- •Введение
- •1 Литературный обзор
- •1.1 Физико-химические показатели этилового ректификованного спирта
- •1.2 Побочные продукты при получении спирта
- •1.2.1Сивушное масло
- •1.2.2 Эфироальдегидная фракция
- •1.3 Характеристика сырья
- •1.3.1 Зерно
- •1.2.3 Метиловый спирт
- •1.2.4 Барда
- •1.2.5 Двуокись углерода
- •1.3.2 Ферментные препараты
- •1.3.2.1 Ферментные препараты фирмы «Русфермент»
- •1.3.2.2 Характеристика ферментных препаратов фирмы Новозаймс а/с.
- •1.3.2.3 Ферментные препараты для интенсификации брожения и дополнительного гидролиза.
- •1.3.2.4 Сухие ферментные препараты Амилосубтилин гЗх, Глюкаваморин гЗх
- •1.3.3 Характеристика воды
- •1.4 Характеристика вспомогательных материалов
- •1.4.7 Фриконт по ту у24.2-313392.53.001-2003
- •1.4.8 Питательные вещества
- •1.4.9 Нормы расхода вспомогательных материалов
- •1.5 Описание технологической схемы процесса
- •1.6 Описание отдельных стадий технологического процесса производства спирта
- •1.6.1 Приемка, хранение, подача сырья в производство
- •1.6.2 Механическая и водно-тепловая обработка сырья
- •1.6.3 Подготовка осахаривающих материалов
- •1.6.4 Получение осахаренного сусла
- •1.6.5 Приготовление дрожжей
- •1.6.5.1 Приготовление дрожжей из чистой культуры
- •1.6.5.2 Приготовление сусла для дрожжей
- •1.6.5.3 Приготовление засевных дрожжей
- •1.6.5.4 Приготовление производственных дрожжей
- •1.6.6 Сбраживание осахаренного сусла
- •1.6.6.1 Перемешивание сбраживаемой массы углекислым газом
- •1.6.6.2 Сбраживание сусла, полученного из зерна третьей и четвертой степени дефектности
- •1.6.6.3 Сбраживание сусла, приготовленного из зерна, перезимовавшего в поле
- •1.6.6.4 Качественные показатели зрелой бражки
- •2 Постановка задачи и обоснование темы дипломного проекта
- •3 Технологическая часть
- •3.1 Материальный и тепловой баланс подготовки и сбраживания крахмалсодержащего сырья
- •3.1.1 Исходные данные:
- •3.1.1 Крахмал
- •3.1.7 Осахаривание сусла
- •3.1.8 Определение концентрации сусла в осахаривателе
- •3.1.9 Охлаждение сусла до температуры складки
- •3.1.10 Сбраживание сусла
- •3.2 Материальный и тепловой баланс брагоректификации
- •4 Организационно-экономический раздел
- •4.1 Экономическое и маркетинговое обоснование проекта
- •4.2 Расчёт капитальных вложений в основные фонды проектируемого объекта. Выбор источников капиталовложений
- •4.3 Расчёт потребности работающих, определение фонда заработной платы
- •4. 4 Определение затрат на материалы и энергоресурсы
- •4.5 Составление сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
- •4.6 Расчет цеховых, общезаводских и прочих расходов
- •4.7 Себестоимость продукции
- •4.8 Расчет оптовой и отпускной цены
- •4.9 Расчет объема реализации годовой прибыли, срока окупаемости, эффективности капиталовложений
- •5 Безопасность жизнедеятельности
- •5.1 Характеристика проектируемого объекта
- •5.1.1 Свойства применяемого сырья, промежуточных продуктов и получаемых веществ
- •5.1.2 Взрывопожароопасность производства
- •5.2 Характеристика возможных опасностей
- •5.3 Безопасность технологического процесса и оборудования
- •5.4 Электробезопасность
- •5.5 Производственная санитария
- •5.6 Пожарная профилактика
- •Заключение
5.3 Безопасность технологического процесса и оборудования
Пуск и остановка производства создает определенные производственные опасности для рабочих, а в случае их реализации они могут привести к пожару, взрыву или аварии. Производство этилового спирта относится к производствам, основанным на химический и микробиологической технологиях, поэтому пуск ведется в определенной последовательности. Нарушение установленной последовательности может привести к переполнению аппаратов, отклонениям от установленных режимов работы.
Основными мероприятиями по предупреждению травматизма и обеспечению безаварийной работы технологического оборудования являются:
- оснащение технологического оборудования необходимыми средствами контроля и блокировочными устройствами;
- установка в цехах и отделениях определенного порядка сигнализации и связи;
- средства связи, аварийного освещения и аварийной вентиляции всегда находятся в исправном состоянии.
Во избежание образования взрывоопасных смесей паров спирта с воздухом всю емкостную аппаратуру (мерники спирта, емкости спиртоводных растворов и др.) герметизируют.
