Общее количество сухих веществ в сусле:
а) в фильтрате:
1458,7 + 241,3 = 1700,0 кг
б) в дробине:
563,0 + 37,4 = 600,4 кг
Всего в нефильтрованном сусле содержится сухих веществ:
1700,0 + 600,4 = 2300,4 кг
Из этого количества сбраживаемые вещества составляют:
1458,7 + 37,4 = 1496,1 кг
несбраживаемые:
241,3 + 563,0 = 804,3 кг
Содержание сухих веществ в нефильтрованном сусле составит:
![]()
Количество воды в нефильтрованном сусле составит:
10312,9 - 2300,4 = 8012,5 кг
Масса фильтрата сусла составит:
1700,0 + 8012,5 = 9712,5 кг
Концентрация сухих веществ по сахаромеру в фильтрате сусла составит:
![]()