Для перекачки спирта и спиртовой жидкости используют насосы с электродвигателями во взрывобезопасном исполнении.
Воздухопроводы из каждой емкости выводят в один трубопровод и подключают к гидрозатвору, который одновременно выполняет функции дыхательного клапана, огнепреградителя и спиртоловушки.
На аппаратах, где выделяются газы и влага, устанавливаются конденсаторы для улавливания вредных веществ.
Ввиду отсутствия проездов для связи между отделениями и внутри отделений предусматриваются свободные проходы шириной до 3 метров.
Все оборудование, соприкасающееся с агрессивными жидкостями предусматривается кислотоупорным и футерованным. Все трубопроводы для агрессивных жидкостей предусмотрены кислотостойкими (медные или из кислотоупорной стали), применяется битумная изоляция. Трубопроводы подлежащие изоляции сверху покрываются листовым алюминием, окрашиваемым кислотостойкой краской в соответствующий цвет: вода – зеленый; пар – красный; воздух – синий; газы – желтый; кислоты – оранжевый; щелочи – фиолетовый; жидкости – коричневый; прочие вещества – серый.
Работники отделения приготовления моющих растворов лаборатории, складов и других мест, где возможны поражения кислотами, щелочами, ядохимикатами, обучены приемам и методам безопасного ведения работ, проходят медицинский осмотр, используют спецодежду и средства индивидуальной защиты: очки, перчатки, респираторы, фартуки.
5.4 Электробезопасность
Поскольку на предприятиях с электроустановками, работающими при напряжении 220 В, 380 В, а силой тока равной 5-10 А, частоте 50 Гц, могут контактировать практически все рабочие, возможность поражения электрическим током повышается, особенно если электротехническое оборудование неисправно или эксплуатируется с нарушением “Правил устройств электроустановок” (ПУЭ). Класс взрывопожароопасной зоны (помещения) по ПУЭ приведен в таблице 45.
Таблица 45 - Класс взрывопожароопасной зоны (помещения) по ПУЭ
|
Наименование помещения, участка |
Характеристика помещения по степени опасности поражения эл. током |
Класс взрывопожароопасной зоны (помещения) по ПУЭ |
|
Подработочное отделение зернового сырья Варочное отделение (водно-тепловой обработки) Дрожжевое отделение Бродильное отделение Отделение приготовления питательной среды |
Помещение повышенной опасности: токопроводящие полы, возможность одновременного прикосновения человека к металлоконструкциям зданий, имеющим соединения с землей, к технологическим аппаратам, механизмам.
|
В-2а |
|
Лаборатория спиртового производства Лаборатория сырьевая
|
Без повышенной опасности, т.к. отсутствуют признаки других классов |
Нормальное В-1б Зоны в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможны в результате аварий или неисправностей |
|
Брагоректификационное отделение Спиртосливное отделение Спиртохранилище закрытое (в здании) Спиртоотпускное отделение |
Относятся к помещениям без повышенной опасности, т.к. отсутствуют признаки других классов |
В-1а В больших количествах ЛВЖ, температура вспышки вспышки паров которых менее 61 0С |
|
Бардохранилище открытого или закрытого типа |
Без повышенной опасности, т.к. отсутствуют признаки других классов |
П-2а |
|
Спиртохранилище открытое |
Без повышенной опасности, т.к. отсутствуют признаки других классов |
В-1г Технические наружные установки, содержащие ЛВЖ |
Электроснабжение производства этилового спирта в целом осуществляется по II категории. Электроснабжение технологической схемы на стадиях ректификации и хранения готового продукта обеспечивается по I категории.
Защиту людей от поражения электрическим током достигают путем использования:
- безопасных напряжений (не более 12 В);
- защитного заземления, зануления;
- применения блокировочных устройств;
- применения средств индивидуальной защиты (штанги, клещи, инструмент с изолирующими ручками, диэлектрические боты, галоши, перчатки, резиновые коврики, подставки).
Все металлические части электроустановок и оборудования (вентиляционные установки, короба, технологическое оборудование, резервуары, мерники, трубопроводы, насосы, эстакады и т.д.), которые могут оказаться под напряжением вследствие нарушения изоляции, должны быть заземлены. В соответствии с ПУЭ сопротивление заземления не должно превышать 4 Ом. Сопротивление изоляции силовых и осветительных электропроводов должно быть не ниже 0,5 Мом (проверка 1 раз в 3 года).
Для выравнивания электрических потенциалов и предотвращения образования искр все спиртопроводы, расположенные во взрывопожароопасных отделениях, имеют на фланцевых соединениях медные перемычки сечением 6 мм2. Прокладка кабелей на территории производства и завода выполнена в большинстве открыто: на эстакадах, галереях и кабельных конструкциях в соответствии с требованиями ПУЭ и ОПВ-88.
